4B與大氣的連通被阻斷，在其通電時(shí)，利用該隔膜閥10打開排氣流路6a、6b，來自所述篩床4A、4B的排氣向大氣排出。
[0061]然而，在使用這種隔膜式的供氣用閥7a、7b的情況下，例如在將生成氧氣的篩床自第I篩床4A切換到第2篩床4B時(shí)，S卩，自所述“第I閥開閉模式”切換到“第2閥開閉模式”時(shí)，在緊接著這之后，所述第2篩床4B因在這之前的排氣而仍然處于內(nèi)部壓力較低的狀態(tài)。因此，自壓縮機(jī)3通過供氣流路5而供給的壓縮空氣的壓力如圖11所示那樣暫時(shí)下降。另一方面，此時(shí)，所述第I篩床4A的內(nèi)部壓力因在這之前的供氣而仍然處于較高的狀
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[0062]因此，若通過自所述供氣流路5分支的先導(dǎo)流路9而供給到所述電磁式先導(dǎo)閥20的先導(dǎo)壓力也同時(shí)下降，則所述第I篩床4Α的較高的內(nèi)部壓力通過所述第2端口 14b而施加到所述第I供氣用閥7a的隔膜閥10的第I驅(qū)動(dòng)室12a，通過所述第3端口 14c而下降的先導(dǎo)壓力施加到第2驅(qū)動(dòng)室12b。
[0063]于是，雖然第I供氣用閥7a的隔膜閥10原本應(yīng)被供給先導(dǎo)空氣而關(guān)閉，但因上述理由導(dǎo)致所述ΔΡ超過打開隔膜閥10所需的量(參照?qǐng)D11的斜線部)從而隔膜閥10打開，結(jié)果，來自包含高濃度的氮?dú)獾牡贗篩床4A的排氣暫時(shí)向供氣流路5逆流，流入作為生成氧氣的一側(cè)的第2篩床4B。
[0064]而且，相反，在將生成氧氣的篩床自第2篩床4B切換到第I篩床4A時(shí)，即，在剛自所述“第2閥開閉模式”切換到“第I閥開閉模式”之后也會(huì)產(chǎn)生這種問題(圖11的點(diǎn)部參照)。
[0065]因此，在本實(shí)施方式中，如圖1所示，在所述先導(dǎo)流路9中的比所述各供氣用閥7a、7b的電磁式先導(dǎo)閥20靠上游側(cè)(即，所述供氣流路5側(cè))的位置設(shè)有先導(dǎo)用單向閥40，該先導(dǎo)用單向閥40用于通過阻止先導(dǎo)空氣自該電磁式先導(dǎo)閥20側(cè)向所述供氣流路5方向逆流而維持先導(dǎo)壓力。由此，如圖3所示，盡管供氣壓力下降，也能夠抑制先導(dǎo)壓力隨之下降，因此能夠維持所需的先導(dǎo)壓力。結(jié)果，能夠防止與排氣的一側(cè)(再生的一側(cè))的篩床連接的原本應(yīng)關(guān)閉的供氣用閥打開，該篩床內(nèi)的排氣在供氣流路5中逆流、流入生成高濃度氧氣的一側(cè)的篩床。此外，在圖3中，縱向的虛線示出利用所述控制部60交替地接通、斷開對(duì)所述各供氣用閥7a、7b的電磁式先導(dǎo)閥20通電的時(shí)刻、即利用所述控制部60交替地切換所述“第I閥開閉模式”與“第2閥開閉模式”時(shí)刻。
[0066]而且，具體說明所述氧氣生成部2中的包含所述先導(dǎo)用單向閥40的空氣壓回路的結(jié)構(gòu)，如圖1以及圖4的(a)?圖5所示，所述氧氣生成部2的空氣壓回路由在單一的歧管基部30上安裝第I以及第2供氣用閥7a、7b與第I以及第2的排氣用閥8a、8b而成的閥集合體而形成。S卩，該歧管基部30 —體成型為大致長(zhǎng)方體形狀，并在其平面上以縱橫各兩個(gè)地彼此相鄰的狀態(tài)安裝所述各供氣用閥7a、7b與各排氣用閥8a、8b。
[0067]所述歧管基部30在其平面上具有與所述供氣流路5的主流路5c的壓縮機(jī)3側(cè)連接的供氣端口 P，在其內(nèi)部，該主流路5c分支為所述第I分支流路5a與第2分支流路5b。在該歧管基部30的正面開設(shè)有連接所述第I以及第2篩床4A、4B的第I輸出端口 A以及第2輸出端口 B，在該歧管基部30的側(cè)面開設(shè)有排氣端口 E，該排氣端口 E用于將來自形成于歧管基部30內(nèi)部的所述各排氣流路6a、6b的排氣向大氣排出。另外，在該歧管基部30內(nèi)，從所述第2分支流路5b分支出所述先導(dǎo)流路9。
[0068]而且，如圖5所示，在該歧管基部30的平面上分別呈同心圓狀配設(shè)有:第I供氣側(cè)開口 31a、31b，其與所述供氣端口 P連通，并分別連接于所述第I以及第2供氣用閥7a、7b的第I端口 14a;第2供氣側(cè)開口 32a、32b，其分別與所述第I以及第2輸出端口 A、B連通，并分別連接于這些閥的所述第2端口 14b ;第3供氣側(cè)開口 33a、33b，其與所述先導(dǎo)流路9連通，并分別連接于這些閥的所述第3端口 14c ;以及第4供氣側(cè)開口 34a、34b，其分別與相鄰地開設(shè)于所述各輸出端口 A、B的第I以及第2先導(dǎo)排氣口 Epl、Ep2連通，并分別連接于這些閥的第4端口 14d。
[0069]而且，在該平面上分別呈同心圓狀配設(shè)有:第I排氣側(cè)開口 35a、35b，其分別與所述第I以及第2輸出端口 A、B連通，并分別連接于所述第I以及第2排氣用閥8a、8b的第I端口 14a ;第2排氣側(cè)開口 36a、36b，其與所述排氣端口 E連通，并分別連接于這些閥的所述第2端口 14b ;第3排氣側(cè)開口 37a、37b，其與所述先導(dǎo)流路9連通，并分別連接于這些閥的所述第3端口 14c ;以及第4排氣側(cè)開口 38a、38b，其分別與所述第I以及第2先導(dǎo)排氣口 Epl、Ep2連通，并分別連接于這些閥的第4端口 14d。
[0070]在所述歧管基部30以與所述排氣端口 E相鄰的方式開設(shè)有單向閥安裝孔39a，該單向閥安裝孔39a用于自歧管基部30的外部向內(nèi)部插入所述先導(dǎo)用單向閥40而將其安裝于先導(dǎo)流路9。而且，如圖6所示，在該歧管基部30內(nèi)，所述先導(dǎo)流路9夾著所述單向閥40地由上游側(cè)的一次側(cè)流路孔9a與下游側(cè)的二次側(cè)流路孔9b形成。所述一次側(cè)流路孔9a開設(shè)于所述單向閥安裝孔39a的開口靠近的側(cè)壁并通往所述第2分支流路5b，所述二次側(cè)流路孔％開設(shè)于所述單向閥安裝孔39a的里側(cè)的底部，并經(jīng)由所述第3供氣側(cè)開口 33a、33b以及第3排氣側(cè)開口 37a、37b而通往各閥7a、7b、8a、8b的電磁式先導(dǎo)閥20。此外，所述一次側(cè)流路孔9a以及二次側(cè)流路孔9b形成為比所述單向閥安裝孔39a小徑，這些單向閥安裝孔39a與二次側(cè)流路孔9b之間的交界的臺(tái)階部39b發(fā)揮作為以下詳細(xì)敘述的先導(dǎo)用單向閥40的定位兼止擋件的作用。
[0071]如圖6以及圖7所示，所述先導(dǎo)用單向閥40用于阻止先導(dǎo)空氣自所述二次側(cè)流路孔9b向一次側(cè)流路孔9a逆流而維持下游側(cè)的先導(dǎo)壓力，包括:中空的外筒41，其嵌合于所述單向閥安裝孔39a，并形成該單向閥40的外殼；中空的閥芯42，其嵌合于該外筒41內(nèi)，并形成先導(dǎo)空氣的流路；單向閥主體43，其同樣配置于該外筒41內(nèi)；空氣過濾器44，其配置于所述閥芯42內(nèi)；以及密閉蓋45，其氣密地封閉所述單向閥安裝孔39a。
[0072]所述外筒41在其軸向的第I端開設(shè)有第I開口 41a，并在相反側(cè)的第2端開設(shè)有第2開口 41b，以所述第I開口 41a為里側(cè)嵌合于所述單向閥安裝孔39a內(nèi)。此時(shí)，以使其第I端抵接于所述臺(tái)階部39b的狀態(tài)利用所述密閉蓋45封閉所述第2開口 41b，且所述第I開口 41a與所述二次側(cè)流路孔9b連通。另外，在該外筒41的軸向上的與所述一次側(cè)流路孔9a對(duì)應(yīng)的位置的側(cè)壁沿周向開設(shè)有多個(gè)用于向該單向閥40內(nèi)導(dǎo)入先導(dǎo)空氣的第I空氣導(dǎo)入孔41c。而且，在比所述第I的空氣導(dǎo)入孔41c靠第I端的外周安裝有將與所述單向閥安裝孔39a的側(cè)壁之間氣密地密封的環(huán)狀的密封構(gòu)件SI。此外，該外筒41在其軸向的大致中央的內(nèi)表面形成有臺(tái)階部41d，并形成為內(nèi)徑自第2端側(cè)朝向第I端側(cè)去而變小。該臺(tái)階部41d發(fā)揮作為以下詳細(xì)敘述的閥芯42的定位兼止擋件的作用。
[0073]所述閥芯42通過自軸向的第I端側(cè)朝向其相反側(cè)的第2端側(cè)依次配置在外周安裝有所述單向閥主體43的軸狀的閥安裝部42a、形成先導(dǎo)空氣的流路的流路形成部42b、以及用于將所述空氣過濾器44安裝于內(nèi)部的筒狀部42c而一體成型，并以其第I端側(cè)的所述閥安裝部42a作為里側(cè)而自所述外筒41的第2開口 41b嵌合于其內(nèi)部。在所述閥安裝部42a的外周形成有槽42d，在該槽42d中安裝有所述單向閥主體43。
[0074]所述流路形成部42b的直徑大于所述閥安裝部42a的直徑，并形成為第2端側(cè)開口的中空的筒狀，沿周向開設(shè)有多個(gè)用于將自第2端側(cè)流入內(nèi)部的先導(dǎo)空氣導(dǎo)出到該閥芯42的外周與所述外筒41的內(nèi)周之間的空氣導(dǎo)出孔42e。
[0075]所述筒狀部42c的直徑比所述流路形成部42b的直徑大，并且形成為軸向的兩端開口的中空的筒狀，并具有與所述外筒41的內(nèi)徑大致相同的外徑。而且，第I端側(cè)與所述流路形成部42b連通，在與所述第I空氣導(dǎo)入孔41c對(duì)應(yīng)的位置的側(cè)壁沿周向開設(shè)有多個(gè)用于將先導(dǎo)空氣導(dǎo)入該閥芯42內(nèi)的第2空氣導(dǎo)入孔42f。另外，該筒狀部42c在安裝于所述外筒41內(nèi)的狀態(tài)下用第I端側(cè)的端部抵接于所述外筒41的臺(tái)階部41d，并且利用所述密閉蓋45封閉第2端。此外，在該筒狀部42c的比所述第2的空氣導(dǎo)入孔42f靠第I端的外周安裝有將與所述外筒41的內(nèi)表面之間氣密地密封的密封構(gòu)件S2。
[0076]而且，如圖6所示，所述單向閥主體43具有與軸形成為平行并嵌入所述閥安裝部42a的槽42d的環(huán)狀的基部43a、以及自該基部43a的外周向所述外筒41的第I開口 41a方向傾斜地立設(shè)的環(huán)狀的唇部43b，并利用橡膠等的彈性材料一體成型。S卩，該單向閥主體43呈環(huán)狀，并由剖面形狀形成為向所述外筒41的第I開口 41a方向擴(kuò)開的大致V字狀的唇密封件形成，在將所述閥芯42安裝于外筒41內(nèi)的狀態(tài)下，所述唇部43b的前端抵接于所述外筒41的內(nèi)表面。由此，對(duì)于來自所述一次側(cè)流路孔9a側(cè)的先導(dǎo)空氣的流動(dòng)，通過放倒唇部43b而在與外筒41的內(nèi)表面之間形成流路，容許向二次側(cè)流路孔9b方向的流動(dòng)，對(duì)于來自二次側(cè)流路孔9b側(cè)的流動(dòng)，通過立起唇部43b，使其前端按壓于外筒41的內(nèi)表面而阻斷流路，阻止向一次側(cè)流路孔9a方向的流動(dòng)。
[0077]此外，所述空氣過濾器44的形狀形成為圓柱狀，具有與所述筒狀部42c內(nèi)的流路室42g的形狀大致相同的直徑和軸向長(zhǎng)度，能夠自該筒狀部42c的第2端側(cè)插入而安裝于該流路室42g。而且，該空氣過濾器44以安裝于該流路室42g內(nèi)的狀態(tài)覆蓋所述第2空氣導(dǎo)入孔42f的整體。
[0078]另外，所述密閉蓋45沿軸向形成為實(shí)心的圓板狀，并在其外周安裝有將與所述外筒41的內(nèi)表面之間氣密地密封的密封構(gòu)件S3。此時(shí)，也可以做成能夠?qū)⒃撁荛]蓋45相對(duì)于所述單向閥安裝孔39a裝卸的結(jié)構(gòu)、并能夠根據(jù)需要維護(hù)單向閥40。
[0079]在具備這種先導(dǎo)用單向閥40的所述先導(dǎo)流路9中，來自所述一次側(cè)流路孔9a的先導(dǎo)