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一種金針菇生產(chǎn)用鍋爐煙道除雜系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):9267509閱讀:475來源:國(guó)知局
一種金針菇生產(chǎn)用鍋爐煙道除雜系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食用菌工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于金針菇生產(chǎn)用鍋爐煙道除雜系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來,食用菌種植技術(shù)打破了靠自然氣候生產(chǎn)食用菌的傳統(tǒng),通過使用自控濕、通風(fēng)、二氧化碳完成不同時(shí)期的生產(chǎn)過程。金針菇的培養(yǎng)基通常為木肩、甘蔗渣、玉米芯、棉籽殼、麥麩、豆柏、玉米粉、碳酸鈣等材料,經(jīng)過配料后,通常需要經(jīng)過高溫滅菌然后進(jìn)行熟料生產(chǎn)。高溫滅菌在食用菌種植過程中是必不可少的技術(shù)環(huán)節(jié),且該技術(shù)環(huán)節(jié),將會(huì)對(duì)菇的雜菌污染、長(zhǎng)勢(shì)、產(chǎn)量、品質(zhì)起到重要的作用。
[0003]目前,高溫滅菌的主要設(shè)備是鍋爐,通常會(huì)采用煤做燃料,但出于成本考慮,也會(huì)使用培養(yǎng)基廢料作為燃料,對(duì)鍋爐進(jìn)行加熱,產(chǎn)生熱蒸汽供生產(chǎn)所用,但培養(yǎng)基廢料在燃燒的過程中通常為產(chǎn)生大量的煙塵及粉塵,為了排除這些煙塵及粉塵,一般在鍋爐房?jī)?nèi)安裝煙道,但由于煙塵中混有大量粉塵,如果直接排入到大氣中,將會(huì)對(duì)大氣造成嚴(yán)重的污染,同時(shí)也會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成嚴(yán)重危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,而提供一種金針菇生產(chǎn)用鍋爐煙道除雜系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案:一種金針菇生產(chǎn)用鍋爐煙道除雜系統(tǒng),包括通過管道依次相連的對(duì)煙塵中大顆粒煙塵進(jìn)行沉集的粉塵沉集裝置、對(duì)煙塵進(jìn)行首次清洗的噴淋塔、對(duì)煙塵進(jìn)行第二次清洗和除塵的煙氣清洗除塵裝置、將經(jīng)過清洗除塵后的煙氣排放到大氣中的排煙裝置;所述煙氣清洗除塵裝置包括清洗除塵箱體和設(shè)置在清洗除塵箱體內(nèi)的清洗除塵裝置;所述排煙裝置包括煙囪。
[0006]所述粉塵沉集裝置包括粉塵沉集箱體和設(shè)置在粉塵沉集箱體內(nèi)的粉塵過濾層,所述粉塵過濾層由若干個(gè)安裝在粉塵沉集箱體內(nèi)的粉塵吸附桿組成,所述粉塵沉集箱體的側(cè)壁上位于粉塵過濾層的下方設(shè)置有沉集箱進(jìn)煙口,其頂部設(shè)有沉集箱出煙口。
[0007]所述粉塵過濾層由多個(gè)相互平行的粉塵吸附桿組成,粉塵吸附桿水平安裝在粉塵沉集箱體內(nèi)。
[0008]所述噴淋塔包括圓柱形塔體和安裝在塔體上部圓周面上的水管以及噴淋頭,所述噴淋頭與水管相連且伸入到噴淋塔內(nèi)部,所述噴淋塔底端設(shè)置有噴淋塔排污口,下部側(cè)壁設(shè)置有與粉塵沉集裝置相連的噴淋塔進(jìn)煙口,頂端設(shè)置有噴淋塔出煙口。
[0009]所述清洗除塵裝置包括清洗除塵箱體和設(shè)置在清洗除塵箱體內(nèi)的噴淋水管及用于煙塵流通的迂回形通道,所述清洗除塵箱體上設(shè)置有清洗除塵出煙口和與噴淋塔相連的清洗除塵進(jìn)煙口,所述除塵進(jìn)煙口和清洗除塵出煙口分別位于迂回形煙道兩端。
[0010]所述清洗除塵箱體內(nèi)設(shè)置有兩排相互交錯(cuò)的擋板,其中一排位于清洗除塵箱體頂端,另一排位于清洗除塵箱體中部,以擋板的頂端為繞點(diǎn),所述兩排相互交錯(cuò)的擋板之間的空隙為迂回形通道。
[0011]所述每個(gè)擋板的頂端皆設(shè)置有至少一個(gè)噴淋水管。
[0012]所述排煙裝置還包括風(fēng)機(jī),所述煙囪通過風(fēng)機(jī)及管道與清洗除塵箱體相連。
[0013]所述粉塵沉集箱體和清洗除塵箱體下部皆逐漸縮小分別形成粉塵排出口和污水排出口。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明采用干、濕結(jié)合的方法對(duì)煙塵進(jìn)行處理,先采用干法除塵,除去煙塵中大顆粒粉塵,并回收處理,然后結(jié)合噴淋塔和清洗除塵裝置進(jìn)行兩道濕法除塵,有效的出去煙氣中混入的微小顆粒粉塵,避免了燃料燃燒對(duì)大氣及周圍環(huán)境的污染。
[0015]本發(fā)明采用粉塵沉集裝置對(duì)煙塵進(jìn)行干處理,也是首次處理,采用多個(gè)圓管在粉塵沉集箱體內(nèi)組成粉塵過濾層,有效對(duì)大顆粒粉塵進(jìn)行撲捉過濾,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便。
[0016]本發(fā)明采用清洗除塵裝置對(duì)煙塵進(jìn)行第二次水洗,同時(shí)在清洗除塵箱體內(nèi)部利用擋板設(shè)置迂回形煙氣通道,并在每個(gè)擋板的頂端裝置噴淋水管在延長(zhǎng)煙氣行走路線的同時(shí),對(duì)煙氣不斷清洗,出去煙氣中混合的微小顆粒粉塵,進(jìn)一步調(diào)高對(duì)煙氣除塵的質(zhì)量,保證排到大氣中煙氣的質(zhì)量。
[0017]本發(fā)明結(jié)果簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎,方便實(shí)用,能夠有效對(duì)金針菇培養(yǎng)基廢渣燃燒產(chǎn)生的煙塵和粉塵進(jìn)行除塵清理,其除塵率高,效果好。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖2是本發(fā)明粉塵沉集箱體的剖面圖。
[0020]圖3是本發(fā)明中噴淋塔結(jié)構(gòu)圖。
[0021]圖4是本發(fā)明清洗除塵箱體的剖面圖。
[0022]圖5是本發(fā)明噴淋水管結(jié)構(gòu)圖。
[0023]圖6是圖5中局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1所示,一種金針菇生產(chǎn)用鍋爐煙道除雜系統(tǒng),包括通過管道5依次連接在一起的對(duì)煙塵中大顆粒煙塵進(jìn)行沉集的粉塵沉集裝置1、對(duì)煙塵進(jìn)行首次清洗的噴淋塔2、對(duì)煙塵進(jìn)行第二次清洗和除塵的煙氣清洗除塵裝置3、將經(jīng)過清洗除塵后的煙氣排放到大氣中的排煙裝置4。
[0025]如圖1、2所示,粉塵沉集裝置I包括粉塵沉集箱體11,粉塵沉集箱體11的右側(cè)壁下部設(shè)有粉塵沉集進(jìn)煙口 12,頂部設(shè)有粉塵沉集出煙口 13,粉塵沉集箱體11的下部逐漸縮小成粉塵排出口 15,粉塵沉集箱體11內(nèi)部安裝有由多個(gè)粉塵吸附桿14組成的粉塵過濾層,組成粉塵過濾層的粉塵吸附桿皆為水平安裝且相互平行,粉塵吸附桿為圓柱桿,粉塵過濾層位于粉塵沉集進(jìn)煙口 12的上方,位于粉塵沉集出煙口 13的下方,鍋爐煙塵從粉塵沉集進(jìn)煙口 12進(jìn)入粉塵沉集箱體11的內(nèi)部,由于煙塵自身是會(huì)向上飄散,當(dāng)煙塵經(jīng)過粉塵過濾層時(shí),煙塵中混入的大顆粒粉塵被吸附過濾下來,落入到粉塵沉集箱體11底部,從粉塵沉集箱體11底部的粉塵排出口 15排出,粉塵沉集出煙口 13通過管道5與噴淋塔相連。
[0026]如圖1、3所示,噴淋塔2包括塔體21,塔體21的頂部設(shè)有噴淋塔出煙口 25,塔體21上部外側(cè)圓周安裝有水管23和噴淋頭26,下部設(shè)有噴淋塔進(jìn)煙口 24,底部設(shè)有噴淋塔排污口 22,噴淋塔出煙口 25通過管道與清洗除塵裝置3相連,噴淋頭26與水管23相連,并伸入到噴淋塔塔體21內(nèi)部,能夠噴出水霧在噴淋塔塔體21內(nèi)部形成水幕,噴淋塔進(jìn)煙口24通過管道與粉塵沉集出煙口相連,煙塵進(jìn)入到噴淋塔塔體內(nèi)之后,在噴淋塔內(nèi)向上飄動(dòng),當(dāng)經(jīng)過噴淋頭噴出的水霧形成的水幕時(shí),煙塵被第一次水洗,其中的微小顆粒粉塵部分被清洗落入噴淋塔塔體底部,從噴淋塔排污口 22排出。
[0027]如圖1、4、5、6所示,清洗除塵裝置3包括清洗除塵箱體31,清洗除塵箱體31的頂部設(shè)置有清洗除塵進(jìn)煙口 32,左側(cè)壁上部設(shè)有清洗除塵出煙口 33,清洗除塵箱體31的下部逐漸縮小成清洗除塵排污口 34,清洗除塵箱體31內(nèi)頂部和中部各安裝有一排傾斜擋板35,兩排傾斜擋板35相同,且相互平行,兩排擋板相互交錯(cuò),以每個(gè)擋板的頂端為繞點(diǎn),兩排擋板之間的間隙形成一個(gè)迂回形通道,每個(gè)擋板的頂端皆安裝有一個(gè)噴淋水管36,噴淋水管36的管壁上設(shè)有毛細(xì)噴淋孔361,清洗除塵進(jìn)煙口 32通過管道與噴淋出煙口相連,當(dāng)煙氣從清洗除塵進(jìn)煙口 32進(jìn)入到清洗除塵箱體31內(nèi),由于煙塵自身特性,其會(huì)向上漂浮,而不會(huì)向下下沉,當(dāng)進(jìn)入清洗除塵箱體內(nèi)的煙氣量足夠時(shí),煙氣沿著迂回形通道向清洗除塵出煙口處移動(dòng),在用移動(dòng)的過程中,煙塵經(jīng)過多層噴淋水管36形成的水幕,水幕對(duì)煙塵進(jìn)行進(jìn)一步多道清洗,深度清洗掉煙塵中混合的微小顆粒粉塵,然后污水落到清洗除塵箱體低端,從清洗除塵排污口排出。
[0028]如圖1所示,排煙裝置4包括煙囪41,煙囪41通過風(fēng)機(jī)42以及管道與清洗除塵出煙口相連,由風(fēng)機(jī)42抽取帶動(dòng)清洗除塵箱體內(nèi)經(jīng)過清洗后的不含粉塵的煙氣通過煙囪排入到大氣中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金針菇生產(chǎn)用鍋爐煙道除雜系統(tǒng),其特征在于:包括通過管道依次相連的對(duì)煙塵中大顆粒煙塵進(jìn)行沉集的粉塵沉集裝置、對(duì)煙塵進(jìn)行首次清洗的噴淋塔、對(duì)煙塵進(jìn)行第二次清洗和除塵的煙氣清洗除塵裝置、將經(jīng)過清洗除塵后的煙氣排放到大氣中的排煙裝置;所述煙氣清洗除塵裝置包括清洗除塵箱體和設(shè)置在清洗除塵箱體內(nèi)的清洗除塵裝置;所述排煙裝置包括煙囪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金針菇生產(chǎn)用鍋爐煙道除雜系統(tǒng),其特征在于:所述粉塵沉集裝置包括粉塵沉集箱體和設(shè)置在粉塵沉集箱體內(nèi)的粉塵過濾層,所述粉塵過濾層由若干個(gè)安裝在粉塵沉集箱體內(nèi)的粉塵吸附桿組成,所述粉塵沉集箱體的側(cè)壁上位于粉塵過濾層的下方設(shè)置有沉集箱進(jìn)煙口,其頂部設(shè)有沉集箱出煙口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金針菇生產(chǎn)用鍋爐煙道除雜系統(tǒng),其特征在于:所述粉塵過濾層由多個(gè)相互平行的粉塵吸附桿組成,粉塵吸附桿水平安裝在粉塵沉集箱體內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金針菇生產(chǎn)用鍋爐煙道除雜系統(tǒng),其特征在于:所述噴淋塔包括圓柱形塔體和安裝在塔體上部圓周面上的水管以及噴淋頭,所述噴淋頭與水管相連且伸入到噴淋塔內(nèi)部,所述噴淋塔底端設(shè)置有噴淋塔排污口,下部側(cè)壁設(shè)置有與粉塵沉集裝置相連的噴淋塔進(jìn)煙口,頂端設(shè)置有噴淋塔出煙口。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的金針菇生產(chǎn)用鍋爐煙道除雜系統(tǒng),其特征在于:所述清洗除塵裝置包括清洗除塵箱體和設(shè)置在清洗除塵箱體內(nèi)的噴淋水管及用于煙塵流通的迂回形通道,所述清洗除塵箱體上設(shè)置有清洗除塵出煙口和與噴淋塔相連的清洗除塵進(jìn)煙口,所述除塵進(jìn)煙口和清洗除塵出煙口分別位于迂回形煙道兩端。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金針菇生產(chǎn)用鍋爐煙道除雜系統(tǒng),其特征在于:所述清洗除塵箱體內(nèi)設(shè)置有兩排相互交錯(cuò)的擋板,其中一排位于清洗除塵箱體頂端,另一排位于清洗除塵箱體中部,以擋板的頂端為繞點(diǎn),所述兩排相互交錯(cuò)的擋板之間的空隙為迂回形通道。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金針菇生產(chǎn)用鍋爐煙道除雜系統(tǒng),其特征在于:所述每個(gè)擋板的頂端皆設(shè)置有至少一個(gè)噴淋水管。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金針菇生產(chǎn)用鍋爐煙道除雜系統(tǒng),其特征在于:所述排煙裝置還包括風(fēng)機(jī),所述煙囪通過風(fēng)機(jī)及管道與清洗除塵箱體相連。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的金針菇生產(chǎn)用鍋爐煙道除雜系統(tǒng),其特征在于:所述粉塵沉集箱體和清洗除塵箱體下部皆逐漸縮小分別形成粉塵排出口和污水排出口。
【專利摘要】本發(fā)明涉及食用菌工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于金針菇生產(chǎn)用鍋爐煙道除雜系統(tǒng),包括通過管道依次相連的對(duì)煙塵中大顆粒煙塵進(jìn)行沉集的粉塵沉集裝置、對(duì)煙塵進(jìn)行首次清洗的噴淋塔、對(duì)煙塵進(jìn)行第二次清洗和除塵的煙氣清洗除塵裝置、將經(jīng)過清洗除塵后的煙氣排放到大氣中的排煙裝置;煙氣清洗除塵裝置包括清洗除塵箱體和設(shè)置在清洗除塵箱體內(nèi)的清洗除塵裝置;排煙裝置包括煙囪,本發(fā)明采用干、濕結(jié)合的方法對(duì)煙塵進(jìn)行處理,先采用干法除塵,除去煙塵中大顆粒粉塵,并回收處理,然后結(jié)合噴淋塔和清洗除塵裝置進(jìn)行兩道濕法除塵,有效的出去煙氣中混入的微小顆粒粉塵,避免了燃料燃燒對(duì)大氣及周圍環(huán)境的污染。
【IPC分類】B01D50/00
【公開號(hào)】CN104984625
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510457770
【發(fā)明人】姬利強(qiáng), 曹崇敏, 李常飛
【申請(qǐng)人】河南龍豐實(shí)業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年7月30日
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