管。每孔焦?fàn)t上升管上方均配置一套非常放散閥2。非常放散閥2采取重力開啟、氣動(dòng)復(fù)位的狀態(tài)切換方式，能夠接收聯(lián)鎖信號(hào)、人為信號(hào)、突發(fā)性全廠停電信號(hào)；能夠?qū)崿F(xiàn)無動(dòng)力開啟、關(guān)閉時(shí)動(dòng)力能源消耗小、可靠性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)施性強(qiáng)。
[0029]正常狀態(tài)時(shí)，非常放散閥氣缸2-1上電磁閥處于得電工作狀態(tài)、氣缸伸出、放散閥板2-3關(guān)閉將出煙口 2-4密封、氣流切斷。
[0030]非常狀態(tài)或工廠突然大面積停電時(shí)，氣缸電磁閥失電、放散閥板2-3在重力的作用下自動(dòng)打開、氣流快速從出煙口 2-4排出，滿足非常狀態(tài)臨時(shí)放散需要。打開后，放散閥板2-3垂直向下，在煙塵捕集罩I的頂部自然形成一道擋煙垂壁，能有效阻隔大部分的煙迅速在罩內(nèi)擴(kuò)散，有利于煙塵通過出煙口 2-4迅速排出大氣。
[0031]非常狀態(tài)結(jié)束后，氣缸2-1上電磁閥得電、氣缸2-1活塞伸出將推拉桿2-2推起、在推拉桿2-2的帶動(dòng)下，放散閥板2-3關(guān)閉。
[0032]非常放散器3也是本發(fā)明的核心關(guān)鍵設(shè)備，本實(shí)施例中所使用的非常放散器3為QM-1200旋流型屋頂自然通風(fēng)器。非常放散器3能夠使氣流單向流動(dòng)、風(fēng)壓、熱壓作用下無動(dòng)力自動(dòng)排風(fēng)。正常狀態(tài)時(shí)，由于煙塵捕集罩I呈負(fù)壓狀態(tài)，非常放散器3無法反向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)罩外氣體僅有少量能夠通過非常放散器3進(jìn)入罩內(nèi)。非常狀態(tài)時(shí)，由于煙塵捕集罩I呈正壓狀態(tài)，在熱壓、室外風(fēng)壓作用下，非常放散器3能夠正向轉(zhuǎn)動(dòng)，將罩內(nèi)未能從非常放散閥2排出的剩余煙塵排至大氣。非常放散器3具有熱壓、風(fēng)壓越大，其轉(zhuǎn)動(dòng)速度越快、排風(fēng)速度越快的特點(diǎn)。
[0033]非?？焖偾袛嚅y4是確保煙氣凈化單元安全運(yùn)行的保證。本實(shí)施例中所使用的非?？焖偾袛嚅y4為D7sb41X-1C型液壓快速切斷蝶閥。正常工作時(shí)，非?？焖偾袛嚅y4液壓缸上電磁閥得電、液壓缸伸出、閥門開啟、氣流通過；非常狀態(tài)時(shí)，液壓缸上電磁閥失電、液壓缸縮回、閥門關(guān)閉、氣流被切斷；
[0034]非常正壓風(fēng)機(jī)5和非常電動(dòng)閥6 —致動(dòng)作，是輸送煙氣管道單位安全運(yùn)行的保證。本實(shí)施例中所使用的非常正壓風(fēng)機(jī)5為SJG-8.0S斜流式管道風(fēng)機(jī)，非常電動(dòng)閥6為TD941H-0.1型800電動(dòng)閥門。正常工作時(shí)，非常正壓風(fēng)機(jī)5和非常電動(dòng)閥6同時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，無氣流通過；非常狀態(tài)時(shí)，非常正壓風(fēng)機(jī)5和非常電動(dòng)閥6同時(shí)工作，室外空氣被抽至輸送煙氣管道16內(nèi)。這樣可以保證每個(gè)吸風(fēng)口在非常狀態(tài)時(shí)處于正壓狀態(tài)。此時(shí)煙塵捕集罩I內(nèi)含有可燃?xì)怏w的煙塵無法進(jìn)入輸送煙氣管道中。
[0035]所述煙塵凈化處理單元包括脈沖袋式除塵器7、除塵風(fēng)機(jī)8、出口消聲器9、煙囪10、下料回轉(zhuǎn)閥11、刮板機(jī)12、粉塵倉13、加濕卸灰機(jī)14，脈沖袋式除塵器7的輸入端連接煙塵輸送管道16，脈沖袋式除塵器7的氣體輸出端通過管道與除塵風(fēng)機(jī)8連接，除塵風(fēng)機(jī)8的輸出端經(jīng)由出口消聲器9連接煙囪10 ;脈沖袋式除塵器7下端的粉塵出口依次與刮板機(jī)12、粉塵倉13、加濕卸灰機(jī)14連接，在脈沖袋式除塵器7下端的粉塵出口處還安裝有下料回轉(zhuǎn)閥11。
[0036]本發(fā)明一種焦?fàn)t爐頂多源偶發(fā)性煙塵捕集凈化成套裝置采用電腦PLC控制系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)整套系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行、報(bào)警、監(jiān)控功能，同時(shí)在接收到上升管壓力超標(biāo)信號(hào)、焦?fàn)t鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)故障信號(hào)后自動(dòng)停機(jī)、保護(hù)、放散。
[0037]本發(fā)明的具體工作過程如下:
[0038]正常生產(chǎn)時(shí)，焦?fàn)t爐頂多源偶發(fā)性煙塵在熱壓和系統(tǒng)吸力的作用下被吸至煙塵捕集罩I內(nèi)；煙塵通過煙塵輸送管道16被送至脈沖袋式除塵器7 ;煙塵經(jīng)過脈沖袋式除塵器7的過濾后，干凈氣體被除塵風(fēng)機(jī)8抽吸后經(jīng)由出口消聲器9、煙囪10排放至大氣；脈沖袋式除塵器7收集下來的粉塵通過下料回轉(zhuǎn)閥11、刮板機(jī)12送至粉塵倉13 ;粉塵在粉塵倉13內(nèi)累積到一定數(shù)量后由加濕卸灰機(jī)14加濕后定期外運(yùn)。
[0039]當(dāng)焦?fàn)t生產(chǎn)出現(xiàn)上升管內(nèi)壓力過大、焦?fàn)t鼓風(fēng)機(jī)事故停機(jī)、人為大量氣體放散等非常狀態(tài)時(shí)，非常快速切斷閥4得到中控信號(hào)后迅速關(guān)閉；與此同時(shí)，除塵風(fēng)機(jī)8停止運(yùn)行、非常放散閥2自動(dòng)打開；緊接著，非常正壓風(fēng)機(jī)5與非常電動(dòng)閥6同時(shí)開啟運(yùn)轉(zhuǎn)；在熱壓作用下收集在煙塵捕集罩I內(nèi)的含有可燃?xì)怏w的大量煙塵通過非常放散閥2排至室外大氣；剩余煙塵通過非常放散器3排至室外大氣。
[0040]非常狀態(tài)解除后，除塵風(fēng)機(jī)8先啟動(dòng)；隨后非常快速切斷閥4打開；然后非常正壓風(fēng)機(jī)5停止運(yùn)轉(zhuǎn)，與此同時(shí)非常電動(dòng)閥6關(guān)閉；延時(shí)Imin后非常放散閥2自動(dòng)復(fù)位關(guān)閉。
[0041]本發(fā)明中關(guān)鍵技術(shù)在于能夠在正常狀態(tài)及非常狀態(tài)之間可靠轉(zhuǎn)換，能夠確保焦?fàn)t生產(chǎn)穩(wěn)定、安全、清潔的生產(chǎn)。
[0042]本發(fā)明安全措施全面，考慮了不同非常狀態(tài)下裝置安全運(yùn)行的措施。本發(fā)明能夠連續(xù)捕集并凈化處理焦?fàn)t生產(chǎn)時(shí)爐頂、爐門等多處產(chǎn)生的煙塵。其有別于其它針對(duì)焦?fàn)t陣發(fā)性煙塵的凈化裝置，能夠保證焦?fàn)t在整個(gè)正常生產(chǎn)周期內(nèi)實(shí)現(xiàn)大范圍的清潔生產(chǎn)。該裝置對(duì)提升焦?fàn)t生產(chǎn)大氣污染排放水平能夠起到積極作用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焦?fàn)t爐頂多源偶發(fā)性煙塵捕集凈化成套裝置，包括焦?fàn)t爐頂煙塵捕集及非常放散單元、輸送煙氣管道單元、煙塵凈化處理單元，所述焦?fàn)t爐頂煙塵捕集及非常放散單元與輸送煙氣管道單元連通，輸送煙氣管道單元與煙塵凈化處理單元連通；其特征在于:所述焦?fàn)t爐頂煙塵捕集及非常放散單元包括斜拉索式煙塵捕集罩、非常放散閥、非常放散器，非常放散閥、非常放散器同時(shí)安裝在斜拉索式煙塵捕集罩的頂部，非常放散閥的開啟部分正對(duì)下方焦?fàn)t上升管；所述輸送煙氣管道單元包括煙塵輸送管道、非?？焖偾袛嚅y、非常正壓風(fēng)機(jī)、非常電動(dòng)閥，非常快速切斷閥安裝在煙塵輸送管道上，在斜拉索式煙塵捕集罩與非常快速切斷閥之間的煙塵輸送管道上設(shè)置有吸風(fēng)口，非常電動(dòng)閥、非常正壓風(fēng)機(jī)依次安裝在吸風(fēng)口處；當(dāng)焦?fàn)t生產(chǎn)出現(xiàn)上升管內(nèi)壓力過大、焦?fàn)t鼓風(fēng)機(jī)事故停機(jī)、人為大量氣體放散等非常狀態(tài)時(shí)，非常快速切斷閥斷電關(guān)閉；與此同時(shí)，煙塵凈化處理單元的除塵風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行、非常放散閥自動(dòng)打開；緊接著，非常正壓風(fēng)機(jī)與非常電動(dòng)閥同時(shí)開啟運(yùn)轉(zhuǎn)，吸入外界空氣；在熱壓作用下收集在煙塵捕集罩內(nèi)的含有可燃?xì)怏w的大量煙塵通過非常放散閥排至室外大氣；剩余煙塵通過非常放散器排至室外大氣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t爐頂多源偶發(fā)性煙塵捕集凈化成套裝置，其特征在于:所述斜拉索式煙塵捕集罩包括吊索、主纜、斜拉索、煙塵捕集罩，所述煙塵捕集罩通過吊索、主纜、斜拉索安裝在煤塔和端臺(tái)立柱之間或者安裝在其他獨(dú)立于焦?fàn)t并橫跨焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)框架內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t爐頂多源偶發(fā)性煙塵捕集凈化成套裝置，其特征在于:所述非常放散閥包括氣缸、放散閥板、推拉桿、出煙口，推拉桿的一端與氣缸活塞桿鉸接連接，推拉桿的另一端與放散閥板成角度同軸固定，出煙口安裝在煙塵捕集罩頂端，非常放散閥關(guān)閉時(shí)，放散閥板扣在出煙口的底部密封；氣缸電磁閥斷電時(shí)，氣缸活塞桿縮回，放散閥板在重力的作用下自動(dòng)打開，打開后的放散閥板垂直向下，在煙塵捕集罩的頂部形成一道擋煙垂壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t爐頂多源偶發(fā)性煙塵捕集凈化成套裝置，其特征在于:所述煙塵凈化處理單元包括脈沖袋式除塵器、除塵風(fēng)機(jī)、出口消聲器、煙囪、下料回轉(zhuǎn)閥、刮板機(jī)、粉塵倉、加濕卸灰機(jī)，脈沖袋式除塵器的輸入端連接煙塵輸送管道，脈沖袋式除塵器的氣體輸出端通過管道與除塵風(fēng)機(jī)連接，除塵風(fēng)機(jī)的輸出端經(jīng)由出口消聲器連接煙囪；脈沖袋式除塵器下端的粉塵出口依次與刮板機(jī)、粉塵倉、加濕卸灰機(jī)連接，在脈沖袋式除塵器下端的粉塵出口處還安裝有下料回轉(zhuǎn)閥。
【專利摘要】一種焦?fàn)t爐頂多源偶發(fā)性煙塵捕集凈化成套裝置，包括焦?fàn)t爐頂煙塵捕集及非常放散單元、輸送煙氣管道單元、煙塵凈化處理單元，焦?fàn)t爐頂煙塵捕集及非常放散單元與輸送煙氣管道單元連通，輸送煙氣管道單元與煙塵凈化處理單元連通。在焦?fàn)t爐頂煙塵捕集及非常放散單元和輸送煙氣管道單元上配備了焦?fàn)t非常態(tài)大量放散時(shí)防止煤氣大量聚集及快速放散的設(shè)施。焦?fàn)t正常生產(chǎn)時(shí)，該裝置能夠捕集焦?fàn)t爐頂產(chǎn)生的多源偶發(fā)性煙塵，能夠?qū)⒔範(fàn)t爐頂煙塵實(shí)現(xiàn)有組織的凈化并安全排放。焦?fàn)t生產(chǎn)非常態(tài)出現(xiàn)含有荒煤氣的氣體大量放散時(shí)，能夠在無電力、無動(dòng)力的情況下實(shí)現(xiàn)將捕集在裝置內(nèi)的混合氣體迅速排出大氣，從而確保裝置可靠穩(wěn)定運(yùn)行。
【IPC分類】B01D46-02, C10B43-00
【公開號(hào)】CN104826416
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510233150
【發(fā)明人】李國志, 汪少華, 霍延中, 尹華
【申請(qǐng)人】中冶焦耐工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年5月8日