一種超細(xì)粉碎器齒輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于粉碎研磨設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種超細(xì)粉碎器齒輪。
【背景技術(shù)】
[0002]渦輪攪拌器使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。
[0003]中國國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局，公開了名稱為“攪拌釜的攪拌器”的發(fā)明專利申請(qǐng)文件，其申請(qǐng)?zhí)枮?201310238633.1，申請(qǐng)日為:2013年6月17日，該專利公開了一種攪拌釜的攪拌器，包括空心攪拌軸，上葉輪，下葉輪，上葉輪下葉輪均具有圓弧彎曲的平板葉片，上葉輪平板葉片向上傾斜，下葉輪平板葉片向下傾斜，平板葉片的軸線平行于空心攪拌軸軸線，該方案解決了單葉輪，葉片為徑向平板葉片結(jié)構(gòu)的攪拌器結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致攪拌效果不好的問題，使得攪拌效果明顯提高。
[0004]上述專利還存在如下問題:
(I)上下葉輪均為具有圓弧彎曲的平板葉片，攪拌過程中接觸面積小，對(duì)于固體液體攪拌來說，不能夠快速有效的將沉淀的固體與液體攪拌均勻，固體液體攪拌效果差。
[0005](2)結(jié)構(gòu)固定，只包括上下兩個(gè)葉輪，限定了攪拌器的體積，使得攪拌對(duì)象固定，沒有很好的兼容性。
[0006]申請(qǐng)?zhí)枮?01310596005.0，申請(qǐng)日為2013年11月22日公開的一種渦輪攪拌器，包括攪拌槳，所述攪拌槳包括中心軸、葉輪，所述葉輪包括輪盤、葉片、軸承，所述輪盤外圈均勻設(shè)置葉片，所述渦輪攪拌器包括至少一對(duì)葉輪，每對(duì)葉輪均包括上葉輪、下葉輪，所述上葉輪的葉片向上傾斜，下葉輪的葉片向下傾斜；所述中心軸為分別套接于輪盤上下軸承上的獨(dú)立空心結(jié)構(gòu)；所述葉片相對(duì)于輪盤面同向傾斜設(shè)置；所述上葉輪的葉片與下葉輪的葉片相對(duì)于輪盤面的傾斜方向相反。葉輪成對(duì)設(shè)置，每對(duì)葉輪的上下葉輪傾向相反，且葉輪上的葉片相對(duì)于輪盤的傾斜方向相反，使得該裝置在工作過程中，內(nèi)部固體液體，不論順時(shí)針、逆時(shí)針、向上、向下運(yùn)動(dòng)均能夠起到很好的攪拌效果。
[0007]該專利雖然解決了上述專利的一些問題，但是，該專利中的葉片形狀對(duì)于研磨粉碎超細(xì)物質(zhì)還存在一定的弊端，研磨粉碎精度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種超細(xì)粉碎器齒輪，解決了現(xiàn)有技術(shù)中粉碎研磨設(shè)備精度低的問題。
[0009]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:
一種超細(xì)粉碎器齒輪，包括齒輪主體，該齒輪主體為圓環(huán)柱體，該圓環(huán)柱體包括第一、第二端面，其中，第一端面上均勻加工出若干個(gè)齒，兩端設(shè)置有上蓋和下蓋，上蓋、下蓋和兩個(gè)端面上設(shè)置相互配合的環(huán)形凹槽，第一端面和上蓋的環(huán)形凹槽相互配合，第二端面和下蓋的環(huán)形凹槽相互配合，環(huán)形凹槽內(nèi)均勻設(shè)置若干個(gè)螺絲孔，第一端面上的環(huán)形凹槽位于該端面的內(nèi)邊緣處，第二端面的環(huán)形凹槽位于該端面的外邊緣處，上蓋、下蓋的環(huán)形凹槽均位于外邊緣處，上蓋與第一端面、下蓋與第二端面均通過螺絲進(jìn)行固定。
[0010]齒輪主體中空部分設(shè)置中心軸和齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，齒輪主體固定于中心軸上且能夠繞中軸線周向旋轉(zhuǎn)，齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)密封于中空部分。
[0011]每個(gè)齒均由兩個(gè)弧形端面組成，兩個(gè)弧形端面之間的角度大于45度。
[0012]所述齒輪主體的第一端面上齒的個(gè)數(shù)為奇數(shù)且至少包括5個(gè)齒。
[0013]所述齒輪主體的第一端面上加工有11個(gè)齒。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
1、直接在齒輪主體上加工出若干齒，相當(dāng)于在主體上直接挖出若干相同的槽，這樣不但增加了齒的強(qiáng)度，同時(shí)增加了齒輪主體旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力，使得粉碎研磨的更加精細(xì)，提高了研磨粉碎精度。
[0015]2、設(shè)置中心軸和密封空間內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得齒輪主體能夠沿中心軸旋轉(zhuǎn)，并且避免研磨的粉末進(jìn)入到中心軸，影響驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，整體增強(qiáng)了該裝置的安全性，避免驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)粉末或水造成故障。
[0016]3、設(shè)定了齒的形狀以及弧面之間的夾角，增強(qiáng)了齒的強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，圖中的標(biāo)識(shí)為:1-齒輪主體；2_齒；3_上蓋；4_環(huán)形凹槽；5_螺絲孔；6_下至
ΠΠ O
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及工作過程作進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1所示，一種超細(xì)粉碎器齒輪，包括齒輪主體1，該齒輪主體I為圓環(huán)柱體，該圓環(huán)柱體包括第一、第二端面，其中，第一端面上均勻加工出若干個(gè)齒2，兩端設(shè)置有上蓋3和下蓋6，上蓋3、下蓋6和兩個(gè)端面上設(shè)置相互配合的環(huán)形凹槽4，第一端面和上蓋3的環(huán)形凹槽4相互配合，第二端面和下蓋6的環(huán)形凹槽4相互配合，環(huán)形凹槽4內(nèi)均勻設(shè)置若干個(gè)螺絲孔5，第一端面上的環(huán)形凹槽4位于該端面的內(nèi)邊緣處，第二端面的環(huán)形凹槽4位于該端面的外邊緣處，上蓋3、下蓋6的環(huán)形凹槽4均位于外邊緣處，上蓋3與第一端面、下蓋6與第二端面均通過螺絲進(jìn)行固定。
[0021]直接在齒輪主體上加工出若干齒，相當(dāng)于在主體上直接挖出若干相同的槽，這樣不但增加了齒的強(qiáng)度，同時(shí)增加了齒輪主體旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力，使得粉碎研磨的更加精細(xì)，提高了研磨粉碎精度。
[0022]齒輪主體中空部分設(shè)置中心軸和齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，齒輪主體固定于中心軸上且能夠繞中軸線周向旋轉(zhuǎn)，齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)密封于中空部分。
[0023]設(shè)置中心軸和密封空間內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得齒輪主體能夠沿中心軸旋轉(zhuǎn)，并且避免研磨的粉末進(jìn)入到中心軸，影響驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，整體增強(qiáng)了該裝置的安全性，避免驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)粉末或水造成故障。
[0024]每個(gè)齒均由兩個(gè)弧形端面組成，兩個(gè)弧形端面之間的角度大于45度且小于90度。
[0025]設(shè)定了齒的形狀以及弧面之間的夾角，增強(qiáng)了齒的強(qiáng)度。
[0026]所述齒輪主體的第一端面上齒的個(gè)數(shù)為奇數(shù)且至少包括5個(gè)齒。
[0027]所述齒輪主體的第一端面上加工有11個(gè)齒。
[0028]具體實(shí)施例一，
一種超細(xì)粉碎器齒輪，包括齒輪主體1，該齒輪主體I為圓環(huán)柱體，該圓環(huán)柱體包括第一、第二端面，其中，第一端面上均勻加工出5個(gè)齒2，每個(gè)齒均由兩個(gè)弧形端面組成，兩個(gè)弧形端面之間的角度為90度，兩端設(shè)置有上蓋3和下蓋6，上蓋3、下蓋6和兩個(gè)端面上設(shè)置相互配合的環(huán)形凹槽4，第一端面和上蓋3的環(huán)形凹槽4相互配合，第二端面和下蓋6的環(huán)形凹槽4相互配合，環(huán)形凹槽4內(nèi)均勻設(shè)置若干個(gè)螺絲孔5，第一端面上的環(huán)形凹槽4位于該端面的內(nèi)邊緣處，第二端面的環(huán)形凹槽4位于該端面的外邊緣處，上蓋3、下蓋6的環(huán)形凹槽4均位于外邊緣處，上蓋3與第一端面、下蓋6與第二端面均通過螺絲進(jìn)行固定。齒輪主體中空部分設(shè)置中心軸和齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)，齒輪主體固定于中心軸上且能夠繞中軸線周向旋轉(zhuǎn)，齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)密封于中空部分。該超細(xì)粉碎器齒輪工作的時(shí)候，中心軸與外部粉碎器殼體連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與外部電源和控制器連接，控制器控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)單方向旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)齒輪主體轉(zhuǎn)動(dòng)，外部控制器控制轉(zhuǎn)速和時(shí)間，根據(jù)粉碎的材料及精度設(shè)定。
[0029]具體實(shí)施例二，
一種超細(xì)