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一種磷酸萃取料漿的過(guò)濾方法及過(guò)濾設(shè)備的制造方法

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一種磷酸萃取料漿的過(guò)濾方法及過(guò)濾設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及濕法磷酸制造領(lǐng)域,尤其涉及一種磷酸萃取料漿的過(guò)濾方法及過(guò)濾設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的工業(yè)濕法磷酸阻垢劑的加入位置為加料箱或洗滌水箱加入,即在一洗區(qū)或加料時(shí)加入阻垢劑,在這些位置加入阻垢劑,會(huì)使一部分阻垢劑隨濾布上磷石膏濾渣的排出而被帶出,造成了阻垢劑的浪費(fèi),使阻垢劑在濾液中的濃度下降,影響管道內(nèi)的阻垢效果O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明實(shí)施例所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中阻垢劑浪費(fèi)的問(wèn)題,提出了一種磷酸萃取料漿的過(guò)濾方法及過(guò)濾設(shè)備。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種磷酸萃取料漿的過(guò)濾方法,該方法包括步驟:同時(shí)使用沖盤水與阻垢劑對(duì)濾布進(jìn)行沖洗;由轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)濾布至上料區(qū),將磷酸萃取料漿注入到濾布中;由轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)濾布依次經(jīng)過(guò)一洗區(qū)、二洗區(qū)以及三洗區(qū)進(jìn)行濾餅洗滌;由轉(zhuǎn)臺(tái)繼續(xù)帶動(dòng)濾布至濾餅卸料區(qū)進(jìn)行卸料。
[0005]其中,轉(zhuǎn)臺(tái)在帶動(dòng)濾布轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)保持勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]其中,在卸料步驟后,轉(zhuǎn)臺(tái)繼續(xù)帶動(dòng)濾布轉(zhuǎn)動(dòng),回到同時(shí)使用沖盤水與阻垢劑對(duì)濾布進(jìn)行沖洗的步驟中,進(jìn)行下一循環(huán)。
[0007]其中,在同時(shí)使用沖盤水與阻垢劑對(duì)濾布進(jìn)行沖洗的步驟中,先將沖盤水與阻垢劑混合,再對(duì)濾布進(jìn)行沖洗。
[0008]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明實(shí)施例提供了另一種磷酸萃取料漿的過(guò)濾設(shè)備,該過(guò)濾設(shè)備包括:轉(zhuǎn)臺(tái);濾布,與轉(zhuǎn)臺(tái)連接;料漿加料箱,設(shè)置于轉(zhuǎn)臺(tái)頂部;洗滌水加料箱,設(shè)置于轉(zhuǎn)臺(tái)頂部;螺旋卸料器,設(shè)置于轉(zhuǎn)臺(tái)頂部;石膏料斗,設(shè)置于螺旋卸料器遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)臺(tái)的一端;濾布沖洗裝置,設(shè)置于轉(zhuǎn)臺(tái)頂部;料漿加料箱、洗滌水加料箱、螺旋卸料器以及濾布沖洗裝置以轉(zhuǎn)臺(tái)的中心為中心呈放射狀分布,并且,濾布沖洗裝置上設(shè)置有高壓噴嘴,用于進(jìn)行沖盤水和阻垢劑的注入。
[0009]其中,料漿加料箱、洗滌水加料箱、螺旋卸料器以及濾布沖洗裝置依次設(shè)置。
[0010]其中,洗滌水加料箱設(shè)置有多個(gè)。
[0011]其中,轉(zhuǎn)臺(tái)周邊設(shè)置有皮帶。
[0012]實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例,具有如下有益效果:本發(fā)明的磷酸萃取料漿的過(guò)濾方法在濾布沖洗裝置的高壓噴嘴將阻垢劑與沖盤水同時(shí)加入,由于此時(shí)已經(jīng)經(jīng)過(guò)螺旋卸料器將濾布上的石膏卸除,因此不會(huì)使得阻垢劑流失,保證了阻垢劑在溶液中的濃度,能夠保證管道內(nèi)的阻垢效果。
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的磷酸萃取料漿的過(guò)濾方法的流程示意圖;
[0015]圖2是本發(fā)明第二實(shí)施例的磷酸萃取料漿的過(guò)濾設(shè)備的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]請(qǐng)參見圖1,圖1是本發(fā)明第一實(shí)施例的磷酸萃取料漿的過(guò)濾方法的流程示意圖。在本實(shí)施例中,磷酸萃取料漿的過(guò)濾方法包括下列步驟:
[0018]在步驟Sll中,同時(shí)使用沖盤水與阻垢劑對(duì)濾布進(jìn)行沖洗。在本步驟中,可以先將沖盤水與阻垢劑混合,再對(duì)濾布進(jìn)行沖洗。
[0019]在步驟S12中,由轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)濾布至上料區(qū),將磷酸萃取料漿注入到濾布中。
[0020]在步驟S13中,由轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)濾布依次經(jīng)過(guò)一洗區(qū)、二洗區(qū)以及三洗區(qū)進(jìn)行濾餅洗滌。
[0021]在步驟S14中,由轉(zhuǎn)臺(tái)繼續(xù)帶動(dòng)濾布至濾餅卸料區(qū)進(jìn)行卸料。在卸料步驟后,轉(zhuǎn)臺(tái)繼續(xù)帶動(dòng)濾布轉(zhuǎn)動(dòng),回到步驟Sll:同時(shí)使用沖盤水與阻垢劑對(duì)濾布進(jìn)行沖洗的步驟中,進(jìn)行下一循環(huán)。
[0022]在上述步驟中,轉(zhuǎn)臺(tái)在帶動(dòng)濾布轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)優(yōu)選保持勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。并且,可以根據(jù)實(shí)際情況決定轉(zhuǎn)動(dòng)的方式,例如順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),或者間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0023]另外,在步驟S14后,可繼續(xù)開始步驟S11,從而實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)。
[0024]通過(guò)上述方式,本發(fā)明的磷酸萃取料漿的過(guò)濾方法在濾布沖洗裝置的高壓噴嘴將阻垢劑與沖盤水同時(shí)加入,由于此時(shí)已經(jīng)經(jīng)過(guò)螺旋卸料器將濾布上的石膏卸除,因此不會(huì)使得阻垢劑流失,保證了阻垢劑在溶液中的濃度,能夠保證管道內(nèi)的阻垢效果。并且,本發(fā)明從高壓噴嘴將阻垢劑與沖盤水同時(shí)加入,可以抑制濾布結(jié)垢,對(duì)后續(xù)的磷酸萃取料漿過(guò)濾過(guò)程過(guò)濾阻力降低,過(guò)濾效率提高,避免因?yàn)V布堵塞,造成的過(guò)濾效率降低,濾液流量下降,錯(cuò)氣盤內(nèi)溫度下降快速,造成結(jié)垢物在管道中大量析出,而很快堵塞管路,生產(chǎn)能力下降,增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí),一般工業(yè)上,沖盤水會(huì)作為轉(zhuǎn)臺(tái)上的一洗過(guò)程用水,可以使得繼續(xù)對(duì)后續(xù)的濾布及管道進(jìn)行阻垢。
[0025]請(qǐng)參見圖2,圖2是本發(fā)明第二實(shí)施例的磷酸萃取料漿的過(guò)濾設(shè)備的俯視示意圖。在本實(shí)施例中,過(guò)濾設(shè)備包括轉(zhuǎn)臺(tái)11、濾布12、料漿加料箱3、洗滌水加料箱4、皮帶5、螺旋卸料器1、石膏料斗6以及濾布沖洗裝置2。
[0026]轉(zhuǎn)臺(tái)11為圓筒形,濾布12與轉(zhuǎn)臺(tái)11連接,并且由轉(zhuǎn)臺(tái)11帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)臺(tái)11周邊設(shè)置有皮帶5,用于密封。
[0027]料漿加料箱3、洗滌水加料箱4、螺旋卸料器I以及濾布沖洗裝置2均設(shè)置于轉(zhuǎn)臺(tái)11頂部。并且,料漿加料箱3、洗滌水加料箱4、螺旋卸料器I以及濾布沖洗裝置2以旋轉(zhuǎn)軸為中心呈放射狀分布。料漿加料箱3、洗滌水加料箱4、螺旋卸料器I以及濾布沖洗裝置2依次設(shè)置,濾布12在工作時(shí)先經(jīng)過(guò)料漿加料箱3,再依次經(jīng)過(guò)洗滌水加料箱4、螺旋卸料器I以及濾布沖洗裝置2。
[0028]其中,料漿加料箱3用于將磷酸萃取料漿注入濾布12中。洗滌水加料箱4用于注入洗滌水,從而進(jìn)行濾餅洗滌。螺旋卸料器I將濾布12上的石膏卸除。石膏料斗6設(shè)置于螺旋卸料器I遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)臺(tái)11的一端,用于接收螺旋卸料器I由濾布12上卸除的石膏。
[0029]在本實(shí)施例中,洗滌水加料箱4設(shè)置有三個(gè)。而在其他實(shí)施例中,可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)洗滌水加料箱4的數(shù)量可進(jìn)行更改,其數(shù)量最少為一個(gè)。
[0030]濾布沖洗裝置2上設(shè)置有高壓噴嘴7。在工作時(shí),由高壓噴嘴7將阻垢劑與沖盤水同時(shí)加入,用以對(duì)濾布12進(jìn)行沖洗。
[0031]本實(shí)施例中的過(guò)濾設(shè)備的工作過(guò)程例如為第一實(shí)施例的工作流程,此處不再進(jìn)行贅述。
[0032]本發(fā)明保證了濕法磷酸過(guò)濾系統(tǒng)中對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)、濾布和過(guò)濾管道的三重阻垢效果,阻垢效率較高。并且,此種添加方式保證了濾布孔道的通透,持續(xù)維持較高的過(guò)濾效率,避免了因垢物在濾布上的結(jié)晶而造成的過(guò)濾阻力變大、過(guò)濾能力下降等不足。濾布洗滌后的濾液直接用作過(guò)濾一洗區(qū)域洗滌用水,含阻垢劑的洗滌水可以繼續(xù)對(duì)過(guò)濾系統(tǒng)產(chǎn)生阻垢效果。比較目前的在料漿加料過(guò)程中加入阻垢劑的方法,由于阻垢劑的用量比較低,一般為千分之一以下,料漿又為粘稠漿狀物,在此過(guò)程中加入,比較難均勻分散在體系中,整體阻垢效果不好。
[0033]通過(guò)上述方式,本發(fā)明的磷酸萃取料漿的過(guò)濾設(shè)備在濾布沖洗裝置上設(shè)置高壓噴嘴,以將阻垢劑在濾布洗滌時(shí)加入,由于此時(shí)已經(jīng)經(jīng)過(guò)螺旋卸料器將濾布上的石膏卸除,因此不會(huì)使得阻垢劑流失,保證了阻垢劑在溶液中的濃度,能夠保證管道內(nèi)的阻垢效果。
[0034]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磷酸萃取料漿的過(guò)濾方法,其特征在于,所述過(guò)濾方法包括: 同時(shí)使用沖盤水與阻垢劑對(duì)濾布進(jìn)行沖洗; 由轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)所述濾布至上料區(qū),將磷酸萃取料漿注入到所述濾布中; 由所述轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)所述濾布依次經(jīng)過(guò)一洗區(qū)、二洗區(qū)以及三洗區(qū)進(jìn)行濾餅洗滌; 由所述轉(zhuǎn)臺(tái)繼續(xù)帶動(dòng)所述濾布至濾餅卸料區(qū)進(jìn)行卸料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸萃取料漿的過(guò)濾方法,其特征在于,所述轉(zhuǎn)臺(tái)在帶動(dòng)所述濾布轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)保持勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸萃取料漿的過(guò)濾方法,其特征在于,在卸料步驟后,所述轉(zhuǎn)臺(tái)繼續(xù)帶動(dòng)所述濾布轉(zhuǎn)動(dòng),回到所述同時(shí)使用沖盤水與阻垢劑對(duì)濾布進(jìn)行沖洗的步驟中,進(jìn)行下一循環(huán)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磷酸萃取料漿的過(guò)濾方法,其特征在于,在所述同時(shí)使用沖盤水與阻垢劑對(duì)濾布進(jìn)行沖洗的步驟中,先將所述沖盤水與所述阻垢劑混合,再對(duì)所述濾布進(jìn)行沖洗。5.一種磷酸萃取料漿的過(guò)濾設(shè)備,其特征在于,所述過(guò)濾設(shè)備包括: 轉(zhuǎn)臺(tái); 濾布,與所述轉(zhuǎn)臺(tái)連接; 料漿加料箱,設(shè)置于所述轉(zhuǎn)臺(tái)頂部; 洗滌水加料箱,設(shè)置于所述轉(zhuǎn)臺(tái)頂部; 螺旋卸料器,設(shè)置于所述轉(zhuǎn)臺(tái)頂部; 石膏料斗,設(shè)置于所述螺旋卸料器遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)臺(tái)的一端; 濾布沖洗裝置,設(shè)置于所述轉(zhuǎn)臺(tái)頂部; 所述料漿加料箱、所述洗滌水加料箱、所述螺旋卸料器以及所述濾布沖洗裝置以所述轉(zhuǎn)臺(tái)的中心為中心呈放射狀分布,并且,所述濾布沖洗裝置上設(shè)置有高壓噴嘴,用于進(jìn)行沖盤水和阻垢劑的注入。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磷酸萃取料漿的過(guò)濾設(shè)備,其特征在于,所述料漿加料箱、所述洗滌水加料箱、所述螺旋卸料器以及所述濾布沖洗裝置依次設(shè)置。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磷酸萃取料漿的過(guò)濾設(shè)備,其特征在于,所述洗滌水加料箱設(shè)置有多個(gè)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磷酸萃取料漿的過(guò)濾設(shè)備,其特征在于,所述轉(zhuǎn)臺(tái)周邊設(shè)置有皮帶。
【專利摘要】本發(fā)明實(shí)施例公開了一種磷酸萃取料漿的過(guò)濾方法及過(guò)濾設(shè)備,該方法包括步驟:同時(shí)使用沖盤水與阻垢劑對(duì)濾布進(jìn)行沖洗;由轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)濾布至上料區(qū),將磷酸萃取料漿注入到濾布中;由轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)濾布依次經(jīng)過(guò)一洗區(qū)、二洗區(qū)以及三洗區(qū)進(jìn)行濾餅洗滌;由轉(zhuǎn)臺(tái)繼續(xù)帶動(dòng)濾布至濾餅卸料區(qū)進(jìn)行卸料。通過(guò)上述方式,本發(fā)明在高壓噴嘴將阻垢劑與沖盤水同時(shí)加入,能夠有效的防止濾布及濾布下面的轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)垢;洗滌濾布廢水作為一洗用水,可以繼續(xù)對(duì)體系進(jìn)行阻垢;同時(shí),由于濾布上的石膏卸除,可以使阻垢劑損失量降到最低,保證了阻垢劑在溶液中的濃度,同時(shí)還能夠保證濾布、轉(zhuǎn)臺(tái)和過(guò)濾管道具有較高的阻垢效果。
【IPC分類】B01D37/00
【公開號(hào)】CN104941314
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510311728
【發(fā)明人】楊文勇, 張震, 洪育林
【申請(qǐng)人】武漢宜田科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年6月9日
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