濕式電除塵裝置、脫硫系統(tǒng)及脫硫除塵工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種濕式電除塵裝置、脫硫系統(tǒng)及脫硫除塵工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的除塵系統(tǒng)多是在脫硫塔內(nèi)設(shè)置豎直方向上的除塵裝置，這種系統(tǒng)在使用過程中具有一些缺陷:
[0003](I)現(xiàn)有除塵器使用過程中的大量沖洗水以及回收的漿液，在落入脫硫塔時(shí)由于噴淋層造成破壞，直接影響脫硫塔內(nèi)的脫硫反應(yīng)，造成煙氣和脫硫劑反應(yīng)不充分，同時(shí)煙氣會(huì)在破壞處逃逸，造成脫硫效率降低；
[0004](2)塔內(nèi)除塵器在使用過程中，沖洗落下的漿液會(huì)對(duì)下部沖洗系統(tǒng)造成影響，直至下部沖洗系統(tǒng)失效，下部沖洗系統(tǒng)失效后，除塵器會(huì)結(jié)垢堵塞，影響氣流的正常通過，造成系統(tǒng)阻力增加，甚至影響正常生產(chǎn)；
[0005](3)塔內(nèi)除塵器在堵塞或損壞后，檢修更換很不方便；
[0006](4)如果塔內(nèi)除塵器發(fā)生故障，除降低脫硫效率外，損壞的部件落入脫硫塔會(huì)影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致循環(huán)泵及后處理系統(tǒng)的損壞；
[0007](5)塔內(nèi)除塵器安裝過程中，只能在人孔里進(jìn)出材料，安裝不方便，并且安裝時(shí)很危險(xiǎn)；
[0008](6)塔內(nèi)除塵器一般設(shè)計(jì)為兩級(jí)甚至更多，占用空間較大(約占脫硫塔塔體的1/5)，會(huì)加大脫硫系統(tǒng)的鋼耗量。
[0009](7)煙氣在通過現(xiàn)有除塵器時(shí)，由于分布不均勻會(huì)降低除塵效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種濕式電除塵裝置、脫硫系統(tǒng)及脫硫除塵工藝。
[0011]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述一種濕式電除塵裝置，包括一橫向放置且具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的筒式除塵箱體，在所述的除塵箱體內(nèi)且靠近進(jìn)風(fēng)口位置設(shè)置有氣流分布板，在所述的除塵箱體內(nèi)且靠近出風(fēng)口位置設(shè)置有除霧裝置，在所述的除塵箱體內(nèi)且位于所述氣流分布板和所述除霧裝置之間設(shè)置有除塵裝置，其中，所述除塵裝置包括上固定板和下固定板，以及均勻固定在上固定板和下固定板之間的多排豎向?qū)щ姽?，在相鄰兩排豎向?qū)щ姽苤g設(shè)置有多條電暈線；每個(gè)導(dǎo)電管與電暈線均與高壓電源電連接。
[0012]優(yōu)選地，在所述上固定板上設(shè)置有多個(gè)用于清洗導(dǎo)電管以及電暈線上所吸附塵土的除塵水管，并在除塵箱體的下端開設(shè)有集液箱。
[0013]優(yōu)選地，所述氣流分布板包括從外到內(nèi)設(shè)置的一級(jí)氣流分布板和二級(jí)氣流分布板。
[0014]優(yōu)選地，所述除霧裝置為一液滴吸附板。
[0015]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述一種脫硫系統(tǒng)，至少包括上述的濕式電除塵裝置。
[0016]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所述一種脫硫除塵工藝，至少包括廢氣氣流在橫向流動(dòng)過程中進(jìn)行電除塵處理的步驟。
[0017]優(yōu)選地，上述廢氣氣流在橫向流動(dòng)過程中進(jìn)行除塵處理由上述的濕式電除塵裝置實(shí)現(xiàn)，具體實(shí)現(xiàn)步驟為:
[0018]排放的廢氣從進(jìn)氣口進(jìn)入筒式除塵箱體；
[0019]廢氣氣流在分流后進(jìn)入除塵裝置，通過導(dǎo)電管和電暈線的電作用被吸附于導(dǎo)電管和電暈線的表面；
[0020]除塵后的廢氣氣流經(jīng)過除霧裝置由出氣口排出。
[0021]本發(fā)明的有益效果為:
[0022]本發(fā)明在整個(gè)脫硫除塵工藝中，使廢氣氣流在橫向流動(dòng)過程中進(jìn)行電除塵處理，改變了原有高大脫硫塔排放廢氣的結(jié)構(gòu)形式，在較低位置上通過橫向設(shè)置的濕式電除塵裝置對(duì)廢氣內(nèi)的塵埃顆粒進(jìn)行吸附，對(duì)排放廢氣具有良好的清潔效果。由于除塵箱體的位置較低，其安裝拆卸以及維修均方便。本發(fā)明在較低位置上安裝除塵裝置，避免了高大脫硫塔的建造，在一定程度上節(jié)省了成本以及維修難度。
[0023]本發(fā)明所使用到的導(dǎo)電體利用管式結(jié)構(gòu)代替原有的片式結(jié)構(gòu)，在使用過程中其吸附塵埃顆粒的面積變大，并且由于每排導(dǎo)電管之間的間隙可以很好的對(duì)氣流起到分流作用，保持氣流平穩(wěn)通過。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述濕式電除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述除塵裝置的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0027]本發(fā)明實(shí)施例所述一種用于脫硫行業(yè)的脫硫系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中設(shè)置一個(gè)對(duì)外排廢氣進(jìn)行除塵的裝置，該裝置采用濕式電除塵裝置。該濕式電除塵裝置的使用方式不同于傳統(tǒng)除塵方式。該濕式電除塵裝置需要橫向放置在整個(gè)脫硫系統(tǒng)中，以取代傳統(tǒng)的豎向脫硫塔設(shè)計(jì)方案。如圖1和圖2所示，所述的濕式電除塵裝置包括一橫向放置且具有進(jìn)風(fēng)口 2和出風(fēng)口 3的筒式除塵箱體1，該除塵箱體的進(jìn)風(fēng)口連接在脫硫系統(tǒng)中的廢氣排放口，該除塵箱體的出風(fēng)口連接在排放煙囪上。在所述的除塵箱體內(nèi)且靠近進(jìn)風(fēng)口位置設(shè)置有氣流分布板，所述氣流分布板包括從外到內(nèi)設(shè)置的一級(jí)氣流分布板4和二級(jí)氣流分布板5，以達(dá)到廢氣在箱體內(nèi)的均勻流動(dòng)。在所述的除塵箱體內(nèi)且靠近出風(fēng)口位置設(shè)置有除霧裝置，所述除霧裝置為一液滴吸附板6，用于吸附除塵后氣體的所帶水分。在所述的除塵箱體內(nèi)且位于所述氣流分布板和所述除霧裝置之間設(shè)置有除塵裝置，其中，所述除塵裝置包括上固定板7和下固定板8，以及均勾固定在上固定板和下固定板之間的多排豎向?qū)щ姽?，在相鄰兩排豎向?qū)щ姽苤g設(shè)置有多條電暈線10 ;每個(gè)導(dǎo)電管與電暈線均與高壓電源電連接。在所述上固定板上設(shè)置有多個(gè)用于清洗導(dǎo)電管以及電暈線上所吸附塵土的除塵水管，用于清洗吸附在導(dǎo)電管和電暈線上的塵土。在除塵箱體的下端開設(shè)有集液箱，回收清洗后的污水。
[0028]本發(fā)明的除塵工作原理為:脫硫系統(tǒng)所產(chǎn)生的廢氣進(jìn)入到除塵箱體內(nèi)，經(jīng)過兩級(jí)的氣流分布板使氣流均勻進(jìn)入到除塵裝置內(nèi)，經(jīng)過除塵裝置內(nèi)的導(dǎo)電管和電暈線的電流作用，使氣流中的塵埃顆粒吸附在導(dǎo)電管和電暈線上。除塵后造成的附于導(dǎo)電管和電暈線上的塵埃，可以在后期通過除塵水管進(jìn)行噴洗作業(yè)進(jìn)行去除，清洗后的污水進(jìn)入集液箱。另夕卜，廢氣中會(huì)帶有水蒸氣，因此，利用除霧裝置可以吸收廢氣中的水分，最終同樣進(jìn)入到集液箱內(nèi)。
[0029]本發(fā)明所述一種脫硫除塵工藝，至少包括廢氣氣流在橫向流動(dòng)過程中進(jìn)行電除塵處理的步驟。上述廢氣氣流在橫向流動(dòng)過程中進(jìn)行除塵處理由上述的濕式電除塵裝置實(shí)現(xiàn)，具體實(shí)現(xiàn)步驟為:排放的廢氣從進(jìn)氣口進(jìn)入筒式除塵箱體；廢氣氣流在分流后進(jìn)入除塵裝置，通過導(dǎo)電管和電暈線的電作用被吸附于導(dǎo)電管和電暈線的表面；除塵后的廢氣氣流經(jīng)過除霧裝置由出氣口排出。
[0030]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明在整個(gè)脫硫除塵工藝中，使廢氣氣流在橫向流動(dòng)過程中進(jìn)行電除塵處理，改變了原有高大脫硫塔排放廢氣的結(jié)構(gòu)形式，在較低位置上通過橫向設(shè)置的濕式電除塵裝置對(duì)廢氣內(nèi)的塵埃顆粒進(jìn)行吸附，對(duì)排放廢氣具有良好的清潔效果。由于除塵箱體的位置較低，其安裝拆卸以及維修均方便。本發(fā)明在較低位置上安裝除塵裝置，避免了高大脫硫塔的建造，在一定程度上節(jié)省了成本以及維修難度。
[0031]本發(fā)明所使用到的導(dǎo)電體利用管式結(jié)構(gòu)代替原有的片式結(jié)構(gòu)，在使用過程中其吸附塵埃顆粒的面積變大，并且由于每排導(dǎo)電管之間的間隙可以很好的對(duì)氣流起到分流作用，保持氣流平穩(wěn)通過。
[0032]以上，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濕式電除塵裝置，其特征在于，包括一橫向放置且具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的筒式除塵箱體，在所述的除塵箱體內(nèi)且靠近進(jìn)風(fēng)口位置設(shè)置有氣流分布板，在所述的除塵箱體內(nèi)且靠近出風(fēng)口位置設(shè)置有除霧裝置，在所述的除塵箱體內(nèi)且位于所述氣流分布板和所述除霧裝置之間設(shè)置有除塵裝置，其中，所述除塵裝置包括上固定板和下固定板，以及均勻固定在上固定板和下固定板之間的多排豎向?qū)щ姽?，在相鄰兩排豎向?qū)щ姽苤g設(shè)置有多條電暈線；每個(gè)導(dǎo)電管與電暈線均與高壓電源電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式電除塵裝置，其特征在于，在所述上固定板上設(shè)置有多個(gè)用于清洗導(dǎo)電管以及電暈線上所吸附塵土的除塵水管，并在除塵箱體的下端開設(shè)有集液箱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式電除塵裝置，其特征在于，所述氣流分布板包括從外到內(nèi)設(shè)置的一級(jí)氣流分布板和二級(jí)氣流分布板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式電除塵裝置，其特征在于，所述除霧裝置為一液滴吸附板。
5.一種脫硫系統(tǒng)，其特征在于，至少包括上述權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的濕式電除塵裝置。
6.—種脫硫除塵工藝，其特征在于，至少包括廢氣氣流在橫向流動(dòng)過程中進(jìn)行電除塵處理的步驟。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的脫硫除塵工藝，其特征在于，上述廢氣氣流在橫向流動(dòng)過程中進(jìn)行除塵處理由上述權(quán)利要求1-4中任一權(quán)利要求所述的濕式電除塵裝置實(shí)現(xiàn)，具體實(shí)現(xiàn)步驟為: 排放的廢氣從進(jìn)氣口進(jìn)入筒式除塵箱體； 廢氣氣流在分流后進(jìn)入除塵裝置，通過導(dǎo)電管和電暈線的電作用被吸附于導(dǎo)電管和電暈線的表面； 除塵后的廢氣氣流經(jīng)過除霧裝置由出氣口排出。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種濕式電除塵裝置、脫硫系統(tǒng)及脫硫除塵工藝，該工藝至少包括廢氣氣流在橫向流動(dòng)過程中進(jìn)行電除塵處理的步驟，該脫硫系統(tǒng)至少包括一濕式電除塵裝置，該裝置包括一橫向放置且具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的筒式除塵箱體，在所述的除塵箱體內(nèi)且靠近進(jìn)風(fēng)口位置設(shè)置有氣流分布板，在所述的除塵箱體內(nèi)且靠近出風(fēng)口位置設(shè)置有除霧裝置，在所述的除塵箱體內(nèi)且位于所述氣流分布板和所述除霧裝置之間設(shè)置有除塵裝置。本發(fā)明所使用到的導(dǎo)電體利用管式結(jié)構(gòu)代替原有的片式結(jié)構(gòu)，在使用過程中其吸附塵埃顆粒的面積變大，并且由于每排導(dǎo)電管之間的間隙可以很好的對(duì)氣流起到分流作用，保持氣流平穩(wěn)通過。
【IPC分類】B01D50-00, B01D53-80, B01D53-48
【公開號(hào)】CN104801137
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510168990
【發(fā)明人】孫璞, 孫天, 賈戰(zhàn)勝, 廖相喜, 紀(jì)昕, 孫朔
【申請(qǐng)人】孫璞, 孫天
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年4月13日