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銀漿脫泡攪拌裝置的制造方法

文檔序號:8464183閱讀:667來源:國知局
銀漿脫泡攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于攪拌裝置,具體涉及一種銀漿脫泡攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]伴隨中國經(jīng)濟的高速發(fā)展,中國的家電工業(yè),信息產(chǎn)業(yè)和汽車電子產(chǎn)業(yè)都得到了快速的發(fā)展,而IC封裝就是這些產(chǎn)業(yè)的主要支柱。所謂封裝直觀上就是將生產(chǎn)出來的芯片封裝起來,為芯片的正常工作提供能量、控制信號,并提供散熱及保護功能;而銀漿就是封裝過程中的重要部分之一。
[0003]在半導體元件的制造過程中,銀漿一般就是導電粘合劑,也是比較特殊的液態(tài)混合物質(zhì),用于半導體晶片和引線框架的粘合,是影響元件長期可靠性的重要工藝過程。在銀漿生產(chǎn)灌裝過程中,部分銀漿中間會存在一些小氣泡,且在放置時間長后會有銀漿沉淀現(xiàn)象,這就會造成在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)漏點、少膠或銀漿不均勻現(xiàn)象,致使裝片時芯片沒裝上或裝片質(zhì)量不合格的問題,從而造成框架和芯片的浪費,增加了成本,同時降低了裝片的效率及合格率;另外也增加了檢驗人員的工作量。
[0004]目前,世界上的脫泡攪拌機主要分為三類:一是旋轉(zhuǎn)式脫泡攪拌機系列,屬于非接觸式攪拌,通過自轉(zhuǎn)實現(xiàn)均勻攪拌混合。二是行星重力式脫泡攪拌機,屬于非接觸式攪拌,通過自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)同時實現(xiàn)均勻攪拌且混合不分層,其中自轉(zhuǎn)速度固定為公轉(zhuǎn)的70%。三是真空行星重力式脫泡攪拌機,屬于非接觸式攪拌,通過自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)同時實現(xiàn)均勻攪拌且混合不分層。其最大的特點在于攪拌的同時抽真空,在一定倍數(shù)顯微鏡下最終可以實現(xiàn)無氣泡效果。上述三種攪拌機構(gòu)結(jié)構(gòu)復雜,占用空間大,且成本較高。
[0005]因此,亟需一種銀漿脫泡攪拌裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種銀漿脫泡攪拌裝置。
[0007]為了達到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0008]本發(fā)明提供一種銀漿脫泡攪拌裝置,包括:
[0009]支架,包括左右相對豎直設置的二個支架板;
[0010]偏心輪機構(gòu),包括第一轉(zhuǎn)軸和設置于第一轉(zhuǎn)軸上的二個偏心輪,第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設置于二個支架板之間;
[0011]連桿機構(gòu),包括第二轉(zhuǎn)軸、二個豎直設置的連桿、以及分別轉(zhuǎn)動設置于連桿底部的二個中心輪,第二轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸的軸向一致且轉(zhuǎn)動設置于二個支架板之間,連桿的中部固定套設于第二轉(zhuǎn)軸上,中心輪與偏心輪的圓周面相對設置且二者的軸向一致;
[0012]工作平臺,其固定設置于連桿的頂部;
[0013]驅(qū)動設備,其輸出端與第一轉(zhuǎn)軸連接。
[0014]本發(fā)明中驅(qū)動設備帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)軸帶動偏心輪轉(zhuǎn)動,偏心輪帶動中心輪轉(zhuǎn)動且在支架板的前后方向來回擺動,使得連桿繞第二轉(zhuǎn)軸與支架板的連接點在支架板的前后方向來回擺動,從而帶動工作平臺在支架板的前后方向來回擺動,實現(xiàn)銀漿的脫泡,結(jié)構(gòu)簡單,操作容易。
[0015]根據(jù)實際情況,可以選擇,本發(fā)明中上述的驅(qū)動設備為電機,電機的輸出端與第一轉(zhuǎn)軸連接;本發(fā)明中上述的驅(qū)動設備還可為變頻電機,不同轉(zhuǎn)速使得工作平臺的擺動頻率不同。
[0016]在上述技術(shù)方案的基礎上,還可做如下改進:
[0017]作為優(yōu)選的方案,還設置有限位塊,限位塊分別設置于二個支架板下部并位于連桿轉(zhuǎn)動方向的至少一側(cè)。
[0018]采用上述優(yōu)選的方案,限位塊一方面限定連桿下部的轉(zhuǎn)動行程,避免連桿下部的行程過大;另一方面連桿在擺動的過程中撞擊到限位塊上產(chǎn)生振動,從而帶動銀漿的微量振動。
[0019]作為優(yōu)選的方案,還設置有彈性連接件,彈性連接件分別設置于二個支架板上部并位于連桿轉(zhuǎn)動方向的至少一側(cè)。
[0020]采用上述優(yōu)選的方案,彈性連接件限定連桿上部的轉(zhuǎn)動行程,避免連桿上部的行程過大,也可在不工作時使得連桿上部恢復至豎直位置。
[0021]作為優(yōu)選的方案,上述的工作平臺上設置有多個安裝口。
[0022]采用上述優(yōu)選的方案,多個安裝口可同時放置多個IC封裝結(jié)構(gòu),實現(xiàn)多個同時脫泡,提高工作效率。
【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中,10.支架板,20.第一轉(zhuǎn)軸,21.偏心輪,30.第二轉(zhuǎn)軸,31.連桿,32.中心輪,
40.工作平臺,50.動力設備。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。
[0026]為了達到本發(fā)明的目的,如圖1所示,在本發(fā)明的其中一種實施方式中提供一種銀漿脫泡攪拌裝置,包括:
[0027]支架,包括左右相對豎直設置的二個支架板10 ;
[0028]偏心輪機構(gòu),包括第一轉(zhuǎn)軸20和設置于第一轉(zhuǎn)軸20上的二個偏心輪21,第一轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動設置于二個支架板10之間;
[0029]連桿機構(gòu),包括第二轉(zhuǎn)軸30、二個豎直設置的連桿31、以及分別轉(zhuǎn)動設置于連桿31底部的二個中心輪32,第二轉(zhuǎn)軸30與第一轉(zhuǎn)軸20的軸向一致且轉(zhuǎn)動設置于二個支架板10之間,連桿31的中部固定套設于第二轉(zhuǎn)軸30上,中心輪32與偏心輪21的圓周面相對設置且二者的軸向一致;
[0030]工作平臺40,其固定設置于連桿31的頂部;
[0031]驅(qū)動設備50,其輸出端與第一轉(zhuǎn)軸20連接。
[0032]本實施方式中驅(qū)動設備帶動第一轉(zhuǎn)軸20轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)軸20帶動偏心輪21轉(zhuǎn)動,偏心輪21帶動中心輪32轉(zhuǎn)動且在支架板10的前后方向來回擺動,使得連桿31繞第二轉(zhuǎn)軸30與支架板10的連接點在支架板10的前后方向來回擺動,從而帶動工作平臺40在支架板10的前后方向來回擺動,實現(xiàn)銀漿的脫泡,結(jié)構(gòu)簡單,操作容易。
[0033]根據(jù)實際情況,可以選擇,本實施方式中上述的驅(qū)動設備50為電機,電機的輸出端與第一轉(zhuǎn)軸連接;本實施方式中上述的驅(qū)動設備50還可為變頻電機,不同轉(zhuǎn)速使得工作平臺的擺動頻率不同。
[0034]為了進一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果,在本發(fā)明的另一種實施方式中,在前述內(nèi)容的基礎上,還設置有限位塊,限位塊分別設置于二個支架板10下部并位于連桿31轉(zhuǎn)動方向的兩側(cè)。
[0035]采用上述優(yōu)選的方案,限位塊一方面限定連桿31下部的轉(zhuǎn)動行程,避免連桿31下部的行程過大;另一方面連桿在擺動的過程中撞擊到限位塊上產(chǎn)生振動,從而帶動銀漿的微量振動。
[0036]為了進一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果,在本發(fā)明的另一種實施方式中,在前述內(nèi)容的基礎上,還設置有彈性連接件,彈性連接件分別設置于二個支架板10上部并位于連桿31轉(zhuǎn)動方向的兩側(cè)。
[0037]采用上述優(yōu)選的方案,彈性連接件限定連桿上部的轉(zhuǎn)動行程,避免連桿31上部的行程過大,也可在不工作時使得連桿31上部恢復至豎直位置。
[0038]為了進一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果,在本發(fā)明的另一種實施方式中,在前述內(nèi)容的基礎上,上述的工作平臺40上設置有多個安裝口。
[0039]采用上述優(yōu)選的方案,多個安裝口可同時放置多個IC封裝結(jié)構(gòu),實現(xiàn)多個同時脫泡,提高工作效率。
[0040]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.銀漿脫泡攪拌裝置,其特征在于,包括: 支架,包括左右相對豎直設置的二個支架板; 偏心輪機構(gòu),包括第一轉(zhuǎn)軸和設置于第一轉(zhuǎn)軸上的二個偏心輪,所述第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設置于二個支架板之間; 連桿機構(gòu),包括第二轉(zhuǎn)軸、二個豎直設置的連桿、以及分別轉(zhuǎn)動設置于連桿底部的二個中心輪,所述第二轉(zhuǎn)軸與所述第一轉(zhuǎn)軸的軸向一致且轉(zhuǎn)動設置于二個支架板之間,所述連桿的中部固定套設于所述第二轉(zhuǎn)軸上,所述中心輪與所述偏心輪的圓周面相對設置且二者的軸向一致; 工作平臺,其固定設置于所述連桿的頂部; 驅(qū)動設備,其輸出端與第一轉(zhuǎn)軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銀漿脫泡攪拌裝置,其特征在于,還設置有限位塊,所述限位塊分別設置于二個支架板下部并位于連桿轉(zhuǎn)動方向的至少一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銀漿脫泡攪拌裝置,其特征在于,還設置有彈性連接件,所述彈性連接件分別設置于二個支架板上部并位于連桿轉(zhuǎn)動方向的至少一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銀漿脫泡攪拌裝置,其特征在于,所述工作平臺上設置有多個安裝口。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銀漿脫泡攪拌裝置,包括:支架,包括左右相對豎直設置的二個支架板;偏心輪機構(gòu),包括第一轉(zhuǎn)軸和偏心輪,第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設置于支架板之間;連桿機構(gòu),包括第二轉(zhuǎn)軸、連桿、以及中心輪,第二轉(zhuǎn)軸設置于支架板之間,連桿的中部固定套設于第二轉(zhuǎn)軸上,中心輪與偏心輪的圓周面相對設置;工作平臺,其固定設置于連桿的頂部;驅(qū)動設備,其輸出端與第一轉(zhuǎn)軸連接。本發(fā)明中驅(qū)動設備帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)軸帶動偏心輪轉(zhuǎn)動,偏心輪帶動中心輪轉(zhuǎn)動且在支架板的前后方向來回擺動,使得連桿繞第二轉(zhuǎn)軸與支架板的連接點在支架板的前后方向來回擺動,從而帶動工作平臺在支架板的前后方向來回擺動,實現(xiàn)銀漿的脫泡,結(jié)構(gòu)簡單,操作容易。
【IPC分類】B01D19-00
【公開號】CN104784977
【申請?zhí)枴緾N201510179535
【發(fā)明人】徐媛媛
【申請人】南通理工學院
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月15日
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