3份?10份；
溶劑(DMAC)86份?88份。
[0020]本發(fā)明所述的制備方法，更優(yōu)選所述的鑄膜液B配方如下:
PVDF (Solef 6010)14 份?18 份；
PVP (分子量40000)7份?10份；
甘油4份?10份；
DMAC64份?75份。
[0021]本發(fā)明所述的制備方法，所述編織管在溶液A中浸泡溫度為30?80°C，浸泡時間為5?35min ;優(yōu)選50~70°C，浸泡時間10~30min。在該操作條件下，有利于溶液A充分浸潤包裹住編織管纖維絲，并且保證B溶液在A溶液表面的流衍光滑，降低外皮層表面粗糙度。
[0022]本發(fā)明所述的制備方法，所述凝固浴由20% - 80%的有機溶劑與20-80%的水組成；所述凝固浴的溫度為30?80°C ;優(yōu)選所述凝固浴由30% - 50%的有機溶劑與50-70%的水組成；所述凝固浴的溫度為40°C ;更優(yōu)選所述的有機溶劑為N，N- 二甲基乙酰胺。
[0023]本發(fā)明同時請求保護上述制備方法所制備得到的編織管同質(zhì)增強型中空纖維膜。
[0024]本發(fā)明所述編織管同質(zhì)增強型中空纖維膜的外徑在I?3_，平均孔徑為0.05?0.2_，破裂強度在0.3?IMPa，在0.lMPa、25°C的條件下，測試純水通量為300?1000LMH。
[0025]本發(fā)明制備出的編織管同質(zhì)增強型聚偏氟乙烯中空纖維膜具有以下優(yōu)點:
1.二維編織管制作簡單，工藝成熟，來源廣泛成本低。
[0026]2.采用低濃度聚合物溶液浸泡編織管，聚合物溶液在編織管內(nèi)部滲透更徹底，聚合物固化后與編織管完全融合，纏繞銜接更緊密。
[0027]3.采用同質(zhì)向結(jié)合，一次浸泡一次涂覆然后同時分相，使膜絲外表皮層與編織管沒有明顯的界面，類似于一體化成膜，膜絲外過濾層與內(nèi)編織管支撐通過分子間互相纏繞在一起，結(jié)合力更強，皮層永不脫落。
[0028]4.采用溶劑法制備，工藝簡單，能耗低，大大降低制膜成本。
【附圖說明】
[0029]圖1為采用本發(fā)明所述方法制備出的編織管同質(zhì)增強型聚偏氟乙烯中空纖維膜斷面電鏡結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0030]以下結(jié)合實施案例及附圖對本發(fā)明的編織管同質(zhì)增強型聚偏氟乙烯中空纖維膜的制備做進一步的詳細說明。
[0031]本發(fā)明設計的編織管同質(zhì)增強型聚偏氟乙烯中空纖維膜的制備方法采用如下工
-H-
乙:
(O溶液A的配置:以質(zhì)量百分比計，先稱取一定質(zhì)量的聚偏氟乙烯樹脂置于廣口瓶中，然后向其中加入一定量的溶劑和親水劑，攪拌加速聚偏氟乙烯和親水劑的溶解，最后靜置脫泡。浸泡溶液A中各組分重量份數(shù)為(優(yōu)選總量為100份): 聚偏氟乙稀樹脂2份?15份；
親水劑3份?10份；
溶劑75份?90份。
[0032]在該工藝步驟中，編織管是由聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚烯烴纖維、聚胺纖維、聚氨酯纖維、聚砜纖維或者玻璃纖維中的一種或者兩種以上編織而成，編織管內(nèi)徑0.7?1.5mm(優(yōu)選 0.7-0.8mm)，外徑 1.0 ?2.2mm ;聚偏氟乙烯 PVDF 樹脂是 HSV900，F(xiàn)R904，Solef 1010，Solef 1015，Solef 6010 或者 Solef 6020 中的一種；溶劑為 N, N-二甲基乙酰胺(DMAC)、N, N-二甲基甲酰胺(DMF)或N-甲基吡諾烷酮(NMP)中的一種或者兩種的混合物；所述的親水劑是乙醇、丙三醇、乙二醇、聚乙二醇、異丙醇、正丁醇或者聚乙烯醇中的一種或者幾種組合而成。
[0033](2)編織管外部涂覆鑄膜液B的配置:以質(zhì)量百分比計，先稱取一定質(zhì)量的聚偏氟乙烯樹脂置于廣口瓶中，然后向廣口瓶中加入一定量的溶劑、高分子成孔劑和親水性添加劑。攪拌加速固態(tài)物質(zhì)溶解，最后靜置脫泡。鑄膜液B中各組分重量份數(shù)為(優(yōu)選總量為100 份):
聚偏氟乙稀樹脂14份?20份；
高分子成孔劑7份?15份；
親水性添加劑4份?10份；
溶劑50份?80份。
[0034]在該工藝步驟中，聚偏氟乙烯樹脂型號、溶劑種類與步驟(I)所述相同，高分子成孔劑為2000?10000的聚乙二醇，分子量為3000?500000的聚乙烯比諾烷酮，分子量為10000?60000的聚環(huán)氧乙烷或者分子量為8000?50000的聚乙烯醇中的一種或者幾種組合而成；親水性添加劑為領苯二甲酸二甲酯，正幸醇，丙三醇，1，4 丁內(nèi)酯，分子量為200?1000的聚乙二醇或者分子量為200?1000的聚乙烯醇中的一種或者幾種組合而成。
[0035](3)將編織管完全浸泡溶液A中，并控制浸泡溫度及浸泡時間，然后取出并立即在已經(jīng)浸泡溶液A的編織管外圍涂覆一層厚度為0.05-0.2毫米，優(yōu)選0.1毫米的鑄膜液B。
[0036]在該工藝步驟中，編織管在A溶液中浸泡溫度為30?80°C，浸泡時間為5?35min0
[0037](4)將已完成涂覆鑄膜液B的編織管放入一定溫度并且含有一定配比溶劑/非溶劑的凝固浴中，使溶液A和鑄膜液B中的聚偏氟乙烯樹脂同時發(fā)生相轉(zhuǎn)化，凝膠成固態(tài)膜。
[0038]在該工藝步驟中，凝固浴溫度為30?80°C，以質(zhì)量百分比計，凝固浴中的溶劑含量為20%?80%。所述的非溶劑為水。
[0039]采用本發(fā)明所制備的編織管同質(zhì)增強型中空纖維膜的外徑在I?3_，平均孔徑為0.05?0.2mm，破裂強度在0.2?0.8MPa，在0.1MPa,25°C的條件下，測試純水通量為300 ?lOOOLMHo
[0040]實施例1
(I)編織管浸泡溶液A的配置:以質(zhì)量百分比計，先稱取6%的聚偏氟乙烯樹脂置于廣口瓶中，然后向其中加入88%溶劑和6%親水劑，攪拌加速聚偏氟乙烯和親水劑的溶解，最后靜置脫泡。
[0041]在該工藝步驟中，編織管是由聚酯纖維和聚酰胺纖維編織而成，編織管內(nèi)徑0.7mm，外徑1.9mm;聚偏氟乙烯PVDF樹脂是Solef 6010，購于上海蘇威有限公司；溶劑為N, N- 二甲基乙酰胺(DMAC);親水劑是由丙三醇和聚乙二醇400按2:1混合而成。
[0042](2)編織管外部涂覆鑄膜液B的配置:以質(zhì)量百分比計，先稱15%聚偏氟乙烯樹脂置于廣口瓶中，然后向廣口瓶中加入8%的高分子成孔劑、72%的溶劑和5%的親水性添加劑。攪拌加速固態(tài)物質(zhì)溶解，最后靜置脫泡。
[0043]在該工藝步驟中，聚偏氟乙烯樹脂型號、溶劑種類與步驟(I)所述相同，高分子成孔劑為40000分子量的聚乙烯吡咯烷酮(PVP);親水性添加劑是由丙三醇。
[0044](3)將編織管完全浸泡溶液A中，浸泡溫度為60°C，浸泡時間為15分鐘，浸泡完成后取出并立即在已經(jīng)浸泡溶液A的編織管外圍涂覆一層厚度為0.1毫米的鑄膜液B。
[0045](4)將已完成涂覆鑄膜液B的編織管放入40°C，并且由35%溶劑DMAC和65%非溶劑水組成的凝固浴中，使溶液A和鑄膜液B中的聚偏氟乙烯樹脂同時發(fā)生相轉(zhuǎn)化，凝膠成固態(tài)膜。
[0046]采用本發(fā)明所制備的編織管同質(zhì)增強型中空纖維膜的外徑在2.5_，平均孔徑為
0.1mm，破裂強度在0.5MPa，在0.lMPa、25°C的條件下，測試純水通量為800LMH。
[0047]本實施例所制備得到的編織管同質(zhì)增強型聚偏氟乙烯中空纖維膜斷面電鏡結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。
[0048]實施例2
(I)編織管浸泡溶液A的配置:以質(zhì)量百分比計，先稱取2%的聚偏氟乙烯樹脂置于廣口瓶中，然后向其中加入88%溶劑和10%親水劑，攪拌加速聚偏氟乙烯和親水劑的溶解，最后靜置脫泡。
[0049]在該工藝步驟中，編織管是由聚酯纖維和聚酰胺纖維編織而成，編織管內(nèi)徑
0.7mm，外徑1.0mm ;聚偏氟乙烯PVDF樹脂是6010，購于上海蘇威有限公司；溶劑為N，N- 二甲基甲酰胺(DMF);親水劑是由異丙醇、正丁醇按3:1混合而成。
[0050](2)編織管外部涂覆鑄膜液B的配置:以質(zhì)量百分比計，先稱14%聚偏氟乙烯樹脂置于廣口瓶中，然后向廣口瓶中加入7%的高分子成孔劑、75%的溶劑和4%的親水性添加劑。攪拌加速固態(tài)物質(zhì)溶解，最后靜置脫泡。
[0051]在該工藝步驟中，聚偏氟乙烯樹脂型號、溶劑種類與步驟(I)所述相同，高分子成孔劑為聚乙烯比諾烷酮PVPk30 ;親水性添加劑是由為正幸醇和1，4 丁內(nèi)酯按比例2:3混合rfn 。
[0052](3)將編織管完全浸泡溶液A中，浸泡溫度為80°C，浸泡時間為10分鐘，浸泡完成后取出并立即在已經(jīng)浸泡溶液A的編織管外圍涂覆一層厚度為0.1毫米的鑄膜液B。
[0053](4)將已完成涂覆鑄膜液B的編織管放入40°C，并且由30%溶劑DMF和70%非溶劑水組成的凝固浴中，使溶液A和鑄膜液B中的聚偏氟乙烯樹脂同時發(fā)生相轉(zhuǎn)化，凝膠成固態(tài)膜。
[0054]采用本實施例所制備的編織管同質(zhì)增強型中空纖維膜的外徑在2.6_，平均孔徑為0.08mm，破裂強度在0.8MPa，在0.1MPa, 25°C的條件下，測試純水通量為600LMH。
[0055]實施例3
(I)編織管浸泡溶液A的配置:以質(zhì)量百分比計，先稱取10%的聚偏氟乙烯樹脂置于廣口瓶中，然后向其中加入87%溶劑和3%親水劑，攪拌加速聚偏氟乙烯和親水劑的溶解，最后靜置脫泡。
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