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一種促進(jìn)化工廢氣中鄰二甲苯轉(zhuǎn)化的催化劑制備方法

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一種促進(jìn)化工廢氣中鄰二甲苯轉(zhuǎn)化的催化劑制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開(kāi)了一種促進(jìn)化工廢氣中鄰二甲苯轉(zhuǎn)化的催化劑制備方法,屬于廢氣處理領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]化工廢氣中易燃、易爆氣體較多,如不采取適當(dāng)措施,容易引起火災(zāi)、爆炸事故,危害極大。其中排放物大多都有刺激性或腐蝕性,如二氧化硫氣體直接損害人體健康,腐蝕金屬、建筑物和雕塑的表面,還易氧化成硫酸鹽降落到地面,污染土壤、森林、河流、湖泊。同時(shí)廢氣中浮游粒子種類(lèi)多,當(dāng)浮游粒子與有害氣體同時(shí)存在時(shí)能產(chǎn)生協(xié)同作用,對(duì)人的危害更為嚴(yán)重。
[0003]目前,處理化工廢氣的方法多種多樣,如催化燃燒法,雖然設(shè)備簡(jiǎn)單,投資少,見(jiàn)效快,基本上不會(huì)造成二次污染,但是催化燃燒法最適用于連續(xù)排氣的凈化,若間歇排氣,不僅每次預(yù)熱需要耗能,反應(yīng)熱也無(wú)法回收利用,會(huì)造成很大的能源浪費(fèi)。然而如今很多企業(yè)處理化工廢氣所采用的方法是廢氣轉(zhuǎn)換和廢氣吸附,廢氣轉(zhuǎn)化則是通過(guò)含化學(xué)物質(zhì)的水淋塔轉(zhuǎn)換為廢水,再處理廢水,而水淋塔造價(jià)較高,并會(huì)產(chǎn)生水污染,造成二次污染。而廢氣吸附是通過(guò)活性炭化學(xué)改性,有針對(duì)性吸附,減少對(duì)外排放量,但由于活性炭容易飽和,需要定期更換,運(yùn)行成本較高并且適用范圍較窄。由此可看出,現(xiàn)今在處理化工廢氣中存在著運(yùn)行成本高,造成二次污染,能源浪費(fèi)等諸多問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明圍繞目前處理化工廢氣費(fèi)用過(guò)于昂貴,造成二次污染等問(wèn)題,提供了一種促進(jìn)化工廢氣中鄰二甲苯轉(zhuǎn)化的催化劑制備方法,實(shí)現(xiàn)了在較低成本下進(jìn)行催化轉(zhuǎn)化,以此能有效的運(yùn)用到實(shí)踐中。
[0005]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
(1)載體預(yù)處理:按重量份數(shù)比計(jì),取20?30份白土、8?15份錳托石、10?20份鉛礬土,其余為水份,混合均勻,經(jīng)烘干,粉碎,碾磨成110?120目顆粒,作為吸附劑載體;
(2)浸漬液配置:配成質(zhì)量濃度分別為硝酸鐵5?8g/L,硝酸銅12?15g/L,硫酸鋅12?18g/L,再按質(zhì)量比添加I?5%的蘋(píng)果酸溶液,混合均勻,備用;
(3)浸漬:按著載體與浸漬液質(zhì)量比為2:5浸泡12?24小時(shí),再依通過(guò)lmol/L HCl溶液酸酸洗,0.5mol/L氫氧化鈉堿洗,最后用去離子水洗滌,待用;
(4)干燥:用去離子水洗滌完后,通風(fēng)晾干,再在105°C恒溫箱中干燥1.5?3.0小時(shí);
(5)烘焙:再通入氧氣條件下,于800°C?900°C馬弗爐中烘焙1.5?3.0小時(shí);然后在負(fù)壓為0.5?1.0MPa下迅速干燥,即可。
[0006]所述蜂窩狀含多種貴重金屬的催化劑中各物質(zhì)的含量以氧化物質(zhì)量比計(jì),氧化鉛20?30g,氧化銷(xiāo)8?24g,氧化金16?24g,氧化镲40?52g。
[0007]本發(fā)明的有益效果是: (1)可直接把化工廢氣中的鄰二甲苯轉(zhuǎn)化成少量的二氧化碳和水,對(duì)環(huán)境不會(huì)造成二次污染;
(2)在具體實(shí)踐過(guò)程中,不會(huì)造成能源的浪費(fèi),運(yùn)營(yíng)成本較低;
(3)此方法適用范圍較為廣泛,打破了適用范圍較窄的局限。
【具體實(shí)施方式】
[0008]首先按重量份數(shù)比計(jì),取20?30份白土、8?15份錳托石、10?20份鉛礬土,其余為水份,混合均勻,經(jīng)烘干,粉碎,碾磨成110?120目顆粒,作為吸附劑載體;接著進(jìn)行浸漬液配置,配成質(zhì)量濃度分別為硝酸鐵5?8g/L,硝酸銅12?15g/L,硫酸鋅12?18g/L,再按質(zhì)量比添加I?5%的蘋(píng)果酸溶液,混合均勻,備用;然后按著載體與浸漬液質(zhì)量比為2:5浸泡12?24小時(shí),通過(guò)lmol/L HCl溶液酸酸洗,0.5mol/L氫氧化鈉堿洗,再用去離子水洗滌;之后通風(fēng)晾干,再在105°C恒溫箱中干燥1.5?3.0小時(shí);最后再通入氧氣條件下,于800°C?900°C馬弗爐中烘焙1.5?3.0小時(shí);然后在負(fù)壓為0.5?1.0MPa下迅速干燥,即可。
[0009]實(shí)例I
首先按重量份數(shù)比計(jì),取30份白土、35份錳托石、35份鉛礬土,其余為水份,混合均勻,經(jīng)烘干,粉碎,碾磨成115目顆粒,作為吸附劑載體;接著進(jìn)行浸漬液配置,配成質(zhì)量濃度分別為硝酸鐵7g/L,硝酸銅13g/L,硫酸鋅14g/L,再按質(zhì)量比添加3%的蘋(píng)果酸溶液,混合均勻,備用;然后按著載體與浸漬液質(zhì)量比為2:5浸泡20小時(shí),通過(guò)lmol/L HCl溶液酸酸洗,0.5mol/L氫氧化鈉堿洗,再用去離子水洗滌;之后通風(fēng)晾干,再在105°C恒溫箱中干燥2.0小時(shí);最后再通入氧氣條件下,于900°0馬弗爐中烘焙2.0小時(shí);然后在負(fù)壓為1.0MPa下迅速干燥,即可。
[0010]用促進(jìn)化工廢氣鄰二甲苯轉(zhuǎn)化的催化劑處理化工廢氣中的鄰二甲苯300mg/m3,廢氣內(nèi)的鄰二甲苯濃度從300mg/m3降到0.3mg/m 3以下,去除率高達(dá)99.9%以上。
[0011]實(shí)例2
首先按重量份數(shù)比計(jì),取30份白土、35份錳托石、35份鉛礬土,其余為水份,混合均勻,經(jīng)烘干,粉碎,碾磨成115目顆粒,作為吸附劑載體;接著進(jìn)行浸漬液配置,配成質(zhì)量濃度分別為硝酸鐵7g/L,硝酸銅13g/L,硫酸鋅14g/L,再按質(zhì)量比添加3%的蘋(píng)果酸溶液,混合均勻,備用;然后按著載體與浸漬液質(zhì)量比為2:5浸泡20小時(shí),通過(guò)lmol/L HCl溶液酸酸洗,0.5mol/L氫氧化鈉堿洗,再用去離子水洗滌;之后通風(fēng)晾干,再在105°C恒溫箱中干燥2.0小時(shí);最后再通入氧氣條件下,于900°0馬弗爐中烘焙2.0小時(shí);然后在負(fù)壓為1.0MPa下迅速干燥,即可。
[0012]用促進(jìn)化工廢氣鄰二甲苯轉(zhuǎn)化的催化劑處理化工廢氣中的鄰二甲苯400mg/m3,廢氣內(nèi)的鄰二甲苯濃度從400mg/m3降到0.3mg/m 3以下,去除率高達(dá)99.9%以上。
[0013]實(shí)例3
首先按重量份數(shù)比計(jì),取30份白土、35份錳托石、35份鉛礬土,其余為水份,混合均勻,經(jīng)烘干,粉碎,碾磨成115目顆粒,作為吸附劑載體;接著進(jìn)行浸漬液配置,配成質(zhì)量濃度分別為硝酸鐵7g/L,硝酸銅13g/L,硫酸鋅14g/L,再按質(zhì)量比添加3%的蘋(píng)果酸溶液,混合均勻,備用;然后按著載體與浸漬液質(zhì)量比為2:5浸泡20小時(shí),通過(guò)lmol/L HCl溶液酸酸洗,0.5mol/L氫氧化鈉堿洗,再用去離子水洗滌;之后通風(fēng)晾干,再在105°c恒溫箱中干燥2.0小時(shí);最后再通入氧氣條件下,于900°0馬弗爐中烘焙2.0小時(shí);然后在負(fù)壓為1.0MPa下迅速干燥,即可。
[0014]用促進(jìn)化工廢氣鄰二甲苯轉(zhuǎn)化的催化劑處理化工廢氣中的鄰二甲苯500mg/m3,廢氣內(nèi)的鄰二甲苯濃度從500mg/m3降到0.3mg/m 3以下,去除率高達(dá)99.9%以上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種促進(jìn)化工廢氣中鄰二甲苯轉(zhuǎn)化的催化劑制備方法,其特征在于: (1)載體預(yù)處理:按重量份數(shù)比計(jì),取20?30份白土、8?15份錳托石、10?20份鉛礬土,其余為水份,混合均勻,經(jīng)烘干,粉碎,碾磨成110?120目顆粒,作為吸附劑載體; (2)浸漬液配置:配成質(zhì)量濃度分別為硝酸鐵5?8g/L,硝酸銅12?15g/L,硫酸鋅12?18g/L,再按質(zhì)量比添加I?5%的蘋(píng)果酸溶液,混合均勻,備用; (3)浸漬:按著載體與浸漬液質(zhì)量比為2:5浸泡12?24小時(shí),再依通過(guò)lmol/L HCL溶液酸酸洗,0.5mol/L氫氧化鈉堿洗,最后用去離子水洗滌,待用; (4)干燥:用去離子水洗滌完后,通風(fēng)晾干,再在105°C恒溫箱中干燥1.5?3.0小時(shí); (5)烘焙:再通入氧氣條件下,于800°C?900°C馬弗爐中烘焙1.5?3.0小時(shí);然后在負(fù)壓為0.5?1.0MPa下迅速干燥,即可。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種促進(jìn)化工廢氣中鄰二甲苯轉(zhuǎn)化的的催化劑制備方法,其特征在于:所述蜂窩狀含多種貴重金屬的催化劑中各物質(zhì)的含量以氧化物質(zhì)量比計(jì),氧化鉛20?30g,氧化銷(xiāo)8?24g,氧化金16?24g,氧化镲40?52g。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及了一種促進(jìn)化工廢氣中鄰二甲苯轉(zhuǎn)化的催化劑制備方法,屬于廢氣處理領(lǐng)域。本發(fā)明以白土、錳托石等為載體,采用浸漬法制得催化劑,催化劑主要由氧化鉛、氧化鋁、氧化鎳等重金屬氧化物組成。把該催化劑用于處理廢氣中的鄰二甲苯,廢氣內(nèi)的鄰二甲苯濃度從300~500mg/m3降到0.3mg/m3以下,去除率高達(dá)99.9%以上。本發(fā)明制得的催化劑可以直接把廢氣中的鄰二甲苯轉(zhuǎn)換成二氧化碳和水,具有治理成本低,適用范圍廣泛,去除率高、無(wú)二次污染的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】B01J23/80, B01D53/86
【公開(kāi)號(hào)】CN104923236
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510272786
【發(fā)明人】雷春生, 薛紅娟
【申請(qǐng)人】常州大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月25日
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