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一種拉鏈的打蠟裝置的制造方法

文檔序號:8494046閱讀:1388來源:國知局
一種拉鏈的打蠟裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種打蠟裝置,特別是一種拉鏈的打蠟裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]拉鏈由鏈牙、拉頭、上下止或鎖緊件等組成。其中鏈牙是關(guān)鍵部分,它直接決定拉鏈的側(cè)拉強(qiáng)度。一般拉鏈有兩片鏈帶,每片鏈帶上各自有一列鏈牙,兩列鏈牙相互交錯排列。拉頭夾持兩側(cè)鏈牙,借助拉襻滑行,即可使兩側(cè)的鏈牙相互嚙合或脫開。在拉鏈的生產(chǎn)過程中,為使拉頭能夠拉動順暢,需要對鏈牙進(jìn)行打蠟。
[0003]經(jīng)檢索,如中國專利文獻(xiàn)公開了一種拉鏈涂覆裝置【專利號:ZL 201010197947.8 ;授權(quán)公告號:CN 101862721B】。這種拉鏈涂覆裝置,包括料盒、引導(dǎo)拉鏈行走的滾輪和滾涂輪,其特征在于:所述料盒位于裝置的上方,料盒的底部設(shè)置有出料口,在出料口的下方安裝有料槽,所述料槽的上部、下部分別設(shè)置有進(jìn)料口和涂覆口,在料槽內(nèi)部設(shè)置有滾涂輪;在料槽的下方,設(shè)置有滾輪。
[0004]該專利中公開的拉鏈涂覆裝置雖然能夠涂覆保護(hù)漆,涂覆更加均勻,但是,該拉鏈涂覆裝置不能對拉鏈鏈頭進(jìn)行打蠟,需要人工對拉鏈進(jìn)行打蠟,打蠟效率低、人工負(fù)擔(dān)重,因此,設(shè)計(jì)出一種拉鏈的打蠟裝置是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種拉鏈的打蠟裝置,該打蠟裝置具有打蠟快速、工作穩(wěn)定性好的特點(diǎn)。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種拉鏈的打蠟裝置,包括一機(jī)架,其特征在于,它還包括傳動輪一、傳動輪二和蠟盒,所述的蠟盒固連在機(jī)架底部,所述的傳動輪一和傳動輪二均軸向固定在機(jī)架上,所述傳動輪二位于蠟盒上部且上述的傳動輪一位于蠟盒與傳動輪二之間,所述傳動輪一下部位于蠟盒內(nèi),所述傳動輪一上部與傳動輪二下部之間具有供拉鏈通過的間隙。
[0007]本發(fā)明的工作原理如下:將適量的蠟放入蠟盒內(nèi),使傳動輪一的下部處于蠟液內(nèi),將拉鏈放在傳動輪一和傳動輪二之間的間隙處,控制傳動輪一轉(zhuǎn)動,傳動輪一和蠟盒內(nèi)的蠟接觸,隨著傳動輪一的轉(zhuǎn)動,可將傳動輪一上的蠟涂到拉鏈的鏈頭上,從而完成拉鏈的打蠟作用,打蠟快速、方便。
[0008]所述傳動輪二側(cè)部繞其周向具有一道凹入的鏈頭槽。
[0009]采用以上結(jié)構(gòu),通過鏈頭槽可對拉鏈進(jìn)行導(dǎo)向,確保拉鏈能始終處于傳動輪一和傳動輪二之間的間隙處,工作穩(wěn)定性好。
[0010]所述的機(jī)架上還軸向固連有一張緊輪,且張緊輪處于傳動輪一與傳動輪二連線之間的上側(cè)處。
[0011]采用以上結(jié)構(gòu),通過張緊輪可對拉鏈進(jìn)行張緊,張緊可靠、方便。
[0012]作為另一種方案,所述機(jī)架上具有呈長條形的調(diào)節(jié)孔,上述張緊輪位于調(diào)節(jié)孔處且張緊輪與機(jī)架軸向固連。
[0013]采用以上結(jié)構(gòu),張緊輪的位置可以調(diào)節(jié),從而拉鏈的張緊度能夠快速調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)方便、快速。
[0014]所述機(jī)架上固連有呈長板狀的調(diào)節(jié)板,上述調(diào)節(jié)孔位于調(diào)節(jié)板處。
[0015]所述調(diào)節(jié)孔處具有一定位螺栓,所述定位螺栓頭部抵靠在調(diào)節(jié)孔端口處,所述定位螺栓上還螺紋連接有一螺帽,上述調(diào)節(jié)板被緊壓在定位螺栓頭部與螺帽之間,上述張緊輪軸向固連在定位螺栓上。
[0016]采用以上結(jié)構(gòu),旋松螺帽,將定位螺栓在調(diào)節(jié)孔中移動,定位螺栓可帶動張緊輪移動,將張緊輪移動到合適位置后,旋緊螺帽,可將張緊輪定位住,調(diào)節(jié)方便、快速。
[0017]所述傳動輪一的外徑大于傳動輪二的外徑。
[0018]采用以上結(jié)構(gòu),可提高拉鏈打蠟的速度,打蠟效率高。
[0019]所述傳動輪一的外徑為傳動輪二外徑的2— 4倍。
[0020]所述的張緊輪包括輪體一和輪體二,所述輪體一和輪體二沿定位螺栓軸向前后設(shè)置的軸向固連在定位螺栓上,所述輪體一與輪體二形成與鏈頭相匹配的避讓槽。
[0021]采用以上結(jié)構(gòu),可使拉鏈能始終處于避讓槽中,以確保工作的穩(wěn)定性。
[0022]所述機(jī)架上具有能調(diào)節(jié)傳動輪一與傳動輪二之間間隙大小的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0023]采用以上結(jié)構(gòu),通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可適應(yīng)不同種類的拉鏈,通用性好。
[0024]所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括機(jī)架上凹入的導(dǎo)向槽和呈塊狀的調(diào)節(jié)塊,所述的調(diào)節(jié)塊位于導(dǎo)向槽處且能沿導(dǎo)向槽上下移動,所述的傳動輪二固定在調(diào)節(jié)塊上,所述導(dǎo)向槽側(cè)部與調(diào)節(jié)塊之間具有擋調(diào)節(jié)塊上下移動后能將調(diào)節(jié)塊定位在導(dǎo)向槽處的定位結(jié)構(gòu)。
[0025]當(dāng)間隙過大時,推動調(diào)節(jié)塊沿著導(dǎo)向槽向下移動,調(diào)節(jié)塊帶動傳動輪二向下移動,將傳動輪二調(diào)節(jié)到合適的位置,通過定位結(jié)構(gòu)將調(diào)節(jié)塊定位住,從而將間隙調(diào)小:當(dāng)間隙過下時,推動調(diào)節(jié)塊沿著導(dǎo)向槽向上移動,調(diào)節(jié)塊帶動傳動輪二向上移動,將傳動輪二調(diào)節(jié)到合適的位置,通過定位結(jié)構(gòu)將調(diào)節(jié)塊定位住,從而將間隙調(diào)大。
[0026]所述的定位結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向槽側(cè)部凹入的定位孔,所述定位孔內(nèi)具有彈簧和圓珠,所述調(diào)節(jié)塊側(cè)部具有凹入的鎖定孔,所述鎖定孔的數(shù)量為若干個且鎖定孔沿調(diào)節(jié)塊側(cè)部垂直均布設(shè)置,上述圓珠在彈簧的彈力作用下部分伸出導(dǎo)向槽側(cè)部,上述圓珠能嵌于所述任意一個鎖定孔內(nèi)。
[0027]采用以上結(jié)構(gòu),在彈簧的彈力作用下,圓珠嵌于其中一個鎖定孔內(nèi),從而可將調(diào)節(jié)塊定位在機(jī)架上,定位快速、方便。
[0028]作為另外一種方案,所述的定位結(jié)構(gòu)包括調(diào)節(jié)塊側(cè)部凹入的定位孔,所述定位孔內(nèi)具有彈簧和圓珠,所述導(dǎo)向槽側(cè)部具有凹入的鎖定孔,所述鎖定孔的數(shù)量為若干個且鎖定孔沿導(dǎo)向槽側(cè)部垂直均布設(shè)置,上述圓珠在彈簧的彈力作用下部分伸出調(diào)節(jié)塊側(cè)部,上述圓珠能嵌于所述任意一個鎖定孔內(nèi)。
[0029]采用以上結(jié)構(gòu),在彈簧的彈力作用下,圓珠嵌于其中一個鎖定孔內(nèi),從而可將調(diào)節(jié)塊定位在機(jī)架上,定位快速、方便。
[0030]所述調(diào)節(jié)塊上具有供操作者握持的把手。
[0031]采用以上結(jié)構(gòu),通過把手可推動調(diào)節(jié)塊移動,操作省力、方便。
[0032]所述導(dǎo)向槽底部具有柔性的接觸墊。
[0033]采用以上結(jié)構(gòu),通過接觸墊可對調(diào)節(jié)塊和導(dǎo)向槽接觸時,起到有效的減震、緩沖,
噪音小。
[0034]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本拉鏈的打蠟裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0035]1、本發(fā)明通過將拉鏈放在傳動輪一和傳動輪二之間的間隙處,通過傳動輪一的轉(zhuǎn)動將蠟涂到拉鏈的鏈頭上,實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷的作業(yè),可替代人工操作,打蠟快速。
[0036]2、傳動輪二側(cè)部繞其周向具有鏈頭槽,采用該結(jié)構(gòu),通過鏈頭槽可對拉鏈進(jìn)行導(dǎo)向,確保拉鏈能始終處于傳動輪一和傳動輪二之間的間隙處,工作穩(wěn)定性好。
[0037]3、機(jī)架上固連有調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板上具有調(diào)節(jié)孔,張緊輪位于調(diào)節(jié)孔處且張緊輪與機(jī)架軸向固連,采用該結(jié)構(gòu),張緊輪的位置可以調(diào)節(jié),從而拉鏈的張緊度能夠快速調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)方便、快速。
【附圖說明】
[0038]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖2是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖3是本發(fā)明中烘干裝置的全剖示意圖。
[0041]圖4是本發(fā)明拆去部分零件的全剖示意圖。
[0042]圖中,1、機(jī)架;la、導(dǎo)向槽;lal、定位孔;2、蠟盒;3、傳動輪一;4、張緊輪;4a、輪體一;4b、輪體二 ;5、調(diào)節(jié)板;5a、調(diào)節(jié)孔;6、傳動輪二 ;6a、鏈頭槽;7、定位螺栓;8、螺帽;9、調(diào)節(jié)塊;9a、鎖定孔;10、把手;11、輸送軸;12、上隔網(wǎng);13、烘箱;14、電加熱管;15、下隔網(wǎng);16、彈簧;17、圓珠;18、接觸墊。
【具體實(shí)施方式】
[0043]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0044]如圖1、圖2所示,本拉鏈的打錯裝置,包括一機(jī)架I,它還包括傳動輪一 3、傳動輪二6和蠟盒2,蠟盒2固連在機(jī)架I底部,蠟盒2通過螺栓連接的方式固連在機(jī)架I上;傳動輪一 3和傳動輪二 6均軸向固定在機(jī)架I上,傳動輪二 6位于蠟盒2上部且傳動輪一 3位于蠟盒2與傳動輪二 6之間,傳動輪一 3下部位于蠟盒2內(nèi),傳動輪一 3上部與傳動輪二 6下部之間具有供拉鏈通過的間隙。
[0045]如圖1、圖2所示,傳動輪二 6側(cè)部繞其周向具有一道凹入的鏈頭槽6a,采用該結(jié)構(gòu),通過鏈頭槽6a可對拉鏈進(jìn)行導(dǎo)向,確保拉鏈能始終處于傳動輪一 3和傳動輪二 6之間的間隙處,工作穩(wěn)
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