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用于樹脂生產(chǎn)的外盤管式加熱反應(yīng)釜的制作方法

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用于樹脂生產(chǎn)的外盤管式加熱反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種反應(yīng)釜,尤其涉及一種用于樹脂生產(chǎn)的外盤管式加熱反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]反應(yīng)釜在化工行業(yè)的使用較多,是化工行業(yè)不可或缺的一個(gè)最主要的反應(yīng)器,目前,針對(duì)不同的化工產(chǎn)品的制備會(huì)根據(jù)其性能加工制造適合其生產(chǎn)的反應(yīng)釜,在反應(yīng)釜中一般攪拌設(shè)備是直接決定反應(yīng)是否完全的主要因素,其次就在反應(yīng)釜的加熱裝置上,一般的加熱裝置采用在反應(yīng)釜的內(nèi)部設(shè)置,但是,設(shè)置在內(nèi)部有個(gè)缺點(diǎn)及時(shí)檢查維修較難,而且還占用反應(yīng)釜內(nèi)部的反應(yīng)空間,使其有效的反應(yīng)空間縮小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述存在的問(wèn)題,本發(fā)明旨在提供一種用于樹脂生產(chǎn)的外盤管式加熱反應(yīng)釜,該反應(yīng)釜攪拌效果好,反應(yīng)效率提高,反應(yīng)完全,而且加熱外設(shè),節(jié)省內(nèi)部反應(yīng)空間,檢修方便。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
用于樹脂生產(chǎn)的外盤管式加熱反應(yīng)釜,包括釜體,釜蓋以及動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)位于所述釜蓋上,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)由上向下依次包括電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架以及位于所述釜體內(nèi)部的攪拌軸,所述釜體外周上環(huán)繞設(shè)置外盤管,在所述攪拌軸上設(shè)置至少一個(gè)籠式攪拌器,并在所述攪拌軸的最低端設(shè)有至少一個(gè)齒式攪拌器。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述籠式攪拌器是由若干個(gè)筋條圍成的半球形狀的籠式結(jié)構(gòu),每個(gè)筋條為弧形形狀,且所述籠式攪拌器的頂端和底端均固定在所述攪拌軸上。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述齒式攪拌器上端面具有橫向設(shè)置的階梯狀的尖齒形攪拌耳,其底邊為圓弧形狀。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述釜蓋上還設(shè)置進(jìn)料口以及透視鏡。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)底部與所述釜蓋之間通過(guò)機(jī)械密封密封連接。
[0009]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述釜體底部設(shè)置出料口,并在所述釜體底部設(shè)置三足式的支撐底座。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:首先,本發(fā)明采用將加熱管設(shè)置在釜體的外周上,形成外盤管式加熱,這種加熱裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅能夠增大反應(yīng)釜內(nèi)部的反應(yīng)空間,而且還能方便檢修;其次,本發(fā)明還設(shè)計(jì)籠式攪拌器以及齒式攪拌器,籠式攪拌器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的攪拌器,其籠式結(jié)構(gòu)的構(gòu)造單元一一筋條,筋條形成籠式結(jié)構(gòu),在攪拌的過(guò)程中,攪拌液通過(guò)若干筋條形成的攪拌切面,可以增大攪拌力度,攪拌過(guò)程中液體還能在兩個(gè)筋條之間形成巨大的渦流,進(jìn)一步提高攪拌效果,此外,在攪拌軸的底部還設(shè)置齒式攪拌器,齒式攪拌器主要是用于攪拌沉在反應(yīng)釜釜底的液體,將反應(yīng)釜內(nèi)部的反應(yīng)液徹底且全面進(jìn)行攪拌,使反應(yīng)更加完全。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明主視示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中:1-釜體,2-電機(jī),3-減速機(jī),4-攪拌軸,5-進(jìn)料口,6-外盤管,7-籠式攪拌器,8-齒式攪拌器,9-支撐底座,10-筋條,11-尖齒形攪拌耳,12-透視鏡,13-釜蓋,14-出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的描述。
[0015]參照附圖1-2所示的一種用于樹脂生產(chǎn)的外盤管式加熱反應(yīng)釜,包括釜體11,釜蓋13以及動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述釜蓋13上還設(shè)置進(jìn)料口 5以及透視鏡12,透視鏡12用于觀察反應(yīng)釜內(nèi)部的反應(yīng)情況,所述釜體11底部設(shè)置出料口 14,并在所述釜體11底部設(shè)置三足式的支撐底座9,三足式的支撐底座9形成穩(wěn)定的三角結(jié)構(gòu),對(duì)反應(yīng)釜釜體I起到強(qiáng)有力的支撐,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)位于所述釜蓋13上,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)由上向下依次包括電機(jī)22、減速機(jī)33、機(jī)架以及位于所述釜體11內(nèi)部的攪拌軸4,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)底部與所述釜蓋13之間通過(guò)機(jī)械密封密封連接,通過(guò)機(jī)械密封可提高動(dòng)力機(jī)構(gòu)與釜體I之間的密封性能,防止內(nèi)部反應(yīng)熱量的散失,所述釜體11外周上環(huán)繞設(shè)置外盤管6,該外盤管6外側(cè)采用絕熱材料覆蓋,以使外盤管6內(nèi)部的熱量不向外界散失,在所述攪拌軸4上設(shè)置兩個(gè)籠式攪拌器7,所述籠式攪拌器7是由若干個(gè)筋條10圍成的半球形狀的籠式結(jié)構(gòu),每個(gè)筋條10為弧形形狀,所述籠式攪拌器7的頂端面和底端面均為橢圓形狀,且上端面的橢圓為下端面橢圓的四分之一,上下端面的橢圓均由筋條10制成,且所述籠式攪拌器7的頂端和底端均固定在所述攪拌軸4上,即就是上端面及下端面橢圓的中心軸位于所述攪拌軸4上,通過(guò)籠式攪拌器7達(dá)到較好的攪拌效果;在所述攪拌軸4的最低端設(shè)有兩個(gè)齒式攪拌器8,兩個(gè)齒式攪拌器8分別對(duì)應(yīng)固定在所述攪拌軸4的兩側(cè)面,所述齒式攪拌器8上端面具有橫向設(shè)置的階梯狀的尖齒形攪拌耳11,其底邊為圓弧形狀兩個(gè)齒式攪拌器8的弧形底邊與反應(yīng)釜底邊的弧度相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于樹脂生產(chǎn)的外盤管式加熱反應(yīng)釜,包括釜體,釜蓋以及動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)位于所述釜蓋上,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)由上向下依次包括電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架以及位于所述釜體內(nèi)部的攪拌軸,其特征在于:所述釜體外周上環(huán)繞設(shè)置外盤管,在所述攪拌軸上設(shè)置至少一個(gè)籠式攪拌器,并在所述攪拌軸的最低端設(shè)有至少一個(gè)齒式攪拌器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于樹脂生產(chǎn)的外盤管式加熱反應(yīng)釜,其特征在于:所述籠式攪拌器是由若干個(gè)筋條圍成的半球形狀的籠式結(jié)構(gòu),每個(gè)筋條為弧形形狀,且所述籠式攪拌器的頂端和底端均固定在所述攪拌軸上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于樹脂生產(chǎn)的外盤管式加熱反應(yīng)釜,其特征在于:所述齒式攪拌器上端面具有橫向設(shè)置的階梯狀的尖齒形攪拌耳,其底邊為圓弧形狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于樹脂生產(chǎn)的外盤管式加熱反應(yīng)釜,其特征在于:所述釜蓋上還設(shè)置進(jìn)料口以及透視鏡。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于樹脂生產(chǎn)的外盤管式加熱反應(yīng)釜,其特征在于:所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)底部與所述釜蓋之間通過(guò)機(jī)械密封密封連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于樹脂生產(chǎn)的外盤管式加熱反應(yīng)釜,其特征在于:所述釜體底部設(shè)置出料口,并在所述釜體底部設(shè)置三足式的支撐底座。
【專利摘要】本發(fā)明公開了用于樹脂生產(chǎn)的外盤管式加熱反應(yīng)釜,包括釜體,釜蓋以及動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)位于所述釜蓋上,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)由上向下依次包括電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架以及位于所述釜體內(nèi)部的攪拌軸,所述釜體外周上環(huán)繞設(shè)置外盤管,在所述攪拌軸上設(shè)置至少一個(gè)籠式攪拌器,并在所述攪拌軸的最低端設(shè)有至少一個(gè)齒式攪拌器;本發(fā)明所公開的反應(yīng)釜攪拌效果好,反應(yīng)效率提高,反應(yīng)完全,而且加熱外設(shè),節(jié)省內(nèi)部反應(yīng)空間,檢修方便。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號(hào)】CN104984716
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510452995
【發(fā)明人】邱志榮, 戴亞平
【申請(qǐng)人】江蘇建亞樹脂科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日
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