一種阻流失板材毯及該阻流失板材毯的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于過濾材料的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種阻流失板材毯及該阻流失板材毯的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)硅酸鈣板是以無機(jī)礦物纖維或纖維素等松散短纖維為增強(qiáng)材料，以硅質(zhì)-鈣質(zhì)材料為主體膠結(jié)材料，經(jīng)制漿、成型、在高溫高壓飽和蒸汽中加速固化反應(yīng)，形成硅酸鈣膠凝體而制成的板材。阻流失板材毯的生產(chǎn)過程中由于脫水不暢，板材無法成型，脫水好的存在水泥等漿材流失多而造成材料浪費(fèi)，使得生產(chǎn)成本高，污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的一，提供一種阻流失板材毯毛毯，解決了現(xiàn)有技術(shù)中硅酸鈣板生產(chǎn)過程中存在的問題，具有結(jié)構(gòu)簡單、脫水效果好又能組織漿材流失的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
該板材毯包括骨架和三層纖維層，所述骨架由1/3斜紋織物和2/2斜紋織物相疊加而成，所述三層纖維層分別為上層纖維、中層纖維和下層纖維，所述中層纖維穿插布置連接所述1/3斜紋織物和2/2斜紋織物，所述上層纖維鋪設(shè)于所述1/3斜紋織物的表面，所述下層纖維鋪設(shè)于2/2斜紋織物的表面，所述上層纖維、中層纖維、下層纖維的纖度依次增加，所述上層纖維、中層纖維、下層纖維的空隙依次增大形成倒漏斗狀排水通道。
[0005]優(yōu)選的，所述骨架的材料為錦綸-6綜絲，所述纖維層的材料為錦綸短纖；
所述1/3斜紋織物和2/2斜紋織物的經(jīng)線均為為直徑為0.2?0.3mm的9合股線，瑋線為直徑為0.35?0.50mm的單絲，所述斜紋織物的經(jīng)密度為60?70根/10公分，所述瑋密度為40?50根/10公分；
所述上層纖維的纖度為30D，其重量組份為25份，所述中層纖維的纖度為40D，其重量組份為40份，所述下層纖維的纖度為50D，其重量組份為35份。
[0006]本發(fā)明的目的二，提供一種阻流失板材毯毛毯的生產(chǎn)方法，用于生產(chǎn)出一種阻流失板材毯，該生產(chǎn)方法較為簡單，便于實(shí)施操作。
[0007]該阻流失板材毯的生產(chǎn)方法如下，
第一步，按照上述的經(jīng)密度和瑋密度編制出片狀的1/3斜紋織物和2/2斜紋織物，將1/3斜紋織物和2/2斜紋織物疊加成骨架；
第二步，將上一步驟生產(chǎn)出的片狀1/3斜紋織物和2/2斜紋織物用鑲嵌插接的方法制成同心圓筒狀骨架；
第三步，將經(jīng)過開松后的毛纖維制成纖維毛卷，將骨架材料和纖維毛卷按照工藝分層置于針刺機(jī)上，進(jìn)行針刺工藝，使得纖維與骨架材料充分纏結(jié)，制成半成品；
第四步，對第三步處理后得到的半成品進(jìn)行后處理得到成品，對成品進(jìn)行整理、檢驗，后包裝入庫。
[0008]第三步中的針刺工藝具體步驟如下，
首先，將纖維毛卷置在1/3斜紋織物在外側(cè)2/2斜紋織物疊在內(nèi)側(cè)的同心圓筒狀骨架外側(cè)，從1/3斜紋織物的外表面針刺出中層纖維，使得中層纖維與1/3斜紋織物和2/2斜紋織物纏結(jié)連接在一起；
其次，將上一步驟的同心圓筒狀骨架翻轉(zhuǎn)成2/2斜紋織物在外側(cè)，在2/2斜紋織物的外表面針刺出下層纖維，使得下層纖維鋪設(shè)在2/2斜紋織物的表面；
再次，將上一步驟的同心圓筒狀骨架再次翻轉(zhuǎn)成1/3斜紋織物在外側(cè)，在1/3斜紋織物的外表面針刺出上層纖維，使得上層纖維鋪設(shè)在1/3斜紋織物的表面。
[0009]有益效果:
I)本發(fā)明中兩層斜紋組織疊加成骨架，在保持骨架的強(qiáng)度、厚度的同時使得生產(chǎn)出的板材毯具有一定的彈性，使用中可以通過適當(dāng)調(diào)整壓力來調(diào)節(jié)脫水通道的幾何形狀；三層纖維層的纖維上細(xì)下粗，形成上密下疏的過濾層，且形成倒漏斗型的脫水通道。生產(chǎn)硅酸鈣板時，由于表面細(xì)纖維層的阻擋，漿材得于保留，而漿液中的水分穿過表面細(xì)纖維層后，纖維越來越粗，空隙越來越大，使得水分能得于迅速排除，保證了硅酸鈣板生產(chǎn)過程中的持續(xù)穩(wěn)定。
[0010]2)本發(fā)明中生產(chǎn)板材毯的設(shè)備都是現(xiàn)有常用生產(chǎn)毛毯的設(shè)備，只需要使用本發(fā)明方法，即可生產(chǎn)出適合硅酸鈣板生產(chǎn)用的板材毯，本發(fā)明的工藝簡單、操作方便，進(jìn)一步可以節(jié)省成本、減少污染。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]該板材毯包括骨架和三層纖維層，所述骨架由1/3斜紋織物和2/2斜紋織物相疊加而成，所述三層纖維層分別為上層纖維、中層纖維和下層纖維，所述中層纖維穿插布置連接所述1/3斜紋織物和2/2斜紋織物，所述上層纖維鋪設(shè)于所述1/3斜紋織物的表面，所述下層纖維鋪設(shè)于2/2斜紋織物的表面，所述上層纖維、中層纖維、下層纖維的纖度依次增加，所述上層纖維、中層纖維、下層纖維的空隙依次增大形成倒漏斗狀排水通道。
[0013]優(yōu)選的，所述骨架的材料為錦綸-6綜絲，所述纖維層的材料為錦綸短纖；
所述1/3斜紋織物和2/2斜紋織物的經(jīng)線均為為直徑為0.2?0.3mm的9合股線，瑋線為直徑為0.35?0.50mm的單絲，所述斜紋織物的經(jīng)密度為60?70根/10公分，所述瑋密度為40?50根/10公分；
所述上層纖維的纖度為30D，其重量組份為25份，所述中層纖維的纖度為40D，其重量組份為40份，所述下層纖維的纖度為50D，其重量組份為35份。
[0014]一種阻流失板材毯毛毯的生產(chǎn)方法，生產(chǎn)方法如下，
第一步，將直徑為0.40mm的單線通過卷瑋機(jī)進(jìn)行卷瑋做成紆子備用；
第二步，將直徑為0.25mm的9合股線通過整經(jīng)機(jī)進(jìn)行整經(jīng)做成經(jīng)軸卷備用；
第三步，把經(jīng)軸卷和紆子移至超重型織機(jī)，按照經(jīng)密度為65根/10公分，瑋密密度為45根/10公分的要求進(jìn)行編織，編織出1/3斜紋織物和2/2斜紋織物的片狀骨架材料；
第四步，對第三步編織的骨架材料進(jìn)行檢驗，按照客戶要求，找出合適的骨架材料下料；
第五步，片狀的1/3斜紋織物和2/2斜紋織物用鑲嵌插接的方法制作成同心圓筒狀骨架，同心圓筒狀骨架用定型機(jī)進(jìn)行烘烤定性；
第六步，將毛纖維通過開松機(jī)進(jìn)行開松，開松后的毛纖維通過梳理機(jī)、成網(wǎng)機(jī)、預(yù)針刺機(jī)制成毛纖維卷；
第七步，把定性后的骨架和毛纖維卷，按工藝分層置于針刺機(jī)上，
首先，將纖維毛卷置在1/3斜紋織物在外側(cè)2/2斜紋織物疊在內(nèi)側(cè)的同心圓筒狀骨架外側(cè)，從1/3斜紋織物的外表面針刺出中層纖維，使得中層纖維與1/3斜紋織物和2/2斜紋織物纏結(jié)連接在一起；
其次，將上一步驟的同心圓筒狀骨架翻轉(zhuǎn)成2/2斜紋織物在外側(cè)，在2/2斜紋織物的外表面針刺出下層纖維，使得下層纖維鋪設(shè)在2/2斜紋織物的表面；
再次，將上一步驟的同心圓筒狀骨架再次翻轉(zhuǎn)成1/3斜紋織物在外側(cè)，在1/3斜紋織物的外表面針刺出上層纖維，使得上層纖維鋪設(shè)在1/3斜紋織物的表面。
[0015]第八步，把第七步的半成品檢驗后置于定型機(jī)上，按照工藝要求進(jìn)行燎毛、整理的后處理后得到成品。
[0016]第九部，對成品進(jìn)行整理、檢驗后包裝入庫。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種阻流失板材毯，其特征在于:該板材毯包括骨架和三層纖維層，所述骨架由1/3斜紋織物和2/2斜紋織物相疊加而成，所述三層纖維層分別為上層纖維、中層纖維和下層纖維，所述中層纖維穿插布置連接所述1/3斜紋織物和2/2斜紋織物，所述上層纖維鋪設(shè)于所述1/3斜紋織物的表面，所述下層纖維鋪設(shè)于2/2斜紋織物的表面，所述上層纖維、中層纖維、下層纖維的纖度依次增加，所述上層纖維、中層纖維、下層纖維的空隙依次增大形成倒漏斗狀排水通道。
2.如權(quán)利要求1所述的阻流失板材毯，其特征在于:所述骨架的材料為錦綸-6綜絲，所述纖維層的材料為錦綸短纖； 所述1/3斜紋織物和2/2斜紋織物的經(jīng)線均為直徑為0.2?0.3mm的錦綸_6綜絲制成的9合股線，瑋線為直徑為0.35?0.50mm的錦綸_6綜絲制成的單絲，所述斜紋織物的經(jīng)密度為60?70根/10公分，所述瑋密度為40?50根/10公分； 所述上層纖維的纖度為30D，其重量組份為25份，所述中層纖維的纖度為40D，其重量組份為40份，所述下層纖維的纖度為50D，其重量組份為35份。
3.如權(quán)利要求2所述的阻流失板材毯的生產(chǎn)方法，其特征在于:該阻流失板材毯的生產(chǎn)方法如下， 第一步，按照如權(quán)利要求2所述的經(jīng)密度和瑋密度編制出片狀的1/3斜紋織物和2/2斜紋織物，將1/3斜紋織物和2/2斜紋織物疊加成骨架； 第二步，將上一步驟生產(chǎn)出的片狀1/3斜紋織物和2/2斜紋織物用鑲嵌插接的方法制成同心圓筒狀骨架； 第三步，將經(jīng)過開松后的毛纖維制成纖維毛卷，將骨架材料和纖維毛卷按照工藝分層置于針刺機(jī)上，進(jìn)行針刺工藝，使得纖維與骨架材料充分纏結(jié)，制成半成品； 第四步，對第三步處理后得到的半成品進(jìn)行后處理得到成品，對成品進(jìn)行整理、檢驗，后包裝入庫。
4.如權(quán)利要求3所述的阻流失板材毯的生產(chǎn)方法，其特征在于:第三步中的針刺工藝具體步驟如下， 首先，將纖維毛卷套設(shè)在1/3斜紋織物在外側(cè)2/2斜紋織物疊在內(nèi)側(cè)的同心圓筒狀骨架外側(cè)，從1/3斜紋織物的外表面針刺出中層纖維，使得中層纖維與1/3斜紋織物和2/2斜紋織物纏結(jié)連接在一起； 其次，將上一步驟的同心圓筒狀骨架翻轉(zhuǎn)成2/2斜紋織物在外側(cè)，在2/2斜紋織物的外表面針刺出下層纖維，使得下層纖維鋪設(shè)在2/2斜紋織物的表面； 再次，將上一步驟的同心圓筒狀骨架再次翻轉(zhuǎn)成1/3斜紋織物在外側(cè)，在1/3斜紋織物的外表面針刺出上層纖維，使得上層纖維鋪設(shè)在1/3斜紋織物的表面。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種阻流失板材毯及該阻流失板材毯的生產(chǎn)方法，該板材毯包括骨架和三層纖維層，所述骨架由1/3斜紋織物和2/2斜紋織物相疊加而成，所述三層纖維層分別為上層纖維、中層纖維和下層纖維，所述中層纖維穿插布置連接所述1/3斜紋織物和2/2斜紋織物，所述上層纖維鋪設(shè)于所述1/3斜紋織物的表面，所述下層纖維鋪設(shè)于2/2斜紋織物的表面，所述上層纖維、中層纖維、下層纖維的纖度依次增加，所述上層纖維、中層纖維、下層纖維的空隙依次增大形成倒漏斗狀排水通道。解決了現(xiàn)有技術(shù)中硅酸鈣板生產(chǎn)過程中板材板脫水不暢即板材無法成型、脫水好的卻漿材流失嚴(yán)重的問題，阻流失板材毯具有結(jié)構(gòu)簡單、脫水效果好又能阻止?jié){材流失的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B01D39-14, B32B27-02, B01D39-16, B32B27-12
【公開號】CN104815484
【申請?zhí)枴緾N201510258333
【發(fā)明人】倪正興
【申請人】應(yīng)城市天潤產(chǎn)業(yè)用布有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年5月20日