一種新型節(jié)能離心機(jī)噴嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及離心機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型節(jié)能離心機(jī)噴嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]離心機(jī)噴嘴是離心機(jī)的一個(gè)重要的配件，現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的離心機(jī)噴嘴的噴道的直徑由進(jìn)口方向到出口方向是一致并垂直的，同時(shí)噴道由進(jìn)口方向到出口方向逐漸變窄，耗電能較高，同屬離心機(jī)噴嘴內(nèi)的噴道阻力大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種新型節(jié)能離心機(jī)噴嘴，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省了電能消耗，降低生產(chǎn)成本。
[0004]本發(fā)明提出的一種新型節(jié)能離心機(jī)噴嘴，噴嘴本體，在噴嘴本體上設(shè)有噴道和噴道連通的噴嘴，噴道包括相互連通的第一噴道和第二噴道，第一噴道的進(jìn)口位于噴嘴本體的其中一個(gè)端面上，第一噴道為進(jìn)口徑大出口徑小的錐形噴道，第二噴道傾斜設(shè)置，噴嘴與第二噴道連通，噴嘴的出口位于噴嘴本體的外側(cè)壁上，噴嘴的中心軸線和第二噴道的中心軸線之間的夾角為α，102° ( α <108° ;在噴嘴本體另一端面上設(shè)有第一凸臺(tái)，在噴嘴本體的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形密封槽和第二凸臺(tái)，環(huán)形密封槽靠近第一噴道一側(cè)，第二凸臺(tái)位于噴嘴本體的中部。
[0005]優(yōu)選地，噴嘴本體采用碳化鎢制成，提高了離心機(jī)噴嘴的機(jī)械強(qiáng)度。
[0006]優(yōu)選地，噴嘴采用激光打孔方法制成，尺寸精確，保證了噴嘴的質(zhì)量。
[0007]優(yōu)選地，噴嘴的直徑為第二噴道直徑的0.2-0.5倍。
[0008]優(yōu)選地，第一噴道的出口直徑和第二噴道的直徑相等。
[0009]優(yōu)選地，第一噴道的中心軸線和第二噴道的中心軸線之間的夾角為β，165。^ β ^ 170。。
[0010]優(yōu)選地，第二噴道的出口端為半球形設(shè)計(jì)。
[0011]優(yōu)選地，第一凸臺(tái)采用燕尾臺(tái)設(shè)計(jì)。
[0012]優(yōu)選地，燕尾臺(tái)兩端設(shè)有圓弧倒角。
[0013]優(yōu)選地，第一凸臺(tái)頂端與噴嘴出口中心之間的間距為5.0-6.5mm。
[0014]本發(fā)明中提供的一種新型節(jié)能離心機(jī)噴嘴，噴道由進(jìn)口方向到出口方向逐漸傾斜；第一噴道為進(jìn)口徑大出口徑小的錐形噴道，第二噴道傾斜設(shè)置；同時(shí)第一噴道出口直徑、第二噴道直徑相等，降低了流體的阻力，降低了電能消耗，從而延長了使用周期，降低了生產(chǎn)成本；噴嘴的中心軸線和第二噴道的中心軸線之間的夾角為102° -108°，噴嘴的直徑為第二噴道直徑的0.2-0.5倍，從而使噴道中的流速小于噴嘴噴出流體的流速，降低了電能能耗，使本發(fā)明更加節(jié)能；噴嘴頭與離心機(jī)的連接方式采用異形槽和第一凸臺(tái)來快速連接，提高了裝卸的便捷性；第一凸臺(tái)采用燕尾凸臺(tái)設(shè)計(jì)，使得離心機(jī)噴嘴安裝方便快捷。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明提出的一種新型節(jié)能離心機(jī)噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種新型節(jié)能離心機(jī)噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]參照圖1，本發(fā)明提出的一種新型節(jié)能離心機(jī)噴嘴，包括噴嘴本體1，噴嘴本體I采用碳化鎢制成，提高了離心機(jī)噴嘴的機(jī)械強(qiáng)度。在噴嘴本體I上設(shè)有噴道和噴道連通的噴嘴出口 16，噴道包括相互連通的第一噴道14和第二噴道15，噴嘴出口 16采用激光打孔方法制成，尺寸精確，保證了噴嘴的質(zhì)量。
[0018]第一噴道14的進(jìn)口位于噴嘴本體I的其中一個(gè)端面上，第一噴道14為進(jìn)口徑大出口徑小的錐形噴道，第一噴道14的出口直徑和第二噴道15的直徑相等，第二噴道15傾斜設(shè)置，第一噴道23的中心軸線和第二噴道14的中心軸線之間的夾角為β，165。^ β ^ 170。。
[0019]第二噴道15的出口端為半球形設(shè)計(jì)，噴嘴出口 16與第二噴道15連通，噴嘴16的出口位于噴嘴本體I的外側(cè)壁上，噴嘴出口 16的直徑為第二噴道15直徑的0.2-0.5倍，噴嘴出口 16的中心軸線和第二噴道15的中心軸線之間的夾角為α，102°彡α彡108°，噴嘴噴出流體沿預(yù)設(shè)方向噴出，噴道中流體的流速小于噴嘴噴出流體的流速，降低了電能能耗。
[0020]在噴嘴本體I另一端面上設(shè)有第一凸臺(tái)12，第一凸臺(tái)12頂端與噴嘴15出口中心之間的間距為5.0-6.5mm，第一凸臺(tái)12采用燕尾臺(tái)設(shè)計(jì)，燕尾臺(tái)兩端設(shè)有圓弧倒角，提高了裝卸的便捷和耐用性；在噴嘴本體I的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形密封槽11和第二凸臺(tái)13，環(huán)形密封槽11靠近第一噴道14 一側(cè)，第二凸臺(tái)13位于噴嘴本體I的中部，第二凸臺(tái)13用于離心機(jī)噴嘴定位安裝。
[0021]本發(fā)明中，噴道由進(jìn)口方向到出口方向逐漸傾斜；第一噴道14為進(jìn)口徑大出口徑小的錐形噴道，第二噴道15傾斜設(shè)置；同時(shí)第一噴道14出口直徑、第二噴道15直徑相等，降低了流體的阻力，降低了電能消耗，從而延長了使用周期，降低了生產(chǎn)成本。
[0022]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型節(jié)能離心機(jī)噴嘴，其特征在于，包括噴嘴本體(I)，在噴嘴本體(I)上設(shè)有噴道和噴道連通的噴嘴(16)，噴道包括相互連通的第一噴道(14)和第二噴道(15)，第一噴道(14)的進(jìn)口位于噴嘴本體(I)的其中一個(gè)端面上，第一噴道(14)為進(jìn)口徑大出口徑小的錐形噴道，第二噴道(15)傾斜設(shè)置，噴嘴(16)與第二噴道(15)連通，噴嘴(16)的出口位于噴嘴本體⑴的外側(cè)壁上，噴嘴(16)的中心軸線和第二噴道(15)的中心軸線之間的夾角為α , 102° ^ a ^ 108° ;在噴嘴本體(I)另一端面上設(shè)有第一凸臺(tái)(12)，在噴嘴本體(I)的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形密封槽(11)和第二凸臺(tái)(13)，環(huán)形密封槽(11)靠近第一噴道(14)一側(cè)，第二凸臺(tái)(13)位于噴嘴本體⑴的中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能離心機(jī)噴嘴，其特征在于，噴嘴本體(I)采用碳化鎢制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能離心機(jī)噴嘴，其特征在于，噴嘴(16)采用激光打孔方法制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的新型節(jié)能離心機(jī)噴嘴，其特征在于，噴嘴(16)的直徑為第二噴道(15)直徑的0.2-0.5倍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能離心機(jī)噴嘴，其特征在于，第一噴道(14)的出口直徑和第二噴道(15)的直徑相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的新型節(jié)能離心機(jī)噴嘴，其特征在于，第一噴道(14)的中心軸線和第二噴道(15)的中心軸線之間的夾角為β，165°彡β彡170°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的新型節(jié)能離心機(jī)噴嘴，其特征在于，第二噴道(15)的出口端為半球形設(shè)計(jì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能離心機(jī)噴嘴，其特征在于，第一凸臺(tái)(12)采用燕尾臺(tái)設(shè)計(jì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型節(jié)能離心機(jī)噴嘴，其特征在于，燕尾臺(tái)兩端設(shè)有圓弧倒角。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型節(jié)能離心機(jī)噴嘴，其特征在于，第一凸臺(tái)(12)頂端與噴嘴(15)出口中心之間的間距為5.0-6.5mm。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種新型節(jié)能離心機(jī)噴嘴，包括噴嘴本體，在噴嘴本體上設(shè)有噴道和噴道連通的噴嘴，噴道包括相互連通的第一噴道和第二噴道，第一噴道的進(jìn)口位于噴嘴本體的其中一個(gè)端面上，第一噴道為進(jìn)口徑大出口徑小的錐形噴道，第二噴道傾斜設(shè)置，噴嘴與第二噴道連通，噴嘴的出口位于噴嘴本體的外側(cè)壁上，噴嘴的中心軸線和第二噴道的中心軸線之間的夾角為α；在噴嘴本體另一端面上設(shè)有第一凸臺(tái)，在噴嘴本體的外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形密封槽和第二凸臺(tái)，環(huán)形密封槽靠近第一噴道一側(cè)，第二凸臺(tái)位于噴嘴本體的中部。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省了電能消耗，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B05B15-06, B05B1-30, B04B7-00
【公開號(hào)】CN104759362
【申請?zhí)枴緾N201510131276
【發(fā)明人】段元文
【申請人】安徽全盛機(jī)械有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月24日