一種有機(jī)廢氣吸附劑的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種有機(jī)廢氣吸附劑的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)和精細(xì)化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中，一些對(duì)環(huán)境具有相當(dāng)破壞能力的化合物和可再利用的化工原料以及一些昂貴的有機(jī)中間體，由于技術(shù)上的原因，會(huì)隨反應(yīng)廢氣或廢液排放至自然環(huán)境中。這些化合物的濃度有的低至ppm濃度，有的高達(dá)幾個(gè)百分濃度。這些廢水、廢氣排放，不僅嚴(yán)重破壞自然環(huán)境，而且造成大量的資源浪費(fèi)。因此，如何最大限度地回收利用這些可再利用資源，并將污染控制在最小范圍，一直是當(dāng)今科學(xué)工作者和企業(yè)家共同努力追求的目標(biāo)。將廢氣、廢液中的有機(jī)物進(jìn)行吸附濃縮、分離是再利用這些資源，實(shí)現(xiàn)無(wú)污染排放和，達(dá)到綠色化生產(chǎn)的最有效方法之一。傳統(tǒng)的吸附有機(jī)廢氣的材質(zhì)主要為活性炭、硅藻土、分子篩等，但存在吸附容量低、在含水氣氛下吸附性能顯著下降、再生后吸附容量下降、運(yùn)行成本高等缺點(diǎn)。前市面上的碳纖維、分子篩、天然礦土等吸附劑中，有的在特定場(chǎng)合的應(yīng)用中已取得了明顯效果，甚至有的已形成工業(yè)化規(guī)模，但是，它們普遍存在以下缺點(diǎn):這些吸附劑都是親水性吸附劑，在水汽和水溶液中，它們很容易吸附水，無(wú)法有選擇性地吸附有機(jī)物；它們往往能同時(shí)吸附廢液中的無(wú)機(jī)和有機(jī)化合物，無(wú)法有效地將兩者分開，達(dá)不到分離提純的目的；這些吸附劑對(duì)解吸條件較為苛刻，有時(shí)需要有機(jī)溶劑或較強(qiáng)的酸、堿溶液作為解脫劑，一方面增加了成本，另一方面有可能對(duì)環(huán)境造成二次污染。受以上幾個(gè)因素的制約，這些吸附劑目前無(wú)法在有機(jī)水汽、有機(jī)廢水處理領(lǐng)域得到很好應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種有機(jī)廢氣吸附劑的制備方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
[0005]本發(fā)明一種有機(jī)廢氣吸附劑的制備方法，其包括以下步驟:
[0006](a)將氧化鋅源、氧化硅源和氧化鋁源混合，得到混合物；
[0007](b)將步驟(a)所得混合物顆?；纬深w粒；
[0008](c)將步驟(b)的顆粒在50?160°C下干燥過夜，并在400?600°C下焙燒3?8h，得到焙燒后的顆粒；
[0009](d)用含鎳化合物浸漬步驟(C)所得焙燒后的顆粒，得到浸漬顆粒；
[0010](e)將步驟(d)所得浸漬顆粒在60?150°C下干燥3?10小時(shí)，并在350?600°C焙燒3?8h。
[0011]進(jìn)一步地，該方法還包括步驟:
[0012](f)對(duì)步驟(e)焙燒得到的焙燒產(chǎn)物進(jìn)行還原以使其中的鎳基本上以還原態(tài)存在。
[0013]進(jìn)一步地，在步驟(C)中，干燥過夜的溫度為100°C。
[0014]進(jìn)一步地，在步驟(c)中，焙燒的溫度為500°C，焙燒的時(shí)間為5h。
[0015]進(jìn)一步地，在步驟(e)中，浸漬顆粒干燥的溫度為100°C，干燥的時(shí)間為6小時(shí)。
[0016]本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是:
[0017]本發(fā)明提供的有機(jī)廢氣吸附劑的制備方法的工藝簡(jiǎn)單、易操作、成本低，制得的吸附劑吸附效果好。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0019]本發(fā)明一種有機(jī)廢氣吸附劑的制備方法，其包括以下步驟:
[0020](a)將氧化鋅源、氧化硅源和氧化鋁源混合，得到混合物；
[0021](b)將步驟(a)所得混合物顆粒化形成顆粒；
[0022](c)將步驟(b)的顆粒在50?160°C下干燥過夜，并在400?600°C下焙燒3?8h，得到焙燒后的顆粒；
[0023](d)用含鎳化合物浸漬步驟(C)所得焙燒后的顆粒，得到浸漬顆粒；
[0024](e)將步驟(d)所得浸漬顆粒在60?150°C下干燥3?10小時(shí)，并在350?600°C焙燒3?8h。
[0025](f)對(duì)步驟(e)焙燒得到的焙燒產(chǎn)物進(jìn)行還原以使其中的鎳基本上以還原態(tài)存在。
[0026]實(shí)施例1
[0027]將1.03千克氧化鋅粉末、6.2千克的硅藻土、放入研磨機(jī)中研磨15分鐘得到混合物，將此混合物中加入4.57千克去離子水混合，攪拌30分鐘后得到氧化鋅和硅藻土混合漿液。
[0028]取擬薄水鋁石1.40千克加入3.7千克去離子水配成的均勻透明溶液，混合均勻后，加入120毫升3(^丨％的鹽酸攪拌酸化I小時(shí)后升溫至80°C老化2小時(shí)。再加入氧化鋅和硅藻土的漿液混合后捏合I小時(shí)得到載體漿團(tuán)。
[0029]將3.1千克的吸附劑載體用0.54千克六水合硝酸鎳、0.6千克去離子水溶液浸漬，得到的混合物經(jīng)過130°C干燥4小時(shí)，在空氣氣氛500°C焙燒5小時(shí)即可制得吸附劑。吸附劑組成為:氧化鋅含量為10.87wt %，Si02含量為71.24wt %，氧化鋁含量為15.6wt %，金屬鎳含量為2.18wt%。
[0030]在本實(shí)施例中，在步驟(C)中，干燥過夜的溫度為100 °C。
[0031]在本實(shí)施例中，在步驟(c)中，焙燒的溫度為500°C，焙燒的時(shí)間為5h。
[0032]在本實(shí)施例中，在步驟(e)中，浸漬顆粒干燥的溫度為100°C，干燥的時(shí)間為6小時(shí)。
[0033]本實(shí)施例的吸附劑活性組分粒徑約為14?18nm，孔體積為0.45ml/g，比表面積為110m2/go本實(shí)施例的吸附劑活性組分粒徑約為14?18nm，孔體積為0.45ml/g，比表面積為 110m2/go
[0034]本發(fā)明提供的有機(jī)廢氣吸附劑的制備方法的工藝簡(jiǎn)單、易操作、成本低，制得的吸附劑吸附效果好。
[0035]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種有機(jī)廢氣吸附劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (a)將氧化鋅源、氧化硅源和氧化鋁源混合，得到混合物； (b)將步驟(a)所得混合物顆?；纬深w粒； (c)將步驟(b)的顆粒在50?160°C下干燥過夜，并在400?600°C下焙燒3?8h，得到焙燒后的顆粒； (d)用含鎳化合物浸漬步驟(c)所得焙燒后的顆粒，得到浸漬顆粒； (e)將步驟(d)所得浸漬顆粒在60?150°C下干燥3?10小時(shí)，并在350?600°C焙燒3?8h。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢氣吸附劑的制備方法，其特征在于，該方法還包括步驟: (f)對(duì)步驟(e)焙燒得到的焙燒產(chǎn)物進(jìn)行還原以使其中的鎳基本上以還原態(tài)存在。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢氣吸附劑的制備方法，其特征在于，在步驟(C)中，干燥過夜的溫度為100°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢氣吸附劑的制備方法，其特征在于，在步驟(c)中，焙燒的溫度為500°C，焙燒的時(shí)間為5h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機(jī)廢氣吸附劑的制備方法，其特征在于，在步驟(e)中，浸漬顆粒干燥的溫度為100°C，干燥的時(shí)間為6小時(shí)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種有機(jī)廢氣吸附劑的制備方法，其包括以下步驟：(a)將氧化鋅源、氧化硅源和氧化鋁源混合，得到混合物；(b)將步驟(a)所得混合物顆粒化形成顆粒；(c)將步驟(b)的顆粒在50～160℃下干燥過夜，并在400～600℃下焙燒3～8h，得到焙燒后的顆粒；(d)用含鎳化合物浸漬步驟(c)所得焙燒后的顆粒，得到浸漬顆粒；(e)將步驟(d)所得浸漬顆粒在60～150℃下干燥3～10小時(shí)，并在350～600℃焙燒3～8h。本發(fā)明提供的有機(jī)廢氣吸附劑的制備方法的工藝簡(jiǎn)單、易操作、成本低，制得的吸附劑吸附效果好。
【IPC分類】B01J20-30, B01D53-02, B01J20-10
【公開號(hào)】CN104841360
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510145802
【發(fā)明人】趙東奇
【申請(qǐng)人】寧波高新區(qū)零零七工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年3月24日