雙球面六棱柱磨礦介質(zhì)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及冶金、鑄造和選礦領(lǐng)域，具體地說涉及一種雙球面六棱柱磨礦介質(zhì)。
【背景技術(shù)】
[0002] 在許多金屬礦的磨礦過程中，常用的球狀磨礦介質(zhì)極易造成金屬礦磨礦的過粉 碎（小于等于IOum)，而過粉碎的金屬礦是幾乎無法實(shí)現(xiàn)回收的，造成一部分資源的損失浪 費(fèi)。球狀介質(zhì)在磨礦中的主要接觸方式為點(diǎn)接觸，在相同的壓力下，其壓強(qiáng)最大，從而導(dǎo)致 金屬礦物磨礦的過粉碎嚴(yán)重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種雙球面六棱柱磨礦介質(zhì)，解決了球狀磨礦介質(zhì)磨礦過 程中過粉碎（小于等于IOum顆粒）嚴(yán)重的問題，且通過磨礦能得到較窄級別、粒度稍均勻 的的磨礦產(chǎn)品。
[0004] 本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種雙球面六棱柱磨礦介質(zhì)，所述磨礦介質(zhì)的本體為一個(gè) 六棱柱，六棱柱的兩端部連有半球面形成雙球面六棱柱結(jié)構(gòu)，長徑比在1. 2-1. 5之間，半球 面內(nèi)切于六棱柱，該磨礦介質(zhì)在磨礦過程中傳統(tǒng)點(diǎn)接觸式、線接觸式的基礎(chǔ)上增加了面接 觸，能減輕磨礦產(chǎn)品的過粉碎程度。
[0005] 所述其磨礦介質(zhì)材料為鑄鐵，主要元素及重量含量（％)為C :2. 1~3. 6 ;Si :1. 2 ; Mn :2. 0 ;Cr :1. 5~3. 0 ;Mo :1. 0 ;Ni :1. 0 ;Cu :1. 2,該材料可增加此雙球面六棱柱介質(zhì)的耐磨 性。
[0006] 所述的雙球面六棱柱磨礦介質(zhì)的處理工藝，將磨礦介質(zhì)材料加熱到960~1000°C， 保溫24小時(shí)，出爐空冷。其硬度：HRC>56。此種處理工藝得到一種金相組織為共晶碳化物 (M3C+二次碳化物+馬氏體+殘余奧氏體）的雙球面六棱柱介質(zhì)，此種工藝可增加雙球面 六棱柱磨礦的硬度和耐沖擊性能，經(jīng)過此種工藝處理的雙球面六棱柱磨礦介質(zhì)可以用于磨 礦。
[0007] 本發(fā)明的技術(shù)效果是：與現(xiàn)有的球狀磨礦介質(zhì)相比，有兩個(gè)優(yōu)勢：1.雙球面六棱 柱磨礦得到的磨礦產(chǎn)品更為均勻，對脆性的礦物是有利的，可提高磨礦產(chǎn)品的質(zhì)量；2.雙 球面六棱柱磨礦的得到的磨礦產(chǎn)品-IOum的含量更少，具有減輕磨礦產(chǎn)品過粉碎的效果， 減少難選級別的含量，實(shí)現(xiàn)資源的充分利用。
【附圖說明】
[0008] 圖1為本發(fā)明磨礦介質(zhì)的正視圖。
[0009] 圖2為本發(fā)明磨礦介質(zhì)的側(cè)視圖。
[0010] 圖3為不同磨礦介質(zhì)的產(chǎn)率分布圖。
[0011] 圖4為不同磨礦介質(zhì)的產(chǎn)率速率圖。
[0012] 在圖中，1、六棱柱2、半球面。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 如圖1、圖2所示，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種雙球面六棱柱磨礦介質(zhì)，所述磨礦介 質(zhì)的本體為一個(gè)六棱柱1，六棱柱1的兩端部連有半球面2形成雙球面六棱柱結(jié)構(gòu)，磨礦介 質(zhì)在磨礦過程中傳統(tǒng)點(diǎn)接觸式、線接觸式的基礎(chǔ)上增加面接觸，減輕磨礦產(chǎn)品的過粉碎程 度。所述其磨礦介質(zhì)材料為鑄鐵，主要元素及重量含量（％)為C :2. 1~3. 6 ;Si :1. 2 ;Mn :2. 0 ; Cr :1. 5~3. 0 ;Mo :1. 0 ;Ni :1. 0 ;Cu :1. 2,該材料可增加此雙球面六棱柱介質(zhì)的耐磨性。所述 的雙球面六棱柱磨礦介質(zhì)的處理工藝，將磨礦介質(zhì)材料加熱到960~1000°C，保溫24小時(shí)， 出爐空冷。
[0014] 對本發(fā)明提供的雙球面六棱柱磨礦介質(zhì)和相同直徑的鋼球進(jìn)行磨礦試驗(yàn)，得到的 試驗(yàn)結(jié)果如表1所示。
[0015] 表1形同直徑的雙球面六棱柱和球磨礦試驗(yàn)結(jié)果。
[0016] 將不同磨礦介質(zhì)的磨礦結(jié)果分為三個(gè)級別，規(guī)定+150mm以上為粗級別，-150+10mm 為中細(xì)級別，-IOmm為過粉碎級別。將所得試驗(yàn)結(jié)果整理為圖3和圖4。
[0017] 從圖3和圖4可以看出，隨著時(shí)間的增加，兩種磨礦介質(zhì)對粗顆粒的磨礦效果均較 好，時(shí)間越長，雙球面六棱柱磨礦介質(zhì)磨礦越有優(yōu)勢，表現(xiàn)為：磨礦時(shí)間越長，雙球面六棱柱 磨礦中+150um的下降較球更大，-150+10um的粒級含量較球的上升幅度更大，-IOum粒級的 增加速度較球緩慢。這表明：時(shí)間越久，雙球面六棱柱對粗粒級別的物料磨礦效果比球的磨 礦效果更好，對中細(xì)級別的物料增加速率更快，-IOum級別的含量低且產(chǎn)生速率慢，總的來 說，雙球面六棱柱磨礦介質(zhì)磨礦得到的磨礦產(chǎn)品更為均為，過粉碎少。
[0018] 現(xiàn)有技術(shù)的球狀磨礦介質(zhì)在磨礦過程中主要為點(diǎn)接觸，極易過粉碎，本發(fā)明提供 了一種主要接觸方式為面接觸，伴隨小部分的線接觸和點(diǎn)接觸，大大減少了磨礦介質(zhì)磨礦 時(shí)的壓強(qiáng)，降低磨礦的過粉碎程度。且該磨礦介質(zhì)磨礦后能得到較窄級別、粒度更均勻的磨 礦產(chǎn)品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種雙球面六棱柱磨礦介質(zhì)，所述磨礦介質(zhì)的本體為一個(gè)六棱柱，六棱柱的兩端部 連有半球面形成雙球面六棱柱結(jié)構(gòu)，長徑比在1. 2-1. 5之間，半球面內(nèi)切于六棱柱，該磨礦 介質(zhì)在磨礦過程中傳統(tǒng)點(diǎn)接觸式、線接觸式的基礎(chǔ)上增加了面接觸，能減輕磨礦產(chǎn)品的過 粉碎程度。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙球面六棱柱磨礦介質(zhì)，其特征在于：其磨礦介質(zhì)材料為鑄 鐵，主要元素及重量含量（％ )為C:2. 1 ~3. 6;Si:1. 2;Mn:2.O;Cr:1. 5 ~3.O;Mo:1.O; Ni:1.O;Cu:1. 2,該材料可增加此雙球面六棱柱介質(zhì)的耐磨性。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙球面六棱柱磨礦介質(zhì)的處理工藝，其特征在于：將磨礦介 質(zhì)材料加熱到960~1000°C，保溫24小時(shí)，出爐空冷。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙球面六棱柱磨礦介質(zhì)，它屬于磨礦介質(zhì)，其降低了球狀磨礦介質(zhì)磨礦過程中過粉碎粒級(小于等于10um的顆粒)嚴(yán)重的問題，它主要涉及介質(zhì)的形狀、材料成分、處理工藝和金相組織。其形狀為雙球面六棱柱形，它在磨礦過程中主要為面、線、點(diǎn)和混合接觸。材料成分要保證磨礦介質(zhì)的耐磨性，處理工藝主要為了增加該磨礦介質(zhì)的硬度。它主要用于金屬礦石的磨礦過程和其他窄細(xì)粒級的材料制備。
【IPC分類】B02C17/20
【公開號(hào)】CN104888904
【申請?zhí)枴緾N201510340398
【發(fā)明人】石貴明, 周意超, 吳彩斌, 楊昊, 周斌, 劉瑜, 趙汝全, 鄒春林, 鄢發(fā)明, 趙捷明
【申請人】江西理工大學(xué)
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月18日