一種自卸料對(duì)輥造粒機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及造粒機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自卸料對(duì)輥造粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械，其廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域?，F(xiàn)有技術(shù)中，造粒機(jī)對(duì)物料進(jìn)行造粒時(shí)，物料容易粘結(jié)在用于造粒的凹槽內(nèi)，使得造粒完成的藥丸不易脫落，影響下次造粒的效率以及物料的造粒品質(zhì)。上述問題亟需解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種物料不易粘結(jié)在凹槽內(nèi)壁，造粒效果好的自卸料對(duì)造粒機(jī)。
[0004]本發(fā)明提出的對(duì)輥造粒機(jī)，包括:機(jī)架、第一輥、第二輥、第一輔助脫模輥、第二輔助脫模輥、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0005]第一輥、第二輥、第一輔助脫模輥和第二輔助脫模輥均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上，第一輥和第二輥位于第一輔助脫模輥和第二輔助脫模輥之間，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一輥、第二輥、第一輔助脫模輥和第二輔助脫模輥轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0006]第一輥上開設(shè)有多個(gè)第一凹槽，第二輥上開設(shè)有多個(gè)第二凹槽，在第一輥和第二輥轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，所述第一凹槽和第二凹槽一一扣合形成與藥丸形成匹配的造?？臻g；
[0007]第一輔助脫模輥內(nèi)部設(shè)有第一油腔，第一輔助脫模輥外壁設(shè)有多個(gè)與第一油腔連通的第一出油嘴，在第一輥和第一輔助脫模輥轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，所述第一出油嘴可伸入第一凹槽內(nèi)，以對(duì)第一凹槽內(nèi)壁進(jìn)行潤(rùn)滑；
[0008]第二輔助脫輥內(nèi)部設(shè)有第二油腔，第二輔助脫模輥外壁設(shè)有多個(gè)與第二油腔連通的第二出油嘴，在第二輥和第二輔助脫模輥轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，所述第二出油嘴可伸入第二凹槽，以對(duì)第二凹槽內(nèi)壁進(jìn)行潤(rùn)滑。
[0009]優(yōu)選地，第一出油嘴和第二出油嘴的形狀分別與第一凹槽和第二凹槽形狀匹配。
[0010]優(yōu)選地，第一輥第二輥、第一輔助脫模輥和第二輔助脫模輥外徑均相等。
[0011 ] 優(yōu)選地，機(jī)架的進(jìn)料口位于第一輥和第二輥上方。
[0012]優(yōu)選地，第一凹槽和第二凹槽分別均勻分布在第一棍和第二棍上。
[0013]優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和與電機(jī)連接的減速器。
[0014]本發(fā)明提出的自卸料對(duì)輥造粒機(jī)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一輥、第二輥、第一輔助脫模輥和第二輔助脫模輥轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一輥和第一輔助脫模輥轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，第一出油嘴可伸入第一凹槽以對(duì)第一凹槽進(jìn)行潤(rùn)滑；在第二輥和第二輔助脫模輥在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，第二出油嘴可伸入第二凹槽以對(duì)第二凹槽進(jìn)行潤(rùn)滑；第一輥和第一輥轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，潤(rùn)滑后的第一凹槽和第二凹槽相對(duì)扣合對(duì)物料進(jìn)行造粒，造粒后的物料受自重由第一凹槽或第二凹槽內(nèi)落下。本發(fā)明提出的自卸料對(duì)輥造粒機(jī)，物料不易粘結(jié)在凹槽內(nèi)壁，其運(yùn)動(dòng)到預(yù)定位置時(shí)受自重落下，造粒效果好。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明提出的一種自卸料對(duì)輥造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，圖1為本發(fā)明提出的一種自卸料的對(duì)輥造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出一種自卸料對(duì)輥造粒機(jī)，包括:機(jī)架1、第一輥2、第二輥3、第一輔助脫模輥4、第二輔助脫模輥5、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7 ;
[0018]第一輥2、第二輥3、第一輔助脫模輥4和第二輔助脫模輥5均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架I上，第一輥2和第二輥3位于第一輔助脫模輥4和第二輔助脫模輥5之間，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)第一輥2、第二輥3、第一輔助脫模輥4和第二輔助脫模輥5轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0019]第一輥2上開設(shè)有多個(gè)第一凹槽，第二輥3上開設(shè)有多個(gè)第二凹槽，在第一輥2和第二輥3轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，所述第一凹槽和第二凹槽一一扣合形成與藥丸形成匹配的造?？臻g；
[0020]第一輔助脫模輥4內(nèi)部設(shè)有第一油腔，第一輔助脫模輥4外壁設(shè)有多個(gè)與第一油腔連通的第一出油嘴，在第一輥2和第一輔助脫模輥4轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，所述第一出油嘴可伸入第一凹槽內(nèi)，以對(duì)第一凹槽內(nèi)壁進(jìn)行潤(rùn)滑；
[0021]第二輔助脫輥5內(nèi)部設(shè)有第二油腔，第二輔助脫模輥5外壁設(shè)有多個(gè)與第二油腔連通的第二出油嘴，在第二輥3和第二輔助脫模輥5轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，所述第二出油嘴可伸入第二凹槽，以對(duì)第二凹槽內(nèi)壁進(jìn)行潤(rùn)滑。
[0022]上述方案中，在對(duì)物料造粒前，第一輔助脫模輥4和第二輔助脫模輥5分別對(duì)第一輥2上的第一凹槽和第二輥3上的第二凹槽進(jìn)行潤(rùn)滑，潤(rùn)滑后的第一凹槽和第二凹槽在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中可相互扣合形成與藥丸形狀匹配的造?？臻g，在物料造粒完成后，其運(yùn)動(dòng)到預(yù)定位置而受自重落下。
[0023]第一出油嘴和第二出油嘴的形狀分別與第一凹槽和第二凹槽形狀匹配，使得對(duì)第一凹槽和第二凹槽內(nèi)壁潤(rùn)滑均勻，進(jìn)而使得物料分別效果好，提高了對(duì)物料的造粒效果。
[0024]第一輥2、第二輥3、第一輔助脫模輥4和第二輔助脫模輥5外徑均相等，使得第一輥2、第二輥3、第一輔助脫模輥4和第二輔助脫模輥5能夠保持相同的線速度，進(jìn)一步均勻?qū)Φ谝话疾酆偷诙疾蹆?nèi)壁的潤(rùn)滑。
[0025]機(jī)架I的進(jìn)料口位于第一輥2和第二輥3上方，便于造粒。
[0026]第一凹槽和第二凹槽分別均勻分布在第一輥2和第二輥3上。
[0027]驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7包括電機(jī)和與電機(jī)連接的減速器，使得第一輥2、第二輥3、第一輔助脫模輥4和第二輔助脫模輥5運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定，動(dòng)力充沛。
[0028]本發(fā)明提出的自卸料對(duì)輥造粒機(jī)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一輥、第二輥、第一輔助脫模輥和第二輔助脫模輥轉(zhuǎn)動(dòng)，在第一輥和第一輔助脫模輥轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，第一出油嘴可伸入第一凹槽以對(duì)第一凹槽進(jìn)行潤(rùn)滑；在第二輥和第二輔助脫模輥在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，第二出油嘴可伸入第二凹槽以對(duì)第二凹槽進(jìn)行潤(rùn)滑；第一輥和第一輥轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，潤(rùn)滑后的第一凹槽和第二凹槽相對(duì)扣合對(duì)物料進(jìn)行造粒，造粒后的物料受自重由第一凹槽或第二凹槽內(nèi)落下。本發(fā)明提出的自卸料對(duì)輥造粒機(jī)，物料不易粘結(jié)在凹槽內(nèi)壁，其運(yùn)動(dòng)到預(yù)定位置時(shí)受自重落下，造粒效果好。
[0029]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自卸料對(duì)輥造粒機(jī)，其特征在于，包括:機(jī)架(I)、第一輥(2)、第二輥(3)、第一輔助脫模輥(4)、第二輔助脫模輥(5)、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7); 第一輥(2)、第二輥(3)、第一輔助脫模輥(4)和第二輔助脫模輥(5)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架(I)上，第一輥(2)和第二輥(3)位于第一輔助脫模輥(4)和第二輔助脫模輥(5)之間，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)驅(qū)動(dòng)第一輥(2)、第二輥(3)、第一輔助脫模輥(4)和第二輔助脫模輥(5)轉(zhuǎn)動(dòng)； 第一輥(2)上開設(shè)有多個(gè)第一凹槽，第二輥(3)上開設(shè)有多個(gè)第二凹槽，在第一輥(2)和第二輥(3)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，所述第一凹槽和第二凹槽一一扣合形成與藥丸形成匹配的造?？臻g； 第一輔助脫模輥(4)內(nèi)部設(shè)有第一油腔，第一輔助脫模輥(4)外壁設(shè)有多個(gè)與第一油腔連通的第一出油嘴，在第一輥⑵和第一輔助脫模輥⑷轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，所述第一出油嘴可伸入第一凹槽內(nèi)，以對(duì)第一凹槽內(nèi)壁進(jìn)行潤(rùn)滑； 第二輔助脫輥(5)內(nèi)部設(shè)有第二油腔，第二輔助脫模輥(5)外壁設(shè)有多個(gè)與第二油腔連通的第二出油嘴，在第二輥(3)和第二輔助脫模輥(5)轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，所述第二出油嘴可伸入第二凹槽，以對(duì)第二凹槽內(nèi)壁進(jìn)行潤(rùn)滑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自卸料對(duì)輥造粒機(jī)，其特征在于，第一出油嘴和第二出油嘴的形狀分別與第一凹槽和第二凹槽形狀匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自卸料對(duì)輥造粒機(jī)，其特征在于，第一輥(2)第二輥(3)、第一輔助脫模輥(4)和第二輔助脫模輥(5)外徑均相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自卸料對(duì)輥造粒機(jī)，其特征在于，機(jī)架(I)的進(jìn)料口位于第一輥⑵和第二輥⑶上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自卸料對(duì)輥造粒機(jī)，其特征在于，第一凹槽和第二凹槽分別均勻分布在第一$昆(2)和第二棍(3)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自卸料對(duì)輥造粒機(jī)，其特征在于，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和與電機(jī)連接的減速器。
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種自卸料對(duì)輥造粒機(jī)，第一輥、第二輥、第一輔助脫模輥和第二輔助脫模輥均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一輥、第二輥、第一輔助脫模輥和第二輔助脫模輥轉(zhuǎn)動(dòng)；第一輥上開設(shè)有多個(gè)第一凹槽，第二輥上開設(shè)有多個(gè)第二凹槽，在第一輥和第二輥轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，所述第一凹槽和第二凹槽一一扣合形成與藥丸形成匹配的造粒空間；在第一輥和第一輔助脫模輥轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，其上的第一出油嘴可對(duì)第一凹槽內(nèi)壁進(jìn)行潤(rùn)滑；在第二輥和第二輔助脫模輥轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，其上的第二出油嘴可對(duì)第二凹槽內(nèi)壁進(jìn)行潤(rùn)滑。本發(fā)明提出的自卸料對(duì)輥造粒機(jī)，物料不易粘結(jié)在凹槽內(nèi)壁，其運(yùn)動(dòng)到預(yù)定位置時(shí)受自重落下，造粒效果好。
【IPC分類】B01J2-22
【公開號(hào)】CN104826550
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510208406
【發(fā)明人】潘明志
【申請(qǐng)人】蕪湖三六機(jī)械有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月28日