可穩(wěn)定風(fēng)量的流體化浮動床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是有關(guān)一種可穩(wěn)定風(fēng)量的流體化浮動床，尤指一種于流體化浮動床底部與待凈化廢氣來源端間所連結(jié)的進氣管叉接一補氣管，且于補氣管設(shè)置有補氣風(fēng)機與逆止閥的設(shè)計。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示的流體化浮動床10，內(nèi)部以多孔板11分隔成數(shù)層，并于多孔板11下方設(shè)置氣流分散板12，吸附材20由流體化浮動床10頂端落下，而在多孔板11的上方形成浮動層，并沿著多孔板11 一層一層的開口部落下，待凈化廢氣由進氣管13送入流體化浮動床10的底部，廢氣借氣流分散板12分散后，乃于多孔板11上方與由上落下的吸附材20接觸，廢氣中的揮發(fā)性有機物被吸附于吸附材20的孔洞內(nèi)，廢氣即可成為凈化氣體并從塔頂排放；其中，為了避免吸附材20于流體化浮動床10塔內(nèi)浮動不佳或過速吹出，塔內(nèi)風(fēng)速必須設(shè)計在一定區(qū)間內(nèi)(一般為),以維持穩(wěn)定的吸附凈化品質(zhì)。
[0003]次者，流體化浮動床10配合待凈化廢氣來源端30的風(fēng)壓與風(fēng)量進行設(shè)計，而待凈化廢氣來源端30的風(fēng)壓必須大于流體化浮動床10與進氣管13所造成的風(fēng)壓損失，即可根據(jù)待凈化廢氣來源端30全負載的風(fēng)量設(shè)計固定規(guī)格的流體化浮動床10，使得流體化浮動床10塔內(nèi)風(fēng)速在一定區(qū)間內(nèi)，但當(dāng)待凈化廢氣來源端30未全負載時，將導(dǎo)致風(fēng)量不足而間接影響流體化浮動床10塔內(nèi)的風(fēng)速不足，造成吸附材20于流體化浮動床10塔內(nèi)浮動不佳，無法維持穩(wěn)定的吸附凈化品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，而提供一種可穩(wěn)定風(fēng)量的流體化浮動床，其具有維持穩(wěn)定吸附凈化品質(zhì)的功效。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種可穩(wěn)定風(fēng)量的流體化浮動床，于流體化浮動床底部與待凈化廢氣來源端間連結(jié)一進氣管，該進氣管叉接一補氣管，該補氣管設(shè)置有補氣風(fēng)機與逆止閥，而該流體化浮動床內(nèi)部以多孔板分隔成數(shù)層，并于多孔板下方設(shè)置氣流分散板，且令吸附材由流體化浮動床頂端落下；借此，當(dāng)由該進氣管送入流體化浮動床底部的廢氣風(fēng)量降低時，則借該補氣風(fēng)機的運轉(zhuǎn)予以補足，致使送入流體化浮動床的風(fēng)量維持一致。
[0007]本發(fā)明的有益效果是，其具有維持穩(wěn)定吸附凈化品質(zhì)的功效。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0009]圖1是現(xiàn)有流體化浮動床的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)號說明:
[0012]10流體化浮動床
[0013]11多孔板
[0014]12氣流分散板
[0015]13進氣管
[0016]14廢氣風(fēng)機
[0017]20吸附材
[0018]30待凈化廢氣來源端
[0019]40補氣管
[0020]41補氣風(fēng)機
[0021]42逆止閥
【具體實施方式】
[0022]首先，請參閱圖2所示，本發(fā)明于流體化浮動床10底部與待凈化廢氣來源端30間連結(jié)一進氣管13，該進氣管13叉接一補氣管40，該補氣管40設(shè)置有補氣風(fēng)機41與逆止閥42，而該流體化浮動床10內(nèi)部以多孔板11分隔成數(shù)層，并于多孔板11下方設(shè)置氣流分散板12，且令吸附材20由流體化浮動床10頂端落下；其中，待凈化廢氣來源端30的廢氣由該進氣管13送入流體化浮動床10的底部，廢氣借氣流分散板12分散后，乃于多孔板11上方與由上落下的吸附材20接觸，致使吸附材20在多孔板11上方形成浮動層，并沿著多孔板
11一層一層的開口部落下，廢氣中的揮發(fā)性有機物被吸附于吸附材20的孔洞內(nèi)，廢氣即可成為凈化氣體并從塔頂排放；借此，當(dāng)由該進氣管13送入流體化浮動床10底部的廢氣風(fēng)量降低時，則借該補氣風(fēng)機41的運轉(zhuǎn)予以補足，致使送入流體化浮動床10的風(fēng)量維持一致。
[0023]此外，若待凈化廢氣來源端30的廢氣風(fēng)壓小于流體化浮動床10與進氣管13所造成的風(fēng)壓損失時，則于該進氣管13加設(shè)廢氣風(fēng)機14將待凈化廢氣來源端30的廢氣加壓。
[0024]基于上述構(gòu)成，本發(fā)明于流體化浮動床10底部與待凈化廢氣來源端30間所連結(jié)的進氣管13叉接一補氣管40，且于該補氣管40設(shè)置有補氣風(fēng)機41與逆止閥42，該逆止閥42可避免廢氣從該補氣管40泄漏，而當(dāng)待凈化廢氣來源端30產(chǎn)生的廢氣風(fēng)量降低時，該補氣風(fēng)機41可適時運轉(zhuǎn)加以補足，致使送入流體化浮動床10的風(fēng)量維持一致，可讓吸附材20于流體化浮動床10塔內(nèi)穩(wěn)定浮動，而具有維持穩(wěn)定吸附凈化品質(zhì)的功效。
[0025]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
[0026]綜上所述，本發(fā)明在結(jié)構(gòu)設(shè)計、使用實用性及成本效益上，完全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造，具有新穎性、創(chuàng)造性、實用性，符合有關(guān)發(fā)明專利要件的規(guī)定，故依法提起申請。
【主權(quán)項】
1.一種可穩(wěn)定風(fēng)量的流體化浮動床，其特征在于，于流體化浮動床底部與待凈化廢氣來源端間連結(jié)一進氣管，該進氣管叉接一補氣管，該補氣管設(shè)置有補氣風(fēng)機與逆止閥，而該流體化浮動床內(nèi)部以多孔板分隔成數(shù)層，并于多孔板下方設(shè)置氣流分散板，且令吸附材由流體化浮動床頂端落下；借此，當(dāng)由該進氣管送入流體化浮動床底部的廢氣風(fēng)量降低時，則借該補氣風(fēng)機的運轉(zhuǎn)予以補足，致使送入流體化浮動床的風(fēng)量維持一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可穩(wěn)定風(fēng)量的流體化浮動床，其特征在于，所述若待凈化廢氣來源端的廢氣風(fēng)壓小于流體化浮動床與進氣管所造成的風(fēng)壓損失時，則于該進氣管加設(shè)廢氣風(fēng)機將待凈化廢氣來源端的廢氣加壓。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可穩(wěn)定風(fēng)量的流體化浮動床，其特征在于，所述待凈化廢氣來源端的廢氣由該進氣管送入流體化浮動床的底部，廢氣借氣流分散板分散后，乃于多孔板上方與由上落下的吸附材接觸，致使吸附材在多孔板上方形成浮動層，并沿著多孔板一層一層的開口部落下，廢氣中的揮發(fā)性有機物被吸附于吸附材的孔洞內(nèi)，廢氣即可成為凈化氣體并從塔頂排放。
【專利摘要】本發(fā)明是有關(guān)一種可穩(wěn)定風(fēng)量的流體化浮動床，其于流體化浮動床底部與待凈化廢氣來源端間連結(jié)一進氣管，該進氣管叉接一補氣管，該補氣管設(shè)置有補氣風(fēng)機與逆止閥，而該流體化浮動床內(nèi)部以多孔板分隔成數(shù)層，并于多孔板下方設(shè)置氣流分散板，且令吸附材由流體化浮動床頂端落下；借此，當(dāng)由該進氣管送入流體化浮動床底部的廢氣風(fēng)量降低時，則借該補氣風(fēng)機的運轉(zhuǎn)予以補足，致使送入流體化浮動床的風(fēng)量維持一致。于是，用以提供一種可穩(wěn)定風(fēng)量的流體化浮動床，而具有維持穩(wěn)定吸附凈化品質(zhì)的功效。
【IPC分類】B01D53-12
【公開號】CN104801151
【申請?zhí)枴緾N201410039507
【發(fā)明人】林易成, 林子淵
【申請人】承源環(huán)境科技企業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年1月27日