一種氣液混合攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于氣液混合攪拌技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣液混合攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在傳統(tǒng)的混合攪拌裝置中，一般通過向攪拌罐內(nèi)加入氣體，在通過攪拌葉攪拌，便于氣液之間的混合。但是這種把氣管通入液下后，再進(jìn)行攪拌的方式，氣體通入后形成氣泡，會(huì)很快浮起，與水的接觸面積小，且接觸時(shí)間短，因此氣體的利用率不高，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，生產(chǎn)成本增大，不利于企業(yè)發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種氣液混合攪拌裝置，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，能使氣體與液體進(jìn)行充分高效的反應(yīng)，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種氣液混合攪拌裝置，包括機(jī)架和機(jī)座，所述機(jī)座固定在機(jī)架上，所述機(jī)架上固定安裝有減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸入端連有電機(jī)，輸出端連有攪拌軸，所述攪拌軸內(nèi)部中空，攪拌軸的上端連有進(jìn)氣管，下端設(shè)有圓盤渦輪式彎葉攪拌器，所述攪拌軸底端位于圓盤渦輪式彎葉攪拌器中心，并開有通氣的曝氣孔。
[0005]作為優(yōu)選，所述電機(jī)上連有變頻器。
[0006]作為優(yōu)選，所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣口處設(shè)有曝氣速率調(diào)節(jié)閥。
[0007]作為優(yōu)選，所述攪拌軸與進(jìn)氣管之間通過設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封接頭連通。
[0008]作為優(yōu)選，所述圓盤渦輪式彎葉攪拌器包括攪拌圓盤和攪拌彎葉，所述攪拌彎葉均勻分布在攪拌圓盤上。
[0009]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，能將氣泡打散，形成小氣泡，并通過攪拌，使得氣體與液體之間的接觸面積增大，接觸時(shí)間變長(zhǎng)，使其能充分反應(yīng)，提高了氣體的利用率，從而提高了生產(chǎn)的速率，及降低了生產(chǎn)的成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明圓盤渦輪式彎葉攪拌器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、機(jī)架；2、機(jī)座；3、減速機(jī)；4、電機(jī)；5、攪拌軸；6、進(jìn)氣管；7、圓盤渦輪式彎葉攪拌器；8、曝氣孔；9、變頻器；10、曝氣速率調(diào)節(jié)閥；11、旋轉(zhuǎn)密封接頭；71、攪拌圓盤；72、攪拌彎葉。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]實(shí)施例1:如圖1和圖2所示，本發(fā)明包括機(jī)架I和機(jī)座2，所述機(jī)座2固定在機(jī)架I上，所述機(jī)架I上固定安裝有減速機(jī)3，所述減速機(jī)3的輸入端連有電機(jī)4，輸出端連有攪拌軸5，所述攪拌軸5內(nèi)部中空，攪拌軸5的上端通過設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封接頭11與進(jìn)氣管6連接，下端設(shè)有圓盤渦輪式彎葉攪拌器7，所述圓盤渦輪式彎葉攪拌器7包括攪拌圓盤71和攪拌彎葉72，攪拌彎葉72均勻分布在攪拌圓盤71上，所述攪拌軸5底端位于攪拌圓盤71的中心，并開有通氣的曝氣孔8。
[0015]實(shí)施例2:與上述實(shí)施例1相同，其中上述電機(jī)4上連有變頻器9，上述進(jìn)氣管6的進(jìn)氣口處設(shè)有曝氣速率調(diào)節(jié)閥10。
[0016]本發(fā)明混合過程，通過在進(jìn)氣管6的進(jìn)氣口處連通外接氣源，將氣體充入進(jìn)氣管6內(nèi)，通過曝氣速率調(diào)節(jié)閥10控制曝氣速率，電機(jī)4工作，帶動(dòng)減速機(jī)3工作，使得攪拌軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，又?jǐn)嚢栎S5中空后與進(jìn)氣管6通過旋轉(zhuǎn)密封接頭11連通，氣體從攪拌軸5內(nèi)通入液面下，從曝氣孔8溢出，溢出的的氣體在向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，被攪拌圓盤71擋住，從而改向向攪拌圓盤71側(cè)面溢出，此時(shí)，側(cè)向溢出的氣體被旋轉(zhuǎn)的攪拌彎葉72打碎，形成小氣泡，并使其充分與液體接觸，及提高了氣體與液體的接觸面積和接觸時(shí)間，從而提高了氣體的利用率。
[0017]同時(shí)，通過變頻器9對(duì)攪拌彎葉72轉(zhuǎn)速的調(diào)控，可以使裝置適用于不同介質(zhì)，不同反應(yīng)階段的攪拌轉(zhuǎn)速要求，進(jìn)一步提高了攪拌的實(shí)用性和效率，大大降低了生產(chǎn)過程中的能量消耗，從而降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0018]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，能將氣泡打散，形成小氣泡，并通過攪拌，使得氣體與液體之間的接觸面積增大，接觸時(shí)間變長(zhǎng)，使其能充分反應(yīng)，提高了氣體的利用率，從而提高了生產(chǎn)的速率，及降低了生產(chǎn)的成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣液混合攪拌裝置，包括機(jī)架(I)和機(jī)座(2)，所述機(jī)座(2)固定在機(jī)架(I)上，其特征在于:所述機(jī)架(I)上固定安裝有減速機(jī)(3)，所述減速機(jī)(3)的輸入端連有電機(jī)(4)，輸出端連有攪拌軸(5)，所述攪拌軸(5)內(nèi)部中空，攪拌軸(5)的上端連有進(jìn)氣管(6)，下端設(shè)有圓盤渦輪式彎葉攪拌器(7)，所述攪拌軸(5)底端位于圓盤渦輪式彎葉攪拌器(7)中心，并開有通氣的曝氣孔(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液混合攪拌裝置，其特征在于:所述電機(jī)(4)上連有變頻器(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液混合攪拌裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣管￠)的進(jìn)氣口處設(shè)有曝氣速率調(diào)節(jié)閥(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液混合攪拌裝置，其特征在于:所述攪拌軸(5)與進(jìn)氣管(6)之間通過設(shè)有旋轉(zhuǎn)密封接頭(11)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣液混合攪拌裝置，其特征在于:所述圓盤渦輪式彎葉攪拌器(7)包括攪拌圓盤(71)和攪拌彎葉(72)，所述攪拌彎葉(72)均勻分布在攪拌圓盤(71)上。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種氣液混合攪拌裝置，包括機(jī)架和機(jī)座，所述機(jī)座固定在機(jī)架上，所述機(jī)架上固定安裝有減速機(jī)，所述減速機(jī)的輸入端連有電機(jī)，輸出端連有攪拌軸，所述攪拌軸內(nèi)部中空，攪拌軸的上端連有進(jìn)氣管，下端設(shè)有圓盤渦輪式彎葉攪拌器，所述攪拌軸底端位于圓盤渦輪式彎葉攪拌器中心，并開有通氣的曝氣孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，能將氣泡打散，形成小氣泡，并通過攪拌，使得氣體與液體之間的接觸面積增大，接觸時(shí)間變長(zhǎng)，使其能充分反應(yīng)，提高了氣體的利用率，從而提高了生產(chǎn)的速率，及降低了生產(chǎn)的成本。
【IPC分類】B01J10-00, B01F7-18, B01F13-10, B01J19-18
【公開號(hào)】CN104772083
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510119968
【發(fā)明人】周勇
【申請(qǐng)人】四川中哲新材料科技有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月18日