旋流流化床制粒包衣裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種旋流流化床制粒包衣裝置，主要用于對粉體等物料包衣。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的制粒包衣裝置內物料無序運動，有溝流及死角的現(xiàn)象，且制得的顆粒真球度低、表面光澤度差，還容易破碎，合格率較低。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明為了解決目前的制粒包衣裝置有溝流及死角現(xiàn)象的問題，為此提供了一種旋流流化床制粒包衣裝置，包括筒體1，所述筒體I的底部設有流化床2，流化床2下方設有進氣機構，所述流化床2為葉片式結構，且其中的葉片傾斜，相鄰兩葉片之間形成間隙，進氣機構的氣流從葉片的間隙通過，形成環(huán)流裝氣流進入筒體I中。
[0004]本發(fā)明旋流流化床制粒包衣裝置，所述筒體I的側壁還連有氣動噴嘴3。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明能夠保證物料有序運動，旋流流態(tài)化克服了溝流及死角的現(xiàn)象，制得的顆粒多孔、真球度高、表面光澤度好、致密性搶，且不易破碎，合格率較高。
【附圖說明】
[0006]本發(fā)明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
圖1是本發(fā)明的立體示意圖；
圖2是本發(fā)明的俯視圖。
【具體實施方式】
[0007]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0008]本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
[0009]如圖1和圖2所示的旋流流化床制粒包衣裝置，包括筒體1，所述筒體I的底部設有流化床2，流化床2下方設有進氣機構，所述流化床2為葉片式結構，且其中的葉片傾斜，相鄰兩葉片之間形成間隙，進氣機構的氣流從葉片的間隙通過，形成環(huán)流裝氣流進入筒體I中。所述筒體I的側壁還連有氣動噴嘴3。本發(fā)明能夠保證物料有序運動，旋流流態(tài)化克服了溝流及死角的現(xiàn)象，制得的顆粒多孔、真球度高、表面光澤度好、致密性搶，且不易破碎，合格率較高。
[0010]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實施方式】。本發(fā)明擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。
【主權項】
1.一種旋流流化床制粒包衣裝置，包括筒體(I )，所述筒體(I)的底部設有流化床(2)，流化床(2)下方設有進氣機構，所述流化床(2)為葉片式結構，且其中的葉片傾斜，相鄰兩葉片之間形成間隙，進氣機構的氣流從葉片的間隙通過，形成環(huán)流裝氣流進入筒體(I)中。2.根據(jù)權利要求1所述的旋流流化床制粒包衣裝置，其特征是:所述筒體(I)的側壁還連有氣動噴嘴(3)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋流流化床制粒包衣裝置，包括筒體（1），所述筒體（1）的底部設有流化床（2），流化床（2）下方設有進氣機構，所述流化床（2）為葉片式結構，且其中的葉片傾斜，相鄰兩葉片之間形成間隙，進氣機構的氣流從葉片的間隙通過，形成環(huán)流裝氣流進入筒體（1）中。本發(fā)明能夠保證物料有序運動，旋流流態(tài)化克服了溝流及死角的現(xiàn)象，制得的顆粒多孔、真球度高、表面光澤度好、致密性搶，且不易破碎，合格率較高。
【IPC分類】B01J2/16
【公開號】CN104959074
【申請?zhí)枴緾N201510321716
【發(fā)明人】許金峰
【申請人】江陰市干燥設備制造有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月12日