一種臥式繞流除塵脫硝脫硫裝置的制造方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種臥式繞流除塵脫硝脫硫裝置?！尽颈尘凹夹g(shù)】】
[0002]近年來隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和工業(yè)化進(jìn)程的推進(jìn)，煤作為工業(yè)生產(chǎn)中一種重要的燃料，廢氣排放量不斷加大，空氣中含有的可吸入塵粒物、二氧化碳、氮氧化物、二氧化硫和其它微量氣體元素污染物導(dǎo)致空氣質(zhì)量不斷下降，給人們的身體健康帶來很大的威脅和傷害，因此加大加強(qiáng)廢氣污染的治理工作已成為當(dāng)前環(huán)保工作的重要內(nèi)容。現(xiàn)有的脫硝脫硫除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，不利于修理與維護(hù)，且除塵及脫硝脫硫裝置分離，造成空氣污染仍然很嚴(yán)重，因此有必要提出一種臥式繞流除塵脫硝脫硫裝置。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種臥式繞流除塵脫硝脫硫裝置，其旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中脫硝脫硫除塵設(shè)備分離且技術(shù)復(fù)雜的技術(shù)問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種臥式繞流除塵脫硝脫硫裝置，包括殼體、除塵室、脫硝室、脫硫室、干燥室，所述除塵室、脫硝室、脫硫室、干燥室安裝在殼體內(nèi)，所述除塵室的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述除塵室內(nèi)安裝有收塵極板和陰極線桿，所述收塵極板環(huán)繞形成環(huán)流通道，所述陰極線桿均布于環(huán)流通道中，所述除塵室上方安裝有電磁振打器，所述除塵室下方安裝有灰斗，所述脫硝室位于除塵室的右側(cè)，所述脫硝室通過第一送氣通道與除塵室相連，所述脫硝室的內(nèi)室上方安裝有脫硝液噴淋器，所述脫硝室的內(nèi)室下方安裝第一廢物料斗，所述脫硝室的右側(cè)安裝有脫硝液儲藏槽，所述脫硝液儲藏槽的右側(cè)安裝脫硫液儲藏槽，所述脫硫液儲藏槽的右側(cè)安裝脫硫室，所述脫硫室通過第二送氣通道與脫硝室相連，所述脫硫室的內(nèi)室上方安裝有脫硫液噴淋器，所述脫硫室的內(nèi)室下方安裝有第二廢物料斗，所述脫硫室的右側(cè)安裝干燥室，所述干燥室的右側(cè)面開設(shè)有排氣裝置。
[0005]作為優(yōu)選，所述第一送氣通道由第一豎直管與第一水平管組成，所述第一水平管上均布有第一噴氣頭，所述第一噴氣頭的數(shù)量為8?10個。
[0006]作為優(yōu)選，所述第二送氣通道由第二豎直管與第二水平管組成，所述第二送氣通道上均布有第二噴氣頭，所述第二噴氣頭的數(shù)量為8?10個。
[0007]作為優(yōu)選，所述脫硝室與脫硫室的交界上方安裝有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵與脫硝液噴淋器、脫硫液噴淋器連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述脫硝室與脫硝液儲藏槽通過第一溢流管連接，所述第一溢流管位于第一水平管的下方，所述脫硫室與脫硫液儲藏槽通過第二溢流管連接，所述第二溢流管位于第二水平管的下方。
[0009]作為優(yōu)選，所述干燥室中填充有活性炭干燥劑。
[0010]本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種臥式繞流除塵脫硝脫硫裝置，結(jié)構(gòu)合理，集除塵、脫硝脫硫于一體化，除塵室采用繞流方式，使含塵氣流停留在除塵室中的時間充分，有利于粉塵的脫離和附著，脫硝脫硫室分離式布置，有利于氣流凈化完全，提高了空氣的凈化質(zhì)量，大大提高了裝置環(huán)境保護(hù)的價值。
[0011]本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【【附圖說明】】
[0012]圖1是本發(fā)明一種臥式繞流除塵脫硝脫硫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-殼體、2-除塵室、3-脫硝室、4-脫硫室、5-干燥室、6-排氣裝置、10-進(jìn)風(fēng)口、20-收塵極板、21-環(huán)流通道、22-陰極線桿、23-電磁振打器、24-灰斗、30-第一送氣通道、31-第一水平管、32-第一噴氣頭、33-脫硝液噴淋器、34-循環(huán)泵、35-第一廢物料斗、36-脫硝液儲藏槽、37-第一豎直管、38-第一溢流管、40-第二送氣通道、41-第二水平管、42-第二噴氣頭、43-脫硫液噴淋器、45-第二廢物料斗、46-脫硫液儲藏槽、47-第二豎直管、48-第二溢流管、50活性炭干燥劑。
【【具體實(shí)施方式】】
[0014]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖中及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。
[0015]參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供一種臥式繞流除塵脫硝脫硫裝置，包括殼體1、除塵室2、脫硝室3、脫硫室4、干燥室5，所述除塵室2、脫硝室3、脫硫室4、干燥室5安裝在殼體I內(nèi)，所述除塵室2的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 10，所述除塵室2內(nèi)安裝有收塵極板20和陰極線桿22，所述收塵極板20環(huán)繞形成環(huán)流通道21，所述陰極線桿22均布于環(huán)流通道21中，所述除塵室2上方安裝有電磁振打器23，所述除塵室2下方安裝有灰斗24，所述脫硝室3位于除塵室2的右側(cè)，所述脫硝室3通過第一送氣通道30與除塵室2相連，所述脫硝室3的內(nèi)室上方安裝有脫硝液噴淋器33，所述脫硝室3的內(nèi)室下方安裝第一廢物料斗35，所述脫硝室3的右側(cè)安裝有脫硝液儲藏槽36，所述脫硝液儲藏槽36的右側(cè)安裝脫硫液儲藏槽46，所述脫硫液儲藏槽46的右側(cè)安裝脫硫室4，所述脫硫室4通過第二送氣通道40與脫硝室3相連，所述脫硫室4的內(nèi)室上方安裝有脫硫液噴淋器43，所述脫硫室4的內(nèi)室下方安裝有第二廢物料斗45，所述脫硫室4的右側(cè)安裝干燥室5，所述干燥室5的右側(cè)面開設(shè)有排氣裝置
6ο
[0016]所述第一送氣通道30由第一豎直管37與第一水平管31組成，所述第一水平管31上均布有第一噴氣頭32，所述第一噴氣頭32的數(shù)量為8?10個，所述第二送氣通道40由第二豎直管47與第二水平管41組成，所述第二送氣通道40上均布有第二噴氣頭42，所述第二噴氣頭42的數(shù)量為8?10個，所述脫硝室3與脫硫室4的交界上方安裝有循環(huán)泵34，所述循環(huán)泵34與脫硝液噴淋器33、脫硫液噴淋器43連接，所述脫硝室3與脫硝液儲藏槽36通過第一溢流管38連接，所述第一溢流管38位于第一水平管31的下方，所述脫硫室4與脫硫液儲藏槽46通過第二溢流管48連接，所述第二溢流管48位于第二水平管41的下方，所述干燥室5中填充有活性炭干燥劑50。
[0017]本發(fā)明工作過程:
[0018]本發(fā)明一種臥式繞流除塵脫硝脫硫裝置在工作過程中，含塵氣流通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵室，經(jīng)過收塵極板和陰極線桿的電離，使含塵氣流中的粉塵脫離空氣并附著在收塵極板和陰極線桿上，環(huán)流通道使含塵氣流較長時間停留在除塵室中，提高了粉塵的脫離率，通過電磁振打器將粉塵落入灰斗中，經(jīng)過除塵后的氣流通過第一送氣通道30進(jìn)入脫硝室中，經(jīng)過脫硝液噴淋器的作用，使氣流中的硝氧化物脫離出來，經(jīng)脫硝后的氣流通過第二送氣通道進(jìn)入脫硫室中進(jìn)行脫硫，最后經(jīng)過干燥室中的活性炭干燥劑50的干燥，通過排氣裝置6將凈化后的氣流排入空氣中，且循環(huán)泵能循環(huán)利用將脫硝液、脫硫液，提高了凈化率的同時節(jié)約了凈化成本，集除塵、脫硝、脫硫、干燥于一體化，提高了空氣凈化效率，保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種臥式繞流除塵脫硝脫硫裝置，包括殼體(1)、除塵室(2)、脫硝室(3)、脫硫室(4)、干燥室(5)，其特征在于:所述除塵室(2)、脫硝室(3)、脫硫室(4)、干燥室(5)安裝在殼體(I)內(nèi)，所述除塵室(2)的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(10)，所述除塵室(2)內(nèi)安裝有收塵極板(20)和陰極線桿(22)，所述收塵極板(20)環(huán)繞形成環(huán)流通道(21)，所述陰極線桿(22)均布于環(huán)流通道(21)中，所述除塵室(2)上方安裝有電磁振打器(24)，所述除塵室(2)下方安裝有灰斗(24)，所述脫硝室(3)位于除塵室(2)的右側(cè)，所述脫硝室(3)通過第一送氣通道(30)與除塵室(2)相連，所述脫硝室(3)的內(nèi)室上方安裝有脫硝液噴淋器(33)，所述脫硝室(3)的內(nèi)室下方安裝第一廢物料斗(35)，所述脫硝室(3)的右側(cè)安裝有脫硝液儲藏槽(36)，所述脫硝液儲藏槽(36)的右側(cè)安裝脫硫液儲藏槽(46)，所述脫硫液儲藏槽(46)的右側(cè)安裝脫硫室(4)，所述脫硫室(4)通過第二送氣通道(40)與脫硝室(3)相連，所述脫硫室(4)的內(nèi)室上方安裝有脫硫液噴淋器(43)，所述脫硫室(4)的內(nèi)室下方安裝有第二廢物料斗(45)，所述脫硫室(4)的右側(cè)安裝干燥室(5)，所述干燥室(5)的右側(cè)面開設(shè)有排氣裝置(6)。2.如權(quán)利要求1所述的一種臥式繞流除塵脫硝脫硫裝置，其特征在于:所述第一送氣通道(30)由第一豎直管(37)與第一水平管(31)組成，所述第一水平管(31)上均布有第一噴氣頭(32)，所述第一噴氣頭(32)的數(shù)量為8?10個。3.如權(quán)利要求1所述的一種臥式繞流除塵脫硝脫硫裝置，其特征在于:所述第二送氣通道(40)由第二豎直管(47)與第二水平管(41)組成，所述第二送氣通道(40)上均布有第二噴氣頭(42)，所述第二噴氣頭(42)的數(shù)量為8?10個。4.如權(quán)利要求1所述的一種臥式繞流除塵脫硝脫硫裝置，其特征在于:所述脫硝室(3)與脫硫室(4)的交界上方安裝有循環(huán)泵(34)，所述循環(huán)泵(34)與脫硝液噴淋器(33)、脫硫液噴淋器(43)連接。5.如權(quán)利要求1至3中任意一項(xiàng)所述的一種臥式繞流除塵脫硝脫硫裝置，其特征在于:所述脫硝室(3)與脫硝液儲藏槽(36)通過第一溢流管(38)連接，所述第一溢流管(38)位于第一水平管(31)的下方，所述脫硫室(4)與脫硫液儲藏槽(46)通過第二溢流管(48)連接，所述第二溢流管(48)位于第二水平管(41)的下方。6.如權(quán)利要求1所述的一種臥式繞流除塵脫硝脫硫裝置，其特征在于:所述干燥室(5)中填充有活性炭干燥劑(50)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種臥式繞流除塵脫硝脫硫裝置，包括殼體、除塵室、脫硝室、脫硫室、干燥室，所述除塵室、脫硝室、脫硫室、干燥室安裝在殼體內(nèi)，所述除塵室的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述除塵室內(nèi)安裝有收塵極板和陰極線桿，所述除塵室上方安裝有電磁振打器，所述除塵室下方安裝有灰斗，所述脫硝室位于除塵室的右側(cè)，所述脫硝室的內(nèi)室上方安裝有脫硝液噴淋器，所述脫硝室的右側(cè)安裝有脫硝液儲藏槽，所述脫硝液儲藏槽的右側(cè)安裝脫硫液儲藏槽，所述脫硫液儲藏槽的右側(cè)安裝脫硫室，所述脫硫室的內(nèi)室上方安裝有脫硫液噴淋器，所述脫硫室的右側(cè)安裝干燥室，所述干燥室的右側(cè)面開設(shè)有排氣裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，利于修理與維護(hù)，提高了空氣的凈化質(zhì)量。
【IPC分類】B01D53/26, B01D53/60, B03C3/02, B01D53/78
【公開號】CN104984653
【申請?zhí)枴緾N201510418273
【發(fā)明人】汪大偉
【申請人】汪大偉
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月16日