器7將反應(yīng)罐6的時刻溫度值以電信號的形式發(fā)送至自動送冰控制柜8，通過將時刻溫度值與溫度標(biāo)準(zhǔn)值比較，判斷是否屬于溫差范圍值之內(nèi)；
[0031]3)、若時刻溫度值屬于溫差范圍值之內(nèi)，則自動送冰控制柜8不發(fā)出加冰指令；
[0032]4)、若某一反應(yīng)罐6的時刻溫度值高于高溫極限值，通過自動送冰控制柜8計算出時刻溫度值與溫度標(biāo)準(zhǔn)值之間的溫度偏差值，進一步根據(jù)溫度偏差值計算出所需加入的冰量，而后控制履帶式儲冰庫I出冰，冰體進入螺旋計量送冰器2內(nèi)進行稱重，直至稱得冰體的重量符合計算得出的加冰量，則自動送冰控制柜8控制履帶式儲冰庫I停止出冰；
[0033]由溫度偏差值計算出的加冰量根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝采用相應(yīng)的計算方式。通過自主設(shè)定化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)中的控制參數(shù)，從而可擴展到任何化工工藝的加冰操控作業(yè)中，提高了整體設(shè)備應(yīng)用的廣泛性，優(yōu)化了控制方法的靈活度。
[0034]履帶式儲冰庫I內(nèi)設(shè)置履帶輸送機和碎冰機，若需添加入反應(yīng)罐6內(nèi)的冰體為塊冰，則直接通過履帶輸送機出冰；若若需添加入反應(yīng)罐6內(nèi)的冰體為碎冰，則控制履帶輸送機將冰體投入碎冰機，最后由碎冰機出冰。塊冰與碎冰相比，兩者參與反應(yīng)后的融化時間不相同，故其反應(yīng)速度不同，對反應(yīng)溫度的影響不相同。
[0035]螺旋計量送冰器2內(nèi)設(shè)置螺旋傳輸軸和稱重傳感器，當(dāng)螺旋計量送冰器2稱重時，首先控制螺旋傳輸軸靜止，通過螺旋傳輸軸兩端的稱重傳感器感測冰體重量，并將重量數(shù)據(jù)傳遞至自動送冰控制柜8進行累加記錄，隨后控制螺旋傳輸軸轉(zhuǎn)動輸送冰體，由此間歇式稱重傳輸，直至自動送冰控制柜8中的累加記錄到達計算出的單次加冰量。
[0036]自動送冰控制柜8按照需加冰的反應(yīng)罐6位置，操控管路轉(zhuǎn)換送冰器4的進口管按要求運行幾個高度的動作時間，進而滑動移位至相應(yīng)第幾出口管形成精準(zhǔn)密封連通，再利用高壓風(fēng)力沿暢通路徑將冰體送入相應(yīng)反應(yīng)罐6內(nèi)。
[0037]5)、通過氣動送冰裝置3利用高壓風(fēng)力將冰體傳送至管路轉(zhuǎn)換送冰器4，自動送冰控制柜8控制管路轉(zhuǎn)換送冰器4的進口管移位進行路徑切換，使進口管與對應(yīng)的出口管相連接形成通暢的輸送管路，在高壓風(fēng)力作用下將冰體輸送入相應(yīng)的反應(yīng)罐6中；
[0038]6)、在向反應(yīng)罐6添加冰量的過程中，溫度傳感器7將反應(yīng)罐6的時刻溫度值以電信號的形式發(fā)送至自動送冰控制柜8，一旦時刻溫度值低于低溫極限值，自動送冰控制柜8便控制氣動送冰裝置3停機，暫停向反應(yīng)罐6中加冰，經(jīng)過一段時間后，若時刻溫度值高于高溫極限值，則啟動氣動送冰裝置3繼續(xù)加冰。
[0039]具體根據(jù)溫度偏差值計算所需的加冰量分多次投入至反應(yīng)罐6中。因反應(yīng)程度和時間的影響可能使得反應(yīng)罐6中溫度發(fā)生波動，單次計算得出的加冰量分多次投放，可避免溫度波動過大而超出要求范圍，從而確保生產(chǎn)質(zhì)量。
[0040]可在若干個反應(yīng)罐6中設(shè)置不同的化學(xué)反應(yīng)作業(yè)，根據(jù)不同的化學(xué)反應(yīng)作業(yè)在自動送冰控制柜8中設(shè)置一一對應(yīng)的加冰方式?？梢栽谕粫r間內(nèi)進行各種不同的化工工藝生產(chǎn)，通過自動送冰控制柜8對每個反應(yīng)罐6的不同控制管理，實現(xiàn)不同的工藝生產(chǎn)作業(yè)中的互不干涉，完成同步的多項工藝生產(chǎn)任務(wù)。
[0041]本化學(xué)反應(yīng)釜全自動加冰裝置的控制方法，采用集成化感測控制，進一步利用履帶式儲冰庫I進行存冰、出冰，利用螺旋計量送冰器2進行精準(zhǔn)稱重，利用氣動送冰裝置3的高壓風(fēng)力完成快速、潔凈的輸送，利用管路轉(zhuǎn)換送冰器4實現(xiàn)傳輸路徑的準(zhǔn)確切換。通過上述各項設(shè)備單體完成各自獨立功能，并沿邏輯順序銜接配合作用，同時采用溫度傳感器7進行時刻溫度監(jiān)測，根據(jù)時刻溫度值隨時操控加冰時機和加冰量，從而利用機械感控及機械動作實現(xiàn)機械式自動化測溫、加料作業(yè)，達到提高化工反應(yīng)溫度的精準(zhǔn)掌控及配料比例的精準(zhǔn)添加，進而使得批量性生產(chǎn)的染料品質(zhì)相統(tǒng)一，確保產(chǎn)品優(yōu)良成色的穩(wěn)定性。另外儉省了人工加冰的人力配置，避免了人工操作誤差，完善了自動化智能生產(chǎn)，降低生產(chǎn)投入成本，增強產(chǎn)品的市場競爭力，提高經(jīng)濟收益效果。
[0042]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0043]盡管本文較多地使用了履帶式儲冰庫I ;螺旋計量送冰器2 ;氣動送冰裝置3 ;管路轉(zhuǎn)換送冰器4 ;輸送管道5 ;反應(yīng)罐6 ;溫度傳感器7 ;自動送冰控制柜8等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【主權(quán)項】
1.化學(xué)反應(yīng)釜全自動加冰裝置的控制方法，其裝置包括履帶式儲冰庫和若干個反應(yīng)罐，所述履帶式儲冰庫的出冰口連接螺旋計量送冰器，所述螺旋計量送冰器連接氣動送冰裝置，所述氣動送冰裝置連接管路轉(zhuǎn)換送冰器，所述管路轉(zhuǎn)換送冰器連接多根輸送管道，所述輸送管道與反應(yīng)罐形成一一對應(yīng)連接，所述反應(yīng)罐上設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器通過電路連接自動送冰控制柜，所述自動送冰控制柜電控連接上述履帶式儲冰庫、螺旋計量送冰器、氣動送冰裝置及管路轉(zhuǎn)換送冰器，其特征在于，該控制方法包括以下步驟: 1)、向自動送冰控制柜中輸入溫度標(biāo)準(zhǔn)值、溫差范圍值、高溫極限值和低溫極限值； 2)、每個反應(yīng)罐上的溫度傳感器將反應(yīng)罐的時刻溫度值以電信號的形式發(fā)送至自動送冰控制柜，通過將時刻溫度值與溫度標(biāo)準(zhǔn)值比較，判斷是否屬于溫差范圍值之內(nèi)； 3)、若時刻溫度值屬于溫差范圍值之內(nèi)，則自動送冰控制柜不發(fā)出加冰指令； 4)、若某一反應(yīng)罐的時刻溫度值高于高溫極限值，通過自動送冰控制柜計算出時刻溫度值與溫度標(biāo)準(zhǔn)值之間的溫度偏差值，進一步根據(jù)溫度偏差值計算出所需加入的冰量，而后控制履帶式儲冰庫出冰，冰體進入螺旋計量送冰器內(nèi)進行稱重，直至稱得冰體的重量符合計算得出的加冰量，則自動送冰控制柜控制履帶式儲冰庫停止出冰； 5)、通過氣動送冰裝置利用高壓風(fēng)力將冰體傳送至管路轉(zhuǎn)換送冰器，自動送冰控制柜控制管路轉(zhuǎn)換送冰器的進口管移位進行路徑切換，使進口管與對應(yīng)的出口管相連接形成通暢的輸送管路，在高壓風(fēng)力作用下將冰體輸送入相應(yīng)的反應(yīng)罐中； 6)、在向反應(yīng)罐添加冰量的過程中，溫度傳感器將反應(yīng)罐的時刻溫度值以電信號的形式發(fā)送至自動送冰控制柜，一旦時刻溫度值低于低溫極限值，自動送冰控制柜便控制氣動送冰裝置停機，暫停向反應(yīng)罐中加冰，經(jīng)過一段時間后，若時刻溫度值高于高溫極限值，則啟動氣動送冰裝置繼續(xù)加冰。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)反應(yīng)釜全自動加冰裝置的控制方法，其特征在于，所述溫度標(biāo)準(zhǔn)值、溫差范圍值、高溫極限值和低溫極限值根據(jù)不同生產(chǎn)工藝設(shè)定相應(yīng)的參數(shù)值；由所述溫度偏差值計算出的加冰量根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝采用相應(yīng)的計算方式。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)反應(yīng)釜全自動加冰裝置的控制方法，其特征在于，在若干個反應(yīng)罐中設(shè)置不同的化學(xué)反應(yīng)作業(yè)，根據(jù)不同的化學(xué)反應(yīng)作業(yè)在自動送冰控制柜中設(shè)置--對應(yīng)的加冰方式。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)反應(yīng)釜全自動加冰裝置的控制方法，其特征在于，在步驟6)中，根據(jù)溫度偏差值計算所需的加冰量分多次投入至反應(yīng)罐中。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)反應(yīng)釜全自動加冰裝置的控制方法，其特征在于，所述反應(yīng)罐的頂部開通進料口，所述輸送管道連通上述進料口，所述進料口上設(shè)置電動閥門，所述自動送冰控制柜電控連接上述電動閥門。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)反應(yīng)釜全自動加冰裝置的控制方法，其特征在于，所述履帶式儲冰庫內(nèi)設(shè)置履帶輸送機和碎冰機，若需添加入反應(yīng)罐內(nèi)的冰體為塊冰，則直接通過履帶輸送機出冰；若若需添加入反應(yīng)罐內(nèi)的冰體為碎冰，則控制履帶輸送機將冰體投入碎冰機，最后由碎冰機出冰。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)反應(yīng)釜全自動加冰裝置的控制方法，其特征在于，所述螺旋計量送冰器內(nèi)設(shè)置螺旋傳輸軸和稱重傳感器，當(dāng)螺旋計量送冰器稱重時，首先控制螺旋傳輸軸靜止，通過螺旋傳輸軸兩端的稱重傳感器感測冰體重量，并將重量數(shù)據(jù)傳遞至自動送冰控制柜進行累加記錄，隨后控制螺旋傳輸軸轉(zhuǎn)動輸送冰體，由此間歇式稱重傳輸，直至自動送冰控制柜中的累加記錄到達計算出的單次加冰量。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化學(xué)反應(yīng)釜全自動加冰裝置的控制方法，其特征在于，自動送冰控制柜按照需加冰的反應(yīng)罐位置，操控管路轉(zhuǎn)換送冰器的進口管按要求運行幾個高度的動作時間，進而滑動移位至相應(yīng)第幾出口管形成精準(zhǔn)密封連通，再利用高壓風(fēng)力沿暢通路徑將冰體送入相應(yīng)反應(yīng)罐內(nèi)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種化學(xué)反應(yīng)釜全自動加冰裝置的控制方法。解決了人工投冰操作下，溫度及冰量均無法精準(zhǔn)掌控，造成品質(zhì)不統(tǒng)一，成色降低的問題。本發(fā)明包括以下步驟：1)、輸入各項設(shè)定的參數(shù)值；2)、感測反應(yīng)溫度；3)至5)、判斷感測溫度超出設(shè)定值，控制出冰，且冰體通過相應(yīng)加工、稱重及輸送程序，最終投放入反應(yīng)罐內(nèi)參加工藝反應(yīng)；6)、在加冰過程中，監(jiān)控反應(yīng)溫度的波動，及時調(diào)整加冰速度和量值。本發(fā)明根據(jù)時刻溫度值隨時操控加冰時機和加冰量，從而利用機械感控及機械動作實現(xiàn)機械式自動化測溫、加料作業(yè)，達到提高化工反應(yīng)溫度的精準(zhǔn)掌控及配料比例的精準(zhǔn)添加，進而使得批量性生產(chǎn)的染料品質(zhì)相統(tǒng)一，確保產(chǎn)品優(yōu)良成色的穩(wěn)定性。
【IPC分類】G05B19/04, B01J19/00
【公開號】CN104907024
【申請?zhí)枴緾N201510243848
【發(fā)明人】劉學(xué)功, 獨孤勇
【申請人】蕭山工業(yè)研究院, 青島三友制冰設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月13日