鋼模板潮濕作業(yè)的防銹處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼制品的防銹技術(shù)領(lǐng)域，主要應(yīng)用于鋼模板在潮濕環(huán)境作業(yè)的防銹處理。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著建筑行業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展，裝配式住房收到越來越多的肯定，對環(huán)境及資源的友好利用使裝配式住房擁有巨大的市場潛力，但是在裝配式住房的墻板生產(chǎn)過程中，鋼模板內(nèi)要長時間盛裝混凝土，鋼模板表面的清潔需要用水進行沖洗，在這種潮濕環(huán)境下長期作業(yè)，容易致使鋼模板被腐蝕并產(chǎn)生銹層，銹層的產(chǎn)生縮短鋼模板的使用壽命，降低所生產(chǎn)墻板成品的精度，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種鋼模板潮濕作業(yè)中的防銹處理工藝，主要解決裝配式住房生產(chǎn)線中鋼模板在潮濕環(huán)境中長期作業(yè)容易產(chǎn)生銹層的問題，可有效防止鋼模板表面被腐蝕，延長其使用壽命。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種鋼模板潮濕作業(yè)的防銹處理工藝，包括表面前期處理、涂料配制、涂覆工藝，其特征是:在鋼模板的前期處理中將表面的灰塵去除，殘余銹層控制在60 μ m以下，防銹漆的配制根據(jù)涂覆面積和單涂膜厚度計算用量，并根據(jù)溫度等施工條件確定配料量，保證其在5小時內(nèi)使用完畢，涂覆工藝應(yīng)保證表面涂膜厚度的均勻。
[0005]所述鋼模板潮濕作業(yè)的防銹處理工藝，其特征是:前期處理中灰塵的去除應(yīng)采用干燥、清潔、無油的壓縮空氣進行吹掃，鋼模板表面的銹層可用砂紙進行清除，鋼模板表面允許存留干凈的軋制表皮。
[0006]所述鋼模板潮濕作業(yè)的防銹處理工藝，其特征是:涂料配制工藝中防銹漆使用前必須攪拌至底部無沉淀且上下均勻，混合好的防銹漆使用前應(yīng)用120目的濾網(wǎng)過濾后方可使用。
[0007]所述鋼模板潮濕作業(yè)的防銹處理工藝，其特征是:涂覆工藝共涂刷兩遍防銹漆，其中第二遍的涂刷方向應(yīng)與第一遍的涂刷方向垂直，時間間隔應(yīng)大于6小時小于24小時。
[0008]本發(fā)明可防止鋼模板在潮濕作業(yè)中銹化，能在惡略的條件下使用，并具有較好的耐久性、耐候性能，保證生產(chǎn)正常進行的同時，簡化銹蝕表面涂漆前的處理工藝，縮短工期，節(jié)約施工費用。
【具體實施方式】
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[0009]實施例1:
[0010]首先進行前期處理，用干凈、清潔、無油的壓縮空氣將鋼模板表面進行吹草，清理鋼模板表面的灰塵，用砂紙將銹層打磨并去除，使鋼模板表面露出金屬色澤，對于精度要求較高的地方殘余銹層控制在60 μ m以下，鋼模板表面允許存留干凈的軋制表皮，清理完畢后再用壓縮空氣進行吹掃，保證鋼模板表面的整潔。第二步涂料配制，將防銹漆按照說明要求配制少量試涂保證單膜厚度和質(zhì)量，根據(jù)涂覆面積和單涂膜厚度計算用量，并控制配料在5小時內(nèi)用完，防銹漆使用前必須攪拌至底部無沉淀且上下均勻，混合好的防銹漆使用前應(yīng)用120目的濾網(wǎng)過濾后方可使用。第三步涂覆工藝，涂覆工藝共涂刷兩遍防銹漆，第一遍防銹漆的涂覆要求用力均勻，沿同一方向滾壓，對于邊角無法滾涂的地方用涂刷進行補涂，其中第二遍的涂刷方向應(yīng)與第一遍的涂刷方向垂直，時間間隔應(yīng)大于6小時小于24小時。
[0011]綜上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用來限定本發(fā)明的實施范圍。即凡依本發(fā)明申請專利范圍的內(nèi)容所做的等效變化與修飾，都應(yīng)為本發(fā)明的技術(shù)范疇。
【主權(quán)項】
1.一種鋼模板潮濕作業(yè)的防銹處理工藝，包括表面前期處理、涂料配制、涂覆工藝，其特征是:在鋼模板的前期處理中將表面的灰塵去除，殘余銹層控制在60 μ m以下，防銹漆的配制根據(jù)涂覆面積和單涂膜厚度計算用量，并根據(jù)溫度等施工條件確定配料量，保證其在5小時內(nèi)使用完畢，涂覆工藝應(yīng)保證表面涂膜厚度的均勻。
2.按照權(quán)利要求1所述的鋼模板潮濕作業(yè)的防銹處理工藝，其特征是:前期處理中灰塵的去除應(yīng)采用干燥、清潔、無油的壓縮空氣進行吹掃，鋼模板表面的銹層可用砂紙進行清除，鋼模板表面允許存留干凈的軋制表皮。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼模板潮濕作業(yè)的防銹處理工藝，其特征是:涂料配制工藝中防銹漆使用前必須攪拌至底部無沉淀且上下均勻，混合好的防銹漆使用前應(yīng)用120目的濾網(wǎng)過濾后方可使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼模板潮濕作業(yè)的防銹處理工藝，其特征是:涂覆工藝共涂刷兩遍防銹漆，其中第二遍的涂刷方向應(yīng)與第一遍的涂刷方向垂直，時間間隔應(yīng)大于6小時小于24小時。
【專利摘要】本發(fā)明設(shè)計鋼模板防銹技術(shù)領(lǐng)域，主要應(yīng)用于鋼模板的潮濕作業(yè)中的防銹處理，其主要步驟包括表面前期處理、涂料配制、涂覆工藝，在鋼模板的前期處理中將表面的灰塵去除，殘余銹層控制在60μm以下，防銹漆的配制根據(jù)涂覆面積和單涂膜厚度計算用量，并根據(jù)溫度等施工條件確定配料量，保證其在5小時內(nèi)使用完畢，涂覆工藝應(yīng)保證表面涂膜厚度的均勻。本發(fā)明可防止鋼模板在潮濕作業(yè)中銹化，保證生產(chǎn)正常進行的同時，簡化銹蝕表面涂漆前的處理工藝，縮短工期，節(jié)約施工費用。
【IPC分類】B05D1-36, B05D3-00, B05D7-14
【公開號】CN104826780
【申請?zhí)枴緾N201410048191
【發(fā)明人】朱連吉, 趙莉升
【申請人】任丘市永基建筑安裝工程有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2014年2月12日