一種內(nèi)置式高效動力傳遞的立式?jīng)_擊破碎機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種非金屬物料的破碎機械，具體的說是一種內(nèi)置式高效動力傳遞的立式?jīng)_擊破碎機。
【背景技術(shù)】
[0002]近些年來，節(jié)能減排、綠色環(huán)保已經(jīng)滲入到整個行業(yè)的發(fā)展中，礦山機械機械行業(yè)也不例外。為了保護生態(tài)環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，許多地方已經(jīng)禁止開采河沙，原因之一是經(jīng)過多年超量開采砂石后，不僅河道生態(tài)環(huán)境與河道安全不堪重負，且資源已近枯竭。機制砂在強度、細度模數(shù)可控方面比天然沙都有優(yōu)勢，機制砂代替天然河沙是必然的趨勢。立式?jīng)_擊破碎機兼具整形與破碎兩大功能，是人工制砂的標準設(shè)備，在國家政策與行業(yè)背景下，未來會有更大的施展空間。
[0003]目前，為了適應(yīng)不同行業(yè)及不同用戶的要求，小型號的立式?jīng)_擊破碎機型號裝機功率為30kW,大型號的功率已達到630kW，可以說是能耗相當大的設(shè)備了。作為制砂的標準設(shè)備，其制砂效果一直受到行業(yè)認同，但能耗過大也飽受詬病。從立式?jīng)_擊破碎機研制成功至今，性能有了很大的提升，但主要構(gòu)成部件并沒有大的變化。典型的立式?jīng)_擊破碎機組成部件有:進料斗(10)，破碎腔(20)，葉輪(30)，主軸總成(40)，基座(50)以及動力部件
(60)，動力部件(6000)是外置的，安裝有立式電機(6001)，經(jīng)過三角帶(6004)將動力傳遞為主軸總成(40)。在這個過程中，電能轉(zhuǎn)化為機械能并經(jīng)過傳遞，是存在一定損耗的。電動機的效率一般在90%?95%之間，三角帶的效率為90%左右。
[0004]立式?jīng)_擊破碎機裝機功率大的原因有:
I，破碎本身的需求。
[0005]2，傳動環(huán)節(jié)損失，可達10%。
[0006]3，電動機損失，一般在5%?10%之間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明取消了動力傳遞環(huán)節(jié)，將高效動力內(nèi)置，并與主軸總成合為一體，它與現(xiàn)有技術(shù)相比可以在同產(chǎn)量下降低能耗10%?20%，同時可以大幅度減小破碎機體積，減少設(shè)備占地面積，使設(shè)備更加小巧緊湊，有良好的市場前景。
[0008]為了達到上述目的，本發(fā)明的一種內(nèi)置式高效動力傳遞的立式?jīng)_擊破碎機，設(shè)置有進料斗、破碎腔、葉輪、基座、支架、電主軸總成組成，在圓筒型的基座內(nèi)設(shè)置有支架，電主軸總成豎直固定在支架上，電主軸總成有一轉(zhuǎn)子軸，葉輪安裝在轉(zhuǎn)子軸上，直接驅(qū)動葉輪高速旋轉(zhuǎn)，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將連續(xù)落入其中的物料加速，并高速拋射至破碎腔內(nèi)，物料在破碎腔內(nèi)相互碰撞、研磨、摩擦，從而實現(xiàn)破碎。
[0009]所述的電主軸總成安裝在基座內(nèi)的支架上，呈圓柱形狀，既是破碎機的動力單元，也是破碎機的主軸總成。
[0010]所述的基座呈圓筒形狀，上端設(shè)置有法蘭，內(nèi)部設(shè)置有支架，用于固定電主軸總成，外壁設(shè)置有檢修窗口。
[0011]所述的破碎腔呈圓筒腔形狀，內(nèi)壁設(shè)置有襯板，用來保護破碎腔，腔內(nèi)設(shè)置有反擊板，用來抵抗擊葉輪物料的沖擊。下端設(shè)置有法蘭并與基座連接，外壁上設(shè)置檢修門。
[0012]所述的進料斗是由內(nèi)外兩個圓筒狀腔體組成:內(nèi)腔中心設(shè)置有分料盤，用于緩沖與均布進料，中心底部有一落料孔，經(jīng)過落料孔的物料流入葉輪；圓筒壁上均布有4-6個溢流孔，過多的物料可以通過溢流孔落入破碎腔內(nèi)，增加破碎腔內(nèi)顆粒云密度，提高破碎效果；外腔下端設(shè)置有法蘭，通過螺栓與破碎腔連接。
[0013]所述的葉輪是由上、下圓盤及中間件組成的平衡組件，上盤中心設(shè)置有進料孔，上、下圓盤之間一般設(shè)置有2-5個物料出口，工作時的葉輪可以源源不斷將物料拋射到破碎腔內(nèi)。另外還設(shè)置有防磨板來保護葉體本體。
[0014]傳統(tǒng)的立式?jīng)_擊破碎機除了進料斗、破碎腔、轉(zhuǎn)子、主軸總成、基座組成外，還設(shè)置有兩個(或單個)動力部件，動力部件通常設(shè)置有電動機、電動機座、滑座箱、皮帶張緊裝置、帶輪以及三角帶，整個動力部件是外置式的，通過三角帶將動力傳送到主軸總成，這樣就也有約10%的能耗損失在了傳遞過程中。
[0015]傳統(tǒng)立式?jīng)_擊破碎機外置式動力由于皮帶傳動的效率問題，不僅加大了破碎機所需功率，同時增大了設(shè)備的重量與體積，不利與節(jié)能降耗。
[0016]而一種動力內(nèi)置的立式?jīng)_擊破碎機克服了上述缺點，省去了三角帶傳動環(huán)節(jié)，使能耗降低10%?15%，在減少了破碎機噪音與發(fā)熱量的同時，使設(shè)備長度尺寸減少50%左右，高度尺寸減少30%左右，使設(shè)備更加緊湊，更適合小空間作業(yè)生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的破碎示意圖；
圖3是本發(fā)明的電主軸總成的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是圖3的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明進料斗示意圖；
圖6是本發(fā)明破碎腔示意圖；
圖7是本發(fā)明電主軸總成與葉輪連接示意圖；
圖8是傳統(tǒng)破碎機結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是傳統(tǒng)破碎機動力部件示意圖；
圖中:1、進料斗，101、分料盤，102、溢流孔，103、落料孔，2、破碎腔，201、襯板，202、反擊板，3、葉輪，4、基座，5、支架，6、電主軸總成，601、上密封盤，602、上軸承蓋，603、圓柱滾子軸承I，604、軸承座，605、套筒，606、定子，607、轉(zhuǎn)子，608、轉(zhuǎn)子軸，609、圓柱滾子軸承II，610、深溝球軸承，611、下密封盤，612、下軸承蓋，10、進料斗，20、破碎腔，30、葉輪，40、主軸總成，50、基座，60、動力部件，6001、立式電機，6002、電機座，6003、滑座箱，6004、三角帶，6005、皮帶輪，6006、皮帶張緊裝置。
【具體實施方式】
[0018]由圖1可知，一種內(nèi)置式高效動力傳遞的立式?jīng)_擊破碎機是由進料斗1、破碎腔2、葉輪3、基座4、支架5、電主軸總成6組成，葉輪3向上延伸至破碎腔2內(nèi)，破碎腔2下端法蘭與基座4上端法蘭使用螺栓聯(lián)接固定。破碎腔2上端安裝有進料斗I。
[0019]電主軸總成6豎直固定在基座4內(nèi)的支架5上，工作時可以直接輸出轉(zhuǎn)速與扭矩，其上端安裝有葉輪3，破碎機工作時，葉輪3的線速度可達50-80m/s。
[0020]在電主軸總成內(nèi)，上密封盤601與上軸承蓋602對軸承603軸向定位，并形成密封，圓柱滾子軸承I 603對轉(zhuǎn)子軸608徑向支承；軸承座604內(nèi)設(shè)置有水槽，與套筒605形成密封的水道，可外接循環(huán)水，用于冷卻。定子606安裝在軸承座604內(nèi)，接入三相交流電源后可產(chǎn)生磁場，根據(jù)電磁感應(yīng)原理，轉(zhuǎn)子軸導(dǎo)體產(chǎn)生感應(yīng)電動勢并產(chǎn)生感應(yīng)電流。根據(jù)電磁力定律，載流的轉(zhuǎn)子607在磁場中受到電磁力作用，形成電磁轉(zhuǎn)矩，驅(qū)動轉(zhuǎn)子軸608旋轉(zhuǎn)。圓柱滾子軸承II 609和深溝球軸承610分別承受徑向與軸向載荷；下密封盤611與下軸承蓋612對深溝球軸承609形成軸向定位并形成密封。
[0021]物料首先由給料設(shè)備將物料輸送至進料斗I內(nèi)，進料斗I可以將給料分為兩部分，一部分經(jīng)落料孔103進入到葉輪3內(nèi)，隨之被拋射入破碎腔2內(nèi)；另一部分經(jīng)溢流口 102直接落入到破碎腔2內(nèi)，兩部分物料在破碎腔2內(nèi)相互撞擊、研磨、摩擦作用下實現(xiàn)破碎。
[0022]當需要通過改變?nèi)~輪3線速度實現(xiàn)破碎效果改變時，可調(diào)整電源頻率將葉輪3線速度提高或降低。
[0023]綜上所述，本發(fā)明將動力內(nèi)置，并與主軸總成巧妙地結(jié)合在了一起，即:電主軸總成6，電主軸總成6不再需要皮帶輪，改善了主軸總成內(nèi)軸承的受力狀況，也使安裝維護更加方便。
[0024]本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎，把電動機和主軸總成結(jié)合在了一起，改變了傳統(tǒng)立式?jīng)_擊破碎機通過電動機驅(qū)動能耗大、噪音大、體積大的缺點，使設(shè)備結(jié)構(gòu)得到了簡化，降低了產(chǎn)品制造成本同時，也實現(xiàn)了節(jié)能降耗，更加綠色環(huán)保。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)置式高效動力傳遞的立式?jīng)_擊破碎機，包括進料斗(I)、破碎腔(2)、葉輪(3)和基座(4)，其特征在于:一用于輸出變頻動力的支架(5)設(shè)置在基座(4)內(nèi)，其支架(5)上設(shè)有一部由電磁力作用的動力源(6)，動力源(6)上設(shè)有一外伸轉(zhuǎn)子軸(608)，轉(zhuǎn)子軸(608)與葉輪(4)直接連接，載流的轉(zhuǎn)子軸(608)在磁場中受到電磁力作用，形成電磁轉(zhuǎn)矩，驅(qū)動轉(zhuǎn)子軸(608)及與其直連的葉輪(4)高速旋轉(zhuǎn)，落入葉輪(4)內(nèi)的物料被加速并被拋射至破碎腔(2)內(nèi)，從而實現(xiàn)破碎。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置式高效動力傳遞的立式?jīng)_擊破碎機，其特征在于:所述電磁力作用的動力源(6)，為電主軸(600)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置式高效動力傳遞的立式?jīng)_擊破碎機，其特征在于:所述的動力源(6)豎直設(shè)置在支架(5)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)置式高效動力傳遞的立式?jīng)_擊破碎機，其特征在于:所述的電主軸(600)，由上密封盤(601)、上軸承蓋(602)、圓柱滾子軸承I (603)、軸承座(604)、套筒(605)、定子(606)、轉(zhuǎn)子(607)、轉(zhuǎn)子軸(608)、圓柱滾子軸承II (609)、深溝球軸承(610)、下密封盤(611)和下軸承蓋(612)構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)置式高效動力傳遞的立式?jīng)_擊破碎機，其特征在于:所述電主軸(600)結(jié)構(gòu)的連接方式，上密封盤(601)與上軸承蓋(602)對圓柱滾子軸承I(603)軸向定位，圓柱滾子軸承I(603)支承轉(zhuǎn)子軸(608)的上端，定子(606)設(shè)置在軸承座(604)內(nèi)，圓柱滾子軸承II(609)和深溝球軸承(610)分別承受徑向與軸向載荷，并支承轉(zhuǎn)子軸(608)的下端，下密封盤(611)和下軸承蓋(612)對深溝球軸承(610)形成軸向定向。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種內(nèi)置式高效動力傳遞的立式?jīng)_擊破碎機，其特征在于:所述的軸承座(604)內(nèi)設(shè)有水槽，與套筒(605)形成密封的水道，用于冷卻。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種內(nèi)置式高效動力傳遞的立式?jīng)_擊破碎機，其特征在于:所述的軸承座(604)內(nèi)設(shè)置的水道可外接循環(huán)水。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置式高效動力傳遞的立式?jīng)_擊破碎機，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)子軸(608 )，通過變頻器實現(xiàn)其速度的變化。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置式高效動力傳遞的立式?jīng)_擊破碎機，其特征在于:所述的基座(4)，設(shè)有檢修電主軸的窗口。
【專利摘要】一種內(nèi)置式高效動力傳遞的立式?jīng)_擊破碎機，設(shè)置有進料斗、破碎腔、葉輪、基座、支架、電主軸總成組成，本發(fā)明取消了動力傳遞環(huán)節(jié)，將高效動力內(nèi)置，并與主軸總成合為一體，它與現(xiàn)有技術(shù)相比可以在同產(chǎn)量下降低能耗10%～20%，同時可以大幅度減小破碎機體積，減少設(shè)備占地面積，使設(shè)備更加小巧緊湊，有良好的市場前景。
【IPC分類】B02C13-30, B02C13-26, B02C13-286, B02C13-00
【公開號】CN104772188
【申請?zhí)枴緾N201510176372
【發(fā)明人】李恒栓, 沈俊萍, 馬鵬舉
【申請人】洛陽大華重型機械有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月15日