一種柱式中空纖維膜單頭雙端出水結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及柱式纖維膜殼制造領域,特別是涉及一種柱式中空纖維膜單頭雙端出水結構。
【背景技術】
[0002]中空纖維膜(hollow fiber membrane)外形像纖維狀,具有自支撐作用的膜。它是非對稱膜的一種,其致密層可位于纖維的外表面/如反滲透膜,也可位于纖維的內表面(如微濾膜,納濾膜和超濾膜)。
[0003]通過膜技術進行水處理,應用于制藥、釀造、餐飲、化工、市政污水回用、醫(yī)院、小區(qū)污水回用、造紙等生產生活污水處理。膜分離技術是一種廣泛應用于溶液或氣體物質分離、濃縮和提純的分離技術。膜壁微孔密布,原液在一定壓力下通過膜的一側,溶劑及小分子溶質透過膜壁為濾出液,而大分子溶質被膜截留,達到物質分離及濃縮的目的。膜分離過程為動態(tài)過濾過程,大分子溶質被膜壁阻隔,隨濃縮液流出,膜不易被堵塞,可連續(xù)長期使用。過濾過程可在常溫、低壓下運行,無相態(tài)變化,高效節(jié)能。中空纖維膜是分離膜的一種重要形式,主要應用于礦泉水凈化、生產生活用水凈化、醫(yī)藥提純、果汁濃縮、造紙電鍍化工等污染行業(yè)水處理與回收、城市污水回用等醫(yī)藥、化工、建筑、紡織、造紙、石化等行業(yè)。
[0004]市面上所有的柱式膜組件,都是采用離心機澆筑,環(huán)氧膠在圓柱膜殼的上方,通過離心機將膠水打入兩端。將中空纖維膜和膜殼同步固化住。
[0005]但是這種方式,有幾個弊端:
[0006]1、因為之前沒有將膜絲整齊排布并每根絲加以固定,所以最后做出來的膜絲分布不均勻。
[0007]2、做出來以后無法拆卸,成為一個整體,維護成本極高。
[0008]3、一旦出現(xiàn)泄漏情況,只能在兩端將整根絲封死,經濟經極差。
[0009]4、由于內腔不可見不可拆,對于內部運行情況,只能依靠工程師估計,與實際情況相差很大。
【發(fā)明內容】
[0010]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種柱式中空纖維膜單頭雙端出水結構,具有大大降低客戶使用成本、提高膜絲封裝效率、膜絲排布嚴格均勻、膜絲可裝可拆、膜絲雙端出水充分利用膜絲水通量的特點,與常見的膜殼外形尺寸一致,完全替代以前的膜殼,因而能適用于較多場合、極大拓展柱式膜使用條件。
[0011]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種柱式中空纖維膜單頭雙端出水結構,包括柱式中空纖維膜桿、內通膜殼蓋和普通膜殼蓋,所述的內通膜殼蓋和普通膜殼蓋分別安裝在柱式中空纖維膜桿的兩端,所述的柱式中空纖維膜桿的兩端通過內側的膠封套圈與承接套圈相連,所述的柱式中空纖維膜桿的兩端外側粘結有內套圈,所述的內套圈與相對應的承接套圈相靠且兩者之間不會相對移動。
[0012]作為本發(fā)明的一種補充,所述的內通膜殼蓋、承接套圈和內套圈一體采用卡箍環(huán)抱固定連接,且兩兩之間安裝有O形密封圈。
[0013]作為優(yōu)選,所述的承接套圈的截面上端為與內通膜殼蓋或者普通膜殼蓋相靠的定位凸塊,該定位凸塊的一側布置有與內通膜殼蓋或者普通膜殼蓋相配合的第一 O型圈槽,該定位凸塊的另一側底部布置有定位凹槽,所述的承接套圈的截面下端與定位凹槽同側的位置橫向伸出有粘合面板,該粘合面板的上端內側布置有第一周期性凸臺,所述的承接套圈的截面下端與第一 O型圈槽同側的位置向下伸出有定位臺階,該定位臺階與柱式中空纖維膜桿的端面頂住。
[0014]作為優(yōu)選,所述的內套圈的截面呈長條形,其與承接套圈相靠的一端開有第二 O型圈槽以及與定位凹槽相配的凸起臺,同一端的下側布置有與第一周期性凸臺相配合的第二周期性凸臺。
[0015]進一步的,所述的內通膜殼蓋上布置有相連通的進氣管和進水管,且內通膜殼蓋的端面布置有與承接套圈上的定位凸塊相配合的定位槽。
[0016]進一步的,所述的內通膜殼蓋和普通膜殼蓋的內部居中布置有與進水管的一端相連的雙頭連接橋架,該雙頭連接橋架的兩端外側各帶有I?3個O型圈槽。
[0017]進一步的,所述的雙頭連接橋架的內側端連接有散射塔,所述的散射塔為塑料管,其外側軸向開有一個或者多個長條形通孔。
[0018]進一步的,所述的柱式中空纖維膜桿的兩端安裝有清水回流管。
[0019]進一步的,所述的膠封套圈的長度為20-200_。
[0020]進一步的,所述的膠封套圈和清水回流管采用PVC或UPVC或PP或ABS材料制作。
[0021]有益效果
[0022]本發(fā)明涉及一種柱式中空纖維膜單頭雙端出水結構,具有大大降低客戶使用成本、提高膜絲封裝效率、膜絲排布嚴格均勻、膜絲可裝可拆、膜絲雙端出水充分利用膜絲水通量的特點,膜絲兩頭出水,而整體膜殼則是與原來相同的一頭出清水與濃水,一頭進氣和進原水,與常見的膜殼外形尺寸一致,完全替代以前的膜殼,因而能適用于較多場合、極大拓展柱式膜使用條件。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明的主視半剖結構圖;
[0024]圖2是本發(fā)明的一端半剖結構圖;
[0025]圖3是本發(fā)明所述的內通膜殼蓋的結構圖;
[0026]圖4是本發(fā)明所述的承接套圈的截面結構圖;
[0027]圖5是本發(fā)明所述的內套圈的截面結構圖。
[0028]1、內通膜殼蓋;2、承接套圈;3、內套圈;4、膠封套圈;5、雙頭連接橋架;6、清水回流管;7、普通膜殼蓋;8、散射塔;11、進氣管;12、進水管;14、定位槽;20、柱式中空纖維膜桿;21、第一 O型圈槽;22、定位凸塊;23、第一周期性凸臺;24、定位臺階;25、定位凹槽;26、粘合面板;31、第二周期性凸臺;32、凸起臺;33、第二 O型圈槽。
【具體實施方式】
[0029]下面結合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明。應理解,這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內容之后,本領域技術人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。
[0030]如圖1-2所示,本發(fā)明的實施方式涉及一種柱式中空纖維膜單頭雙端出水結構,包括柱式中空纖維膜桿20、內通膜殼蓋I和普通膜殼蓋7,其特征在于,所述的內通膜殼蓋I和普通膜殼蓋7分別安裝在柱式中空纖維膜桿20的兩端,所述的柱式中空纖維膜桿20的兩端通過內側的膠封套圈4與承接套圈2相連,所述的柱式中空纖維膜桿20的兩端外側粘結有內套圈3,所述的內套圈3與相對應的承接套圈2相靠且兩者之間不會相對移動。
[0031]作為本發(fā)明的一個實施例,所述的內通膜殼蓋1、承接套圈2和內套圈3 —體采用卡箍環(huán)抱固定連接,且兩兩之間安裝有O形密封圈,O形密封圈能啟到很好的防水效果,卡箍環(huán)抱是一種可拆卸的結構,改變了原來的中空纖維膜不能拆卸而報廢的情況。
[0032]作為本發(fā)明的一個優(yōu)選結構,如圖4所示,所述的承接套圈2的截面上端為與內通膜殼蓋I或者普通膜殼蓋7相靠的定位凸塊22,該定位凸塊22的一側布置有與內通膜殼蓋I或者普通膜殼蓋7相配合的第一 O型圈槽21,該定位凸塊22的另一側底部布置有定位凹槽25,所述的承接套圈2的截面下端與定位凹槽25同側的位置橫向伸出有粘合面板26,該粘合面板26的上端內側布置有第一周期性凸臺23,所述的承接套圈2的截面下端與第一 O型圈槽21同側的位置向下伸出有定位臺階24,該定位臺階2