中超高壓罐I內(nèi)循環(huán)加熱放掉的水進入水質(zhì)凈化器補充太陽能熱水器5所需用水。
[0025]此外，本發(fā)明還提供一種中藥材的提取方法，及采用該方法獲得的中藥提取物。
[0026]一般的制備方法為:將加工原料和溶劑用軟袋包裝密封后放入超高壓罐I真空密封倉中，并設(shè)定工作溫度(25-90°C)，待到達工作溫度后穩(wěn)定一段時間，使得罐內(nèi)樣品、高壓介質(zhì)溫度與加熱介質(zhì)溫度一致且達到預(yù)設(shè)工作溫度。穩(wěn)定一段時間后，通過超高壓罐I的壓力控制顯示裝置控制液壓設(shè)備為內(nèi)部樣品加壓(lOO-lOOOMPa)，在保溫、保壓一段時間后，通過高壓罐的顯示和控制裝置快速卸壓，取出包裝袋，將樣品轉(zhuǎn)移至提取裝置中，按照適宜的比例，加入提取溶劑，進行煎煮回流。完成提取過程后，煎煮液經(jīng)過濾，取濾液檢測有效成分的含量，進行質(zhì)控。
[0027]以人參、柴胡、黃芪為例說明其加工提取方法，具體制備方法如下:
人參提取物:取人參飲片20-100克，加入50%乙醇500-1000毫升。密封后置于超高壓罐真空密封艙內(nèi)，加熱至40-60°C，設(shè)定超高壓罐壓力施予樣品200-300Mpa壓力，保壓5_10min，快速卸壓，取出樣品后，按照1:5-10的比例，向樣品中加入提取溶劑50%乙醇，進行煎煮回流0.5-2小時，完成提取過程后，煎煮液經(jīng)過濾，取濾液檢測人參總皂苷的含量，進行質(zhì)控。
[0028]柴胡提取物:取柴胡20-200克，加入95%乙醇500-1000毫升。密封后置于超高壓罐真空密封艙內(nèi)，加熱至40-50°C，設(shè)定超高壓罐壓力施予樣品150-250Mpa壓力，保壓
2-10 min，快速卸壓，取出樣品后，按照1:5-10的比例，加入提取溶劑95%乙醇，進行煎煮回流0.5-2小時，完成提取過程后，煎煮液經(jīng)過濾，取濾液檢測柴胡總皂苷的含量，進行質(zhì)控。
[0029]黃芪提取物:取黃芪20-150克，加入水500-1000毫升。密封后置于超高壓罐真空密封艙內(nèi)，加熱至45-60°C，設(shè)定超高壓罐壓力施予樣品150-300Mpa壓力，保壓5_10min，快速卸壓，取出樣品后，按照1:10-40的比例，加入提取溶劑水進行煎煮回流0.5-2小時，完成提取過程后，煎煮液經(jīng)過濾，取濾液檢測黃芪多糖的含量，進行質(zhì)控。
【附圖說明】
[0030]圖1是中藥飲片加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為:超高壓罐1、超高壓罐封蓋2、進水口 3、出水口 4、太陽能熱水器5.保溫蓄水箱6、注水管路7、調(diào)溫電磁閥8、調(diào)溫電磁閥9、電磁閥10、手動閥11、換熱管12、保溫層13、出水管14、變頻壓力泵15、自來水管路16。
具體實施例
[0031]實施例1:
人參提取物:取人參飲片50克，加入50%乙醇500毫升。經(jīng)軟袋密封包裝后置于超高壓罐真空倉內(nèi)，加熱至40°C，施予200Mpa壓力，保壓5 min，快速卸壓，取出后，按照1:10的比例，加入提取溶劑(50%乙醇)進行煎煮回流I小時，完成提取過程后，煎煮液經(jīng)過濾，取濾液檢測人參總皂苷的含量，進行質(zhì)控。人參總皂苷的提取率較使用50%乙醇煎煮回流4小時的提取率提高約20%。
[0032]實施例2:
柴胡提取物:取柴胡50克，加入95%乙醇500毫升。經(jīng)軟袋密封包裝后置于超高壓罐真空倉內(nèi)，加熱至50°C，施予150Mpa壓力，保壓2 min,快速卸壓，取出后，按照1:10的比例，加入提取溶劑(95%乙醇)進行煎煮回流I小時，完成提取過程后，煎煮液經(jīng)過濾，取濾液檢測柴胡總皂苷的含量，進行質(zhì)控。柴胡皂苷的提取率較使用95%乙醇煎煮回流6小時的提取率提高約25%。
[0033]實施例3:
黃芪提取物:取黃芪50克，加入水500毫升。經(jīng)軟袋密封包裝后置于超高壓罐真空倉內(nèi)，加熱至45°C，施予300Mpa壓力，保壓5 min，快速卸壓，取出后，按照1:40的比例，加入提取溶劑(水)進行煎煮回流I小時，完成提取過程后，煎煮液經(jīng)過濾，取濾液檢測黃芪多糖的含量，進行質(zhì)控。黃芪多糖的提取率較使用水煎煮回流I小時的提取率提高約35%。
[0034]以上僅是對本發(fā)明的最佳實施例進行的描述，在不超出本發(fā)明的構(gòu)思范圍內(nèi)仍可對本發(fā)明的內(nèi)容進行修改補充，如將人參飲片、柴胡、黃芪等改為其他飲片或鮮品藥用植物都不影響對本
【發(fā)明內(nèi)容】
的實施。
【主權(quán)項】
1.一種中藥材的加工方法，其特征在于:按照比例取原料并加入提取溶劑，密封包裝后置于超高壓復(fù)合加熱設(shè)備的超高壓罐真空密封艙，加熱至25-90°C后，施予樣品100-300MPa的超高壓壓力處理，保溫、保壓2_10min后快速卸壓，取出包裝袋，將樣品轉(zhuǎn)移至提取裝置中，按照適宜的比例，加入提取溶劑，進行煎煮回流，完成提取過程后，煎煮液經(jīng)過濾，取濾液檢測有效成分的含量，進行質(zhì)控。
2.一種由權(quán)利要求1所述方法制備的中藥材提取物。
3.如權(quán)利要求2所述的提取物，其特征在于由以下方法制備:取人參飲片20-100克，加入50%乙醇500-1000毫升，密封包裝后置于超高壓復(fù)合加熱設(shè)備的超高壓罐真空密封艙，加熱至40-60°C，施予樣品200-300Mpa壓力，保壓5_10 min，快速卸壓，取出后，按照I: 5-10的比例，加入提取溶劑50%乙醇，進行煎煮回流I小時，完成提取過程后，煎煮液經(jīng)過濾，取濾液檢測人參總皂苷的含量，進行質(zhì)控。
4.如權(quán)利要求2所述的提取物，其特征在于由以下方法制備:取柴胡20-200克，加入95%乙醇500-1000毫升，密封包裝后置于超高壓復(fù)合加熱設(shè)備的超高壓罐真空密封艙，加熱至40-50°C，施予樣品150-250Mpa壓力，保壓2-10 min，快速卸壓，取出后，按照1:5-10的比例，加入提取溶劑95%乙醇，進行煎煮回流I小時，完成提取過程后，煎煮液經(jīng)過濾，取濾液檢測柴胡總皂苷的含量，進行質(zhì)控。
5.如權(quán)利要求2所述的提取物，特征在于由以下方法制備:取黃芪20-150克，加入水500-1000毫升，密封包裝后置于超高壓復(fù)合加熱設(shè)備的超高壓罐真空密封艙，加熱至45-60°C，施予樣品150-300Mpa壓力，保壓5_10min，快速卸壓，取出后，按照1:10-40的比例，加入提取溶劑水進行煎煮回流I小時，完成提取過程后，煎煮液經(jīng)過濾，取濾液檢測黃芪多糖的含量，進行質(zhì)控。
6.—種用于中藥材加工的超高壓復(fù)合加熱設(shè)備，其特征在于:由超高壓罐、太陽能熱水源、電子控溫裝置、換熱器、回水裝置組成，換熱器為纏繞在超高壓罐(I)外壁上的多層或單層的金屬換熱管(12)，太陽能熱水源通過注水管路(7)分別連接到超高壓罐(I)進水口⑶和換熱器進水口，注水管路(7)中分別連接有電磁閥(11)、調(diào)溫電磁閥⑶和調(diào)溫電磁閥(10)，換熱器出水口(4)連接到回水裝置，回水裝置與太陽能熱水源的回水管路相連接，電子控溫裝置分別與太陽能熱水源、超高壓罐(I)、電磁閥相連接；優(yōu)選的，所述回水裝置由出水管(14)、變頻壓力泵(15)組成，變頻壓力泵(15)與電子溫控裝置中的控制盤相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超高壓復(fù)合加熱設(shè)備，其特征在于:所述太陽能熱水源由太陽能熱水器(5)、保溫蓄水箱(6)、電輔助加熱裝置組成，太陽能熱水器(5)與保溫蓄水箱(6)相連接，保溫蓄水箱(6)通過注水管路(7)分別連接到超高壓罐(I)進水口(3)和換熱器進水口，電輔助加熱裝置安裝在保溫蓄水箱出)內(nèi)，電子控溫裝置與電輔助加熱裝置相連接；優(yōu)選的，所述保溫蓄水箱(6)連接超高壓罐(I)和換熱器的注水管路(7)中的閥門為電磁閥和調(diào)溫電磁閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超高壓復(fù)合加熱設(shè)備，其特征在于:在組成換熱器的金屬換熱管(12)的外部包裹有保溫層(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的超高壓復(fù)合加熱設(shè)備，其特征在于:所述電子控溫裝置由溫度探測器、溫度變送器、控制電路板、控制盤組成，溫度探測器包括一個熱敏電阻和一個紅外溫度儀，它們分別安裝在超高壓罐(I)內(nèi)。
10.一種中藥材提取物，其特征在于，其按照權(quán)利要求1所述的方法，使用權(quán)利要求6-9任一項所述的超高壓復(fù)合加熱設(shè)備加工而成。
【專利摘要】一種中藥材的加工方法和加工設(shè)備及其應(yīng)用。該加工方法包括：將加工原料和溶劑密封包裝后放入超高壓復(fù)合加熱設(shè)備的超高壓罐密封倉中，設(shè)定工作溫度，控制超高壓罐液壓設(shè)備為內(nèi)部樣品加壓，在保溫、保壓后，快速卸壓，取出樣品再加入溶劑煎煮回流，煎煮液經(jīng)過濾完成制備過程。檢測質(zhì)控組分的含量，進行質(zhì)控；所述加工設(shè)備包括：超高壓設(shè)備由超高壓罐、太陽能熱水源、電子控溫裝置、換熱器、回水裝置。采用該方法和設(shè)備，操作簡便，提取充分，周期短，參數(shù)可控，節(jié)省能耗，降低成本，且易于標(biāo)準(zhǔn)化推廣。該方法制備的中藥提取物，提取效率高，質(zhì)量均一、可控。
【IPC分類】A61J3-00, B01J3-06, A61K36-258, B01D11-02, A61K36-481, A61K36-233
【公開號】CN104801062
【申請?zhí)枴緾N201510177446
【發(fā)明人】楊志強, 何穎娜
【申請人】楊志強
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月15日