玻纖聚四氟乙烯復(fù)合濾料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開了一種過濾材料，具體涉及一種玻纖聚四氟乙烯PTFE復(fù)合濾料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]垃圾焚燒行業(yè)、熱電廠、冶煉、化工、鋼鐵、有色金屬、水泥等行業(yè)產(chǎn)生的廢氣含酸性、堿性等物質(zhì)成分復(fù)雜，廢氣溫度高，對濾料的綜合指標(biāo)要求越來越高。申請?zhí)枮镃N201010238714.8的專利文件公布了一種耐腐蝕耐高溫的復(fù)合濾料及其制備方法。一種耐腐蝕耐高溫的復(fù)合濾料，包括基布和過濾氈，基布的上下表面均覆有過濾氈，其中:覆于上表面的過濾氈為迎塵面的上過濾層，覆于下表面的過濾氈為下過濾層；在上過濾層的表面覆有聚四氟乙烯膜，基布經(jīng)過浸漬液浸漬處理，上過濾層的過濾氈是由滌綸化學(xué)纖維、玻璃纖維、聚苯硫醚纖維、聚酰胺纖維和聚四氟乙烯纖維分別按每平方米55-65g、45-55g、
40-50g、35-45g和30_40g均勻混合后制成，下過濾層的過濾氈由滌綸化學(xué)纖維、玻璃纖維、聚苯硫醚纖維和聚酰胺纖維分別按每平方米55-65g、45-55g、40-50g和35_45g均勻混合后制成，上過濾層和下過濾層中的各種纖維材料的長度均為60-70_。一種耐腐蝕耐高溫的復(fù)合濾料的制備方法，包括以下步驟:Ca)將玻璃纖維織造成機織布，作為復(fù)合濾料的基布；(b)將基布浸漬在浸漬液中進行浸漬處理，再瀝去浸漬液，經(jīng)干燥處理后備用:(C)將滌綸化學(xué)纖維、玻璃纖維、聚苯硫醚纖維、聚酰胺纖維和聚四氟乙烯纖維分別按每平方米55-65g、45-55g、40-50g、35-45g和30_40g均勻混合后制成上過濾層的過濾氈；將滌綸化學(xué)纖維、玻璃纖維、聚苯硫醚纖維和聚酰胺纖維分別按每平方米55-65g、45-55g、40_50g和35-45g均勻混合后制成下過濾層的過濾氈；(d)將上下過濾層的過濾氈分別覆于基布的上下表面，形成復(fù)合過濾氈；(e)將復(fù)合過濾氈經(jīng)聚四氟乙烯乳液的浸漬后，再瀝去聚四氟乙烯乳液，經(jīng)干燥處理；(f )采用常規(guī)方法將(e)步驟處理過的復(fù)合過濾氈上過濾層表面用聚四氟乙烯進行覆膜處理，最終形成耐腐蝕耐高溫的復(fù)合濾料。但是其缺陷為:(1)復(fù)合過濾材料的持續(xù)耐溫的溫度低，只有270°C ; (2)生產(chǎn)成本高:采用滌綸化學(xué)纖維、玻璃纖維、聚苯硫醚纖維、聚酰胺纖維和聚四氟乙烯纖維五種原料，且多次使用聚四氟乙烯分別浸漬基布、復(fù)合過濾氈以及表面覆膜處理，致使成本高；(3)工藝復(fù)雜:先是基布浸漬，再是復(fù)合過濾氈浸漬，最后還要通過聚四氟乙烯做表面覆膜處理，工藝繁瑣。
[0003]因此，需要一種新型的耐溫性高、耐腐蝕性好、工藝簡單、生產(chǎn)成本低的復(fù)合濾料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種玻纖聚四氟乙烯復(fù)合濾料及其制備方法，該復(fù)合濾料耐溫性高、耐腐蝕性好，該方法簡單、生產(chǎn)成本低。
[0005]本發(fā)明的目的是提供了一種玻纖聚四氟乙烯復(fù)合濾料，包括玻纖基布和過濾氈，玻纖基布的上下表面覆有纖維層，玻纖基布是以玻璃纖維為原料，利用機織工藝經(jīng)瑋交織制得，其特征是，所述的纖維層是玻璃纖維和聚四氟乙烯纖維混合后經(jīng)梳理機梳理后疊網(wǎng)制得；所述的基布與基布上下表面的纖維層經(jīng)針刺機針刺結(jié)合在一起后經(jīng)PTFE乳液滲透式覆膜處理。
[0006]所述的玻纖基布的單位面積重量為420 g/m2o
[0007]所述的玻纖聚四氟乙烯復(fù)合濾料的單位面積重量為850g/m2。
[0008]本發(fā)明的第二個目的，一種玻纖聚四氟乙烯復(fù)合濾料的制備方法，包括以下步驟:
(1)采用玻璃纖維制得經(jīng)紗和瑋紗，將經(jīng)紗和瑋紗利用機織工藝，經(jīng)瑋交織制得玻纖基布；
(2)將玻璃纖維和聚四氟乙烯纖維混合后經(jīng)開松機到梳理機梳理后成纖維層
(3)將步驟(2)制得疊網(wǎng)鋪在步驟(I)制得的玻纖基布的上下表面，采用針刺機針刺結(jié)合在一起得到復(fù)合過濾租;
(4)將步驟(3)制得的復(fù)合過濾氈于聚四氟乙烯PTFE乳液中進行滲透式覆膜處理，制得玻纖聚四氟乙烯復(fù)合濾料。
[0009]步驟(2)中所述的纖維層中聚四氟乙烯的重量比例為30%。
[0010]步驟(I)與(2)可以同時進行。
[0011]本發(fā)明制得的玻纖聚四氟乙烯復(fù)合濾料:克重850g/m2 ;厚度:2.4 mm ;透氣量:15 m3/m2/minil2.7mmH20 ;徑向強力:1800N/5cm，瑋向強力:1950N/5cm，;徑向斷裂伸長率:10%，瑋向斷裂伸長率:10% ;長期使用溫度280°C，短期使用300°C ;過濾精度高，具有很好的粉塵剝離效果。
[0012]本發(fā)明利用機織工藝做成經(jīng)瑋交織的玻纖基布作為中間的基礎(chǔ)層，把梳理疊網(wǎng)做成的纖維層鋪在織好的基布上面。經(jīng)過針刺機反復(fù)針刺，使纖維層和基布牢固地結(jié)合在
一起，纖維之間為空間交錯使其變成三維結(jié)構(gòu)，它不同于由經(jīng)瑋交織而成的平面交叉結(jié)構(gòu)即二維結(jié)構(gòu)，這種濾料的特點是孔隙密度大、孔徑小、微孔分布均勻，具有很好的過濾性能。
[0013]本發(fā)明工藝簡單，生產(chǎn)制造容易，成本低。本發(fā)明對復(fù)合濾料進行了 PTFE乳液滲透式覆膜處理，利用聚四氟乙烯的耐酸堿性、抗氧化性、耐高溫、耐氣候的特性，每根纖維的外表就像是鍍漆一樣覆上了一層PTFE保護膜，在充分保護濾料不受酸堿侵蝕時，還能防止水解，并且不會增加濾料的任何阻力，經(jīng)過處理的復(fù)合濾料的耐受溫度能夠達(dá)到280°C，在高溫高腐蝕狀態(tài)下可以長期使用，完全能夠滿足各種復(fù)雜工況；產(chǎn)品在耐折和耐磨方面也大大提高。由于具有以上優(yōu)良的性質(zhì)，玻纖聚四氟乙烯復(fù)合濾料的使用壽命長，降低了企業(yè)運行成本。
【具體實施方式】
[0014]實施例1
一種玻纖聚四氟乙烯復(fù)合濾料，包括玻纖基布和毛網(wǎng)氈，玻纖基布的上下表面覆有纖維屋，玻纖基布是以玻璃纖維為原料，利用機織工藝經(jīng)瑋交織制得，玻纖基布的單位面積重量為420 g/m2，纖維層是玻璃纖維和聚四氟乙烯纖維混合后經(jīng)開松機到梳理機梳理后疊網(wǎng)在經(jīng)預(yù)刺制得；基布與基布上下表面的纖維層經(jīng)針刺機針刺結(jié)合在一起后在經(jīng)PTFE乳液滲透式覆膜處理。
[0015]玻纖聚四氟乙烯復(fù)合濾料的技術(shù)參數(shù)如下:
克重:850g/m2 ;厚度:2.4 _ ;透氣量:15 m3/m2/minil2.7mmH20 ;徑向強力:1800N/5cm，瑋向強力:1950N /5cm ;徑向斷裂伸長率:10%，瑋向斷裂伸長率:10% ;長期使用溫度280°C，短期使用300°C ;過濾精度高，具有很好的粉塵剝離效果。
[0016]實施例2
一種玻纖聚四氟乙烯復(fù)合濾料的制備方法，包括以下步驟:
(1)采用玻璃纖維制得經(jīng)紗和瑋紗，將經(jīng)紗和瑋紗利用機織工藝，經(jīng)瑋交織制得玻纖基布；
(2)將玻璃纖維和聚四氟乙烯纖維混合后經(jīng)開松機到梳理機梳理后成纖維層；，纖維層中聚四氟乙烯的重量比例為30% ;
(3)將步驟(2)制得纖維層鋪在步驟(I)制得的玻纖基布的上下表面，采用針刺機針刺結(jié)合在一起得到復(fù)合過濾氈；
(4)將步驟(3)制得的復(fù)合過濾氈于PTFE乳液中進行滲透式覆膜處理，制得玻纖聚四氟乙烯復(fù)合濾料。
[0017]步驟(I)與(2)可以同時進行。
[0018]該制備方法利用聚四氟乙烯的耐酸堿性、抗氧化性、耐高溫、耐氣候的特性，對復(fù)合濾料進行了聚四氟乙烯PTFE乳液滲透式覆膜處理，每根纖維的外表就像是鍍漆一樣覆上了一層PTFE保護膜，在充分保護濾料不受酸堿侵蝕時，還能防止水解，并且不會增加濾料的任何阻力，經(jīng)過處理的復(fù)合濾料的耐受溫度能夠達(dá)到280°C，在高溫高腐蝕狀態(tài)下可以長期使用，完全能夠滿足各種復(fù)雜工況；產(chǎn)品在耐折和耐磨方面也大大提高。由于具有以上優(yōu)良的性質(zhì)，玻纖聚四氟乙烯復(fù)合濾料的使用壽命長得以延長，降低了企業(yè)運行成本。
【主權(quán)項】
1.一種玻纖聚四氟乙烯復(fù)合濾料，包括玻纖基布和纖維層，玻纖基布的上下表面覆有纖維屋，玻纖基布是以玻璃纖維為原料，利用機織工藝經(jīng)瑋交織制得，其特征是，所述的纖維層是玻璃纖維和聚四氟乙烯纖維混合后經(jīng)梳理機梳理后疊網(wǎng)制得；所述的基布與基布上下表面的纖維層經(jīng)針刺機針刺結(jié)合在一起后經(jīng)聚四氟乙烯PTFE乳液滲透式覆膜處理。2.如權(quán)利要求1所述的玻纖聚四氟乙烯復(fù)合濾料，其特征是，所述的玻纖基布的單位面積重量為420 g/m2o3.如權(quán)利要求1所述的玻纖聚四氟乙烯復(fù)合濾料，其特征是，所述的玻纖聚四氟乙烯復(fù)合濾料的單位面積重量為850g/m2。4.如權(quán)利要求1所述的玻纖聚四氟乙烯復(fù)合濾料的制備方法，其特征是，包括以下步驟: (1)采用玻璃纖維制得經(jīng)紗和瑋紗，將經(jīng)紗和瑋紗利用機織工藝，經(jīng)瑋交織制得玻纖基布； (2)將玻璃纖維和聚四氟乙烯纖維混合后經(jīng)開松機到梳理機梳理后成纖維層； (3)將步驟(2)制得纖維層鋪在步驟(I)制得的玻纖基布的上下表面，采用針刺機針刺 結(jié)合在一起得到復(fù)合過濾租; (4)將步驟(3)制得的復(fù)合過濾氈于聚四氟乙烯乳液中進行滲透式覆膜處理，制得玻纖聚四氟乙稀復(fù)合濾料。5.如權(quán)利要求4所述的玻纖聚四氟乙烯復(fù)合濾料的制備方法，其特征是，步驟(2)中所述的過濾氈中聚四氟乙烯纖維的重量比例為30%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種過濾材料，具體涉及一種玻纖聚四氟乙烯復(fù)合濾料及其制備方法，包括玻纖基布和過濾氈，玻纖基布的上下表面覆有纖維層，纖維層是玻璃纖維和聚四氟乙烯纖維混合后經(jīng)梳理機梳理后疊網(wǎng)制得；基布與基布上下表面的纖維層經(jīng)針刺機針刺結(jié)合在一起后經(jīng)PTFE乳液滲透式覆膜處理。制備方法：先制作玻纖基布，再制作基布上下表面的過濾氈；接著將基布與上下表面的纖維層針刺成復(fù)合過濾氈；最后將復(fù)合過濾氈進行聚四氟乙烯PTFE乳液滲透式覆膜處理。本發(fā)明工藝簡單、生產(chǎn)制造容易、成本低，制得的玻纖聚四氟乙烯復(fù)合濾料的持續(xù)耐受溫度達(dá)280℃，瞬時耐受溫度達(dá)300℃。
【IPC分類】B32B17/06, B32B5/06, B32B33/00, B01D39/14
【公開號】CN104941315
【申請?zhí)枴緾N201510263514
【發(fā)明人】趙國平
【申請人】趙國平
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月22日