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圓型分流阻尼浮閥塔盤的制作方法

文檔序號:9225100閱讀:217來源:國知局
圓型分流阻尼浮閥塔盤的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塔盤,屬于一般的物理分離作業(yè)裝置技術領域。
【背景技術】
[0002]浮閥塔是一種新塔型,結(jié)構(gòu)簡單,制造費用便宜,并能適應常用的物料狀況,是化工、煉油行業(yè)中使用最廣泛的塔型之一。浮閥塔中的塔器設備,其性能的優(yōu)劣、技術水平的高度直接影響產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、回收率,經(jīng)濟效益等各個方面。
[0003]浮閥塔的特點是在每個安裝孔處安裝一個可上下移動的浮閥。當安裝孔氣速高時,浮閥被頂起上升,空速低時,浮閥因自身重而下降。浮閥升降位置隨氣流量大小自動調(diào)節(jié),從而使進入液層的氣速基本穩(wěn)定。又因氣體在浮閥下側(cè)水平方向進入液層,既減少液沫夾帶量,又延長氣液接觸時間。浮閥的閥片隨著氣體負荷的變化而調(diào)節(jié)其開啟度,因此,浮閥塔的操作彈性大,特別是在低負荷時,仍能保持正常操作。
[0004]浮閥塔由于氣液接觸狀態(tài)良好,霧沫夾帶量小(因氣體水平吹出之故),塔板效率較高,生產(chǎn)能力較大。
[0005]目前,浮閥塔板雖然在操作彈性上有了較大的改進,但在生產(chǎn)中,申請人發(fā)現(xiàn),工業(yè)生產(chǎn)中,氣流上升不規(guī)律,導致浮閥對氣流的處理不理想,氣流分散不均勻且氣液接觸不充分。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術問題是,針對現(xiàn)有技術不足,提出一種氣流分散細密均勻且氣液接觸充分的圓型分流阻尼浮閥塔盤。
[0007]本發(fā)明為解決上述技術問題提出的技術方案是:一種圓型分流阻尼浮閥塔盤,包括塔板和可上下移動的浮閥,所述塔板上制有用于浮閥安裝的安裝孔,所述浮閥包括設于塔板上方的圓形閥蓋和由閥蓋周緣向下方延伸至塔板下方的閥腿,所述閥腿沿閥蓋周緣間隔分布,所述閥蓋上設有至少兩個向上拱起的舌孔,所述閥蓋的周緣設有向下翻折的鋸齒邊,所述閥蓋的鋸齒邊用于在浮閥落下時抵接所述塔板上表面,所述閥蓋底面上固定有一圈凸起,所述舌孔位于所述閥蓋的該圈凸起內(nèi),該圈凸起與閥蓋周緣的每個鋸齒之間設有一個分流凸起,所述閥蓋內(nèi)制有夾隔的空腔,所述空腔內(nèi)填充有阻尼橡膠。
[0008]本發(fā)明采用上述技術方案的有益效果是:1)通過閥蓋底面上固定有一圈凸起,舌孔位于閥蓋的該圈凸起內(nèi),在氣流不規(guī)律的直接向上吹時,強制對氣流進行比較均勻的分流,從舌孔和閥蓋的鋸齒邊處流出,使得氣流分散更加細密均勻,氣液接觸更加充分,減小了閥周邊噴出的氣速,也減小了閥間的氣流對沖,從而減小了霧沫夾帶,提高了塔板效率和生產(chǎn)能力;2)通過閥蓋內(nèi)制有夾隔的空腔,空腔內(nèi)填充有阻尼橡膠,使得閥蓋為阻尼閥蓋,可以減少氣流不規(guī)律的直接向上吹時閥蓋振動的幅度,保持閥蓋的鋸齒邊的位置和角度的相對固定,從而使得從閥縫噴射出來的氣流經(jīng)鋸齒分散,使氣液有更大的接觸空間;3)鋸齒具有向下折邊,減少氣體直接向上吹,有效減少霧沫夾帶量,鋸齒形結(jié)構(gòu)加強汽液兩相擾動程度,促進傳質(zhì)表面不斷更新,提高傳質(zhì)效率;4)通過該圈凸起與閥蓋周緣的每個鋸齒之間設有的一個分流凸起,可以對氣流進行更加均勻的分流。
[0009]上述技術方案的改進是:所述鋸齒邊向下呈5°?15°的折邊。
[0010]上述技術方案的改進是:所述閥蓋上設有五個向上拱起且開口方向相同的舌孔。
[0011]上述技術方案的改進是:所述舌孔的開口方向朝向相鄰兩個閥腿之間。
[0012]上述技術方案的改進是:所述閥蓋、閥腿、舌孔和鋸齒邊制為一體。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
圖1是本發(fā)明實施例圓型分流阻尼浮閥塔盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1浮閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是圖2的A-A橫斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是圖1浮閥的后視圖。
【具體實施方式】
實施例
[0017]本實施例的圓型分流阻尼浮閥塔盤,如圖1至圖4所示,包括塔板I和可上下移動的浮閥2。塔板I上制有用于浮閥安裝的安裝孔,浮閥2包括設于塔板I上方的圓形閥蓋3和由閥蓋周緣向下方延伸至塔板下方的閥腿4。閥腿4沿閥蓋3周緣間隔分布。
[0018]閥蓋3上設有至少兩個向上拱起的舌孔5,閥蓋3的周緣設有向下翻折的鋸齒邊6,閥蓋的鋸齒邊6用于在浮閥2落下時抵接塔板I上表面。
[0019]閥蓋3底面上固定有一圈凸起7,舌孔5位于閥蓋3的該圈凸起7內(nèi)。該圈凸起7可以是閥蓋向下沖壓制成的一圈下凹的凸起,也可以是現(xiàn)有一圈凸起焊接在閥蓋上而成,等等。該圈凸起7的橫截面可以是半圓形、半橢圓形,等等。該圈凸起7與閥蓋周緣的每個鋸齒之間設有一個分流凸起9。
[0020]閥蓋3內(nèi)制有夾隔的空腔8,空腔8內(nèi)填充有阻尼橡膠。
[0021]本實施例的鋸齒邊6向下呈5°?15°的折邊。
[0022]本實施例的閥蓋3上設有五個向上拱起且開口方向相同的舌孔5,當然,舌孔5也可以是兩個、三個、四個,等等。
[0023]本實施例的舌孔5的開口方向朝向相鄰兩個閥腿4之間。
[0024]本實施例的閥蓋3、閥腿4、舌孔5和鋸齒邊6制為一體。
[0025]本發(fā)明不局限于上述實施例。凡采用等同替換形成的技術方案,均落在本發(fā)明要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種圓型分流阻尼浮閥塔盤,包括塔板和可上下移動的浮閥,所述塔板上制有用于浮閥安裝的安裝孔,所述浮閥包括設于塔板上方的圓形閥蓋和由閥蓋周緣向下方延伸至塔板下方的閥腿,所述閥腿沿閥蓋周緣間隔分布,所述閥蓋上設有至少兩個向上拱起的舌孔,所述閥蓋的周緣設有向下翻折的鋸齒邊,所述閥蓋的鋸齒邊用于在浮閥落下時抵接所述塔板上表面,其特征在于:所述閥蓋底面上固定有一圈凸起,所述舌孔位于所述閥蓋的該圈凸起內(nèi),該圈凸起與閥蓋周緣的每個鋸齒之間設有一個分流凸起,所述閥蓋內(nèi)制有夾隔的空腔,所述空腔內(nèi)填充有阻尼橡膠。2.如權(quán)利要求1所述圓型分流阻尼浮閥塔盤,其特征在于:所述鋸齒邊向下呈5°?15°的折邊。3.如權(quán)利要求1所述圓型分流阻尼浮閥塔盤,其特征在于:所述閥蓋上設有五個向上拱起且開口方向相同的舌孔。4.如權(quán)利要求3所述圓型分流阻尼浮閥塔盤,其特征在于:所述舌孔的開口方向朝向相鄰兩個閥腿之間。5.如權(quán)利要求1所述圓型分流阻尼浮閥塔盤,其特征在于:所述閥蓋、閥腿、舌孔和鋸齒邊制為一體。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種圓型分流阻尼浮閥塔盤,屬于一般的物理分離作業(yè)裝置技術領域。該圓型分流阻尼浮閥塔盤包括塔板和可上下移動的浮閥,塔板上制有用于浮閥安裝的安裝孔,浮閥包括設于塔板上方的圓形閥蓋和由閥蓋周緣向下方延伸至塔板下方的閥腿,閥腿沿閥蓋周緣間隔分布,閥蓋上設有至少兩個向上拱起的舌孔,閥蓋的周緣設有向下翻折的鋸齒邊,閥蓋的鋸齒邊用于在浮閥落下時抵接塔板上表面,閥蓋底面上固定有一圈凸起,舌孔位于閥蓋的該圈凸起內(nèi),該圈凸起與閥蓋周緣的每個鋸齒之間設有一個分流凸起,閥蓋內(nèi)制有夾隔的空腔,空腔內(nèi)填充有阻尼橡膠。該圓型分流阻尼浮閥塔盤具有氣流分散細密均勻且氣液接觸充分的優(yōu)點。
【IPC分類】B01D53/18, B01D3/18
【公開號】CN104941235
【申請?zhí)枴緾N201510365211
【發(fā)明人】孫濤, 葉麗萍, 牛錄元
【申請人】蘇州市科迪石化工程有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月29日
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