一種袋式除塵器的袋籠的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種袋式除塵器中使用的袋籠。
【背景技術(shù)】
[0002]袋式除塵器被廣泛應(yīng)用于凈化冶金、礦山、化工、水泥、發(fā)電、糧食加工等行業(yè)所產(chǎn)生的含塵氣體中。袋式除塵器的工作原理是將含塵氣體引入除塵器并使其透過設(shè)于除塵器中的濾袋，塵粒即被攔截留在濾袋表面，形成一個(gè)粉塵層。潔凈空氣則通過濾袋隨后排出除塵器。
[0003]袋式除塵器中的濾袋需要依靠袋籠支撐固定，現(xiàn)有的袋籠通常為剛性材質(zhì)，包括豎筋和圈筋。豎筋和圈筋構(gòu)成筒狀龍骨，除塵袋通過固定手段固定在龍骨上。然而現(xiàn)有的袋籠由于為剛性材質(zhì)，濾袋同袋籠頻繁接觸，很容易造成濾袋的磨損，影響濾袋的使用壽命，增加生產(chǎn)成本和生產(chǎn)安全，并且現(xiàn)有的濾袋袋籠功能單一，不利于提高生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種袋式除塵器的袋籠。通過將傳統(tǒng)的剛性的袋籠替換為可充氣的袋籠，除塵器正常工作時(shí)，充氣袋籠內(nèi)部充滿氣體，充氣的袋籠得以支撐濾袋實(shí)現(xiàn)氣體的過濾除塵。當(dāng)需要清灰時(shí)，以間歇的方式向充氣袋籠充氣，袋籠得以間歇震動(dòng)，實(shí)現(xiàn)濾袋的清灰除塵。該方法能有效避免常規(guī)脈沖清灰時(shí)脈沖氣體直接對濾袋的沖擊作用，并且結(jié)構(gòu)簡單，能有效的提高清灰效率及濾袋的使用壽命。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的袋籠包括多根充氣管(11)構(gòu)成了袋籠，充氣管(11)的兩端分別同充氣頭(10)上的兩個(gè)相對的充氣口(21)密封相連，充氣頭(10)由外壁(16)、內(nèi)壁(17)和頂板(20)組成，外壁的頂端、內(nèi)壁的頂端同環(huán)形的頂板的外環(huán)和內(nèi)環(huán)分別相連接，外壁(16)、內(nèi)壁(17)和頂板(20)構(gòu)成了充氣流動(dòng)空間，頂板上均勻分布有偶數(shù)個(gè)兩兩相對的充氣口(21)，長度相等的多根充氣管(11)密封連接在充氣口(21)上，均勻分布的充氣管(11)構(gòu)成了袋籠；
[0006]充氣頭外壁(16)下端和充氣頭內(nèi)壁(17)下端分別設(shè)有第一螺紋(18)和第二螺紋(19)，第一螺紋(18)與充氣板上板(8)通孔螺旋密封連接，第二螺紋(19)同充氣板下板(9)上的通孔螺旋密封連接；其中充氣管(11)的數(shù)量為2— 8根；充氣管(11)選自硅膠管、PVC管、聚四氟乙烯管或金屬軟管；其中充氣頭的內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器(14);
[0007]清灰時(shí)，間歇?dú)馊肟?7)打開，間歇?dú)馊肟?7)同間歇?dú)夤┙o源相連接，間歇?dú)夤┙o源通過間歇?dú)馊肟?7)向充氣板上板(8)、充氣板下板(9)、充氣頭(10)、充氣管(11)共同構(gòu)成的密閉的充氣空間供給間歇?dú)?，充氣?11)在間歇?dú)獾淖饔孟卤３珠g歇形變變化，充氣管(11)的間歇形變也使得其所支撐的濾袋(12)同樣發(fā)生間歇形變，快速的間歇形變引起了濾袋(12)的抖動(dòng)，實(shí)現(xiàn)清灰。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下突出優(yōu)點(diǎn):
[0009]1、本發(fā)明的袋籠材質(zhì)柔軟，能有效的降低袋籠同濾袋的摩擦，極大的提高了濾袋的使用壽命；
[0010]2、本發(fā)明的袋籠通過間歇的充氣，能夠?qū)崿F(xiàn)間歇的形變，進(jìn)而帶動(dòng)濾袋抖動(dòng)，使得袋籠為濾袋的清灰提供動(dòng)力；
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明除塵器的主視圖。
[0012]圖2為未充氣情況下充氣頭的三維透視圖。
[0013]圖3為充氣情況下充氣頭的三維透視圖。
[0014]圖4為充氣情況下濾布包覆充氣頭的三維透視圖。
[0015]圖5為充氣板的俯視圖。
[0016]其中，I—除塵器入口，2—溫度傳感器，3—冷卻氣入口，4—錐形體，5—灰斗，6—布?xì)獍澹?—間歇?dú)馊肟冢?—充氣板上板，9一充氣板下板，10—充氣頭，11 一充氣管，12—濾袋，13—除塵器出口，14一壓力傳感器，15—?dú)んw，16—外壁，17 —內(nèi)壁，18—外壁螺紋，19—內(nèi)壁螺紋，20—頂板，21—充氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1所示，含塵氣體由除塵器入口 I進(jìn)入，經(jīng)入口后，水平流動(dòng)的氣體在錐形體4內(nèi)變?yōu)樾D(zhuǎn)氣體，它將繞除塵器邊壁旋轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，在離心力的作用下，氣體中的大顆粒會(huì)被分離出來，落入灰斗5 ;錐形體的設(shè)置有效的減輕了氣體中顆粒對充氣管11和濾袋12的磨損沖擊。而無法被分離的顆粒會(huì)隨氣體繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，氣體不斷向錐形體4中心和下端同時(shí)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)氣體達(dá)到錐形體4下端時(shí)會(huì)轉(zhuǎn)而向上運(yùn)動(dòng)成為內(nèi)旋氣體。內(nèi)旋氣體從錐形體4中心旋轉(zhuǎn)向上運(yùn)動(dòng)。向上運(yùn)動(dòng)的氣體經(jīng)布?xì)獍?后，以較低的流速、較均勻的氣體形式經(jīng)過充氣板的通孔向上進(jìn)入濾袋12之內(nèi)，氣體中的顆粒被濾袋12捕集，凈化后的氣體通過濾袋12從除塵器上方的除塵器出口 13離開除塵器。在過濾期間，充氣管11內(nèi)充滿了氣體，充滿氣體的充氣管保持挺立狀態(tài)，多根充氣管共同構(gòu)成了袋籠，挺立的袋籠支撐起濾袋以完成過濾工序，濾袋采用現(xiàn)有技術(shù)中的工藝固定在充氣頭10上。
[0019]進(jìn)一步參見圖1、2、5。充氣管11的兩端分別同充氣頭10上的兩個(gè)相對的充氣口21密封相連。充氣頭10由外壁16、內(nèi)壁17和頂板20組成，外壁的頂端、內(nèi)壁的頂端同環(huán)形的頂板的外環(huán)和內(nèi)環(huán)分別相連接，外壁16、內(nèi)壁17和頂板20構(gòu)成了充氣流動(dòng)空間。頂板上均勻分布有偶數(shù)個(gè)兩兩相對的充氣口 21，長度相等的多根充氣管11密封連接在充氣口 21上，均勻分布的充氣管11構(gòu)成了袋籠，選擇采用4根充氣管組成袋籠，其余未插入充氣管的充氣口可采用適當(dāng)?shù)娜用芊狻?br>[0020]充氣頭10密封連接到充氣板上，充氣板周緣同除塵器殼體密封連接。充氣板包括充氣板上板8和充氣板下板9，充氣板上板8和充氣板下板9構(gòu)成了充氣空間，充氣板上板8和充氣板下板9上分別設(shè)有對應(yīng)的通孔，用于安裝充氣頭。充氣頭外壁16下端和充氣頭內(nèi)壁17下端分別設(shè)有第一螺紋18和第二螺紋19，第一螺紋18與充氣板上板8通孔螺旋密封連接，第二螺紋19同充氣板下板9上的通孔螺旋密封連接。袋式除塵器進(jìn)行除塵工作時(shí)，間歇?dú)馊肟?7封閉，這樣，充氣板上板8、充氣板下板9、充氣頭、充氣管共同構(gòu)成了一個(gè)相對密閉的充氣空間，其中充滿了氣體，因此充氣管能夠保持挺立狀態(tài)。
[0021]當(dāng)然，充氣頭與充氣板的連接方式也可以采用其他方式，注入卡扣式等手段，配以相應(yīng)的密封部件，都能夠應(yīng)用于本發(fā)明之中以替換螺紋式的連接實(shí)現(xiàn)充氣頭的快速更換。
[0022]除塵器工作一段時(shí)間后需要進(jìn)行清灰工作，清灰工作時(shí)，間歇?dú)馊肟?7打開，同間歇?dú)夤┙o源(未示出)相連接，間歇?dú)夤┙o源通過間歇?dú)馊肟?7向充氣板上板8、充氣板下板9、充氣頭、充氣管共同構(gòu)成的相對密閉的充氣空間供給間歇?dú)狻．?dāng)供氣時(shí)，充氣管內(nèi)充滿氣體，充氣管保持挺立狀態(tài)(圖3)，當(dāng)未供氣時(shí)，充氣管保持相對松弛狀態(tài)(圖2)，充氣管在間歇?dú)獾淖饔孟卤３殖錃?未充氣-充氣的間歇形變狀態(tài)，充氣管的間歇形變也使得其所支撐的濾袋同樣發(fā)生間歇形變，快速的間歇形變引起了濾袋的抖動(dòng)，在此抖動(dòng)作用下，濾袋上附著的顆粒被抖動(dòng)脫附，落入袋式除塵器下方的灰斗中，濾袋完成清灰。清灰完成后向充氣空間內(nèi)充氣并關(guān)閉間歇?dú)馊肟?7，充氣管11進(jìn)入挺立狀態(tài)以支撐濾袋完成過濾。
[0023]在每個(gè)充氣頭的內(nèi)部都設(shè)有壓力傳感器14，其可以實(shí)時(shí)監(jiān)測各個(gè)充氣頭內(nèi)的壓力情況，當(dāng)某個(gè)壓力傳感器的讀數(shù)發(fā)生異常時(shí)便可確定相應(yīng)的充氣頭以及充氣管出現(xiàn)了故障，便可以迅速的定位故障充氣頭以便進(jìn)行更換。
[0024]充氣管11的材質(zhì)是硅膠管，當(dāng)然也可以選用PVC管、聚四氟乙烯管、金屬軟管等耐高溫、耐腐蝕、可具有一定形變的材料。
[0025]當(dāng)然，為了進(jìn)一步保護(hù)充氣管，可在除塵器入口安裝溫度傳感器2，當(dāng)探測到含塵煙氣的溫度高于充氣管11的耐受溫度時(shí)，可以打開入口處的冷卻氣入口 3，向含塵氣體中通入冷卻氣，降低氣體溫度。
[0026]盡管上面結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)方案，然而本發(fā)明不局限于該實(shí)施例，在不改變本發(fā)明的原理和教導(dǎo)的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在本發(fā)明的范圍內(nèi)做出多種改型和變型。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種袋式除塵器的袋籠，袋籠用于支撐濾袋，其特征在于:多根充氣管(11)構(gòu)成了袋籠，充氣管(11)的兩端分別同充氣頭(10)上的兩個(gè)相對的充氣口(21)密封相連，充氣頭(10)由外壁(16)、內(nèi)壁(17)和頂板(20)組成，外壁的頂端、內(nèi)壁的頂端同環(huán)形的頂板的外環(huán)和內(nèi)環(huán)分別相連接，外壁(16)、內(nèi)壁(17)和頂板(20)構(gòu)成了充氣流動(dòng)空間，頂板上均勻分布有偶數(shù)個(gè)兩兩相對的充氣口(21)，長度相等的多根充氣管(11)密封連接在充氣口(21)上，均勻分布的充氣管(11)構(gòu)成了袋籠； 充氣頭外壁(16)下端和充氣頭內(nèi)壁(17)下端分別設(shè)有第一螺紋(18)和第二螺紋(19)，第一螺紋(18)與充氣板上板(8)通孔螺旋密封連接，第二螺紋(19)同充氣板下板(9)上的通孔螺旋密封連接；其中充氣管(11)的數(shù)量為2—8根；充氣管(11)選自硅膠管、PVC管、聚四氟乙烯管或金屬軟管；其中充氣頭的內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器(14); 清灰時(shí)，間歇?dú)馊肟?7打開，間歇?dú)馊肟?7同間歇?dú)夤┙o源相連接，間歇?dú)夤┙o源通過間歇?dú)馊肟?7向充氣板上板8、充氣板下板9、充氣頭10、充氣管11共同構(gòu)成的密閉的充氣空間供給間歇?dú)猓錃夤?1在間歇?dú)獾淖饔孟卤３珠g歇形變變化，充氣管11的間歇形變也使得其所支撐的濾袋12同樣發(fā)生間歇形變，快速的間歇形變引起了濾袋12的抖動(dòng)，實(shí)現(xiàn)清灰。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種袋式除塵器的袋籠，多根充氣管(11)構(gòu)成了袋籠，充氣管(11)的兩端分別同充氣頭(10)上的兩個(gè)相對的充氣口(21)密封相連，長度相等的多根充氣管(11)密封連接在充氣口(21)上，均勻分布的充氣管(11)構(gòu)成了袋籠。本發(fā)明的袋籠材質(zhì)柔軟，能有效延長濾袋的壽命。
【IPC分類】B01D46/04, B01D46/02
【公開號(hào)】CN104888542
【申請?zhí)枴緾N201510237545
【發(fā)明人】吳浩, 金君素
【申請人】北京化工大學(xué)常州先進(jìn)材料研究院
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月11日