一種陶瓷生產(chǎn)用高效粉碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷生產(chǎn)用設(shè)備，具體是一種陶瓷生產(chǎn)用高效粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷是陶器和瓷器的總稱。人們早在約8000年前的新石器時(shí)代就發(fā)明了陶器。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差。除了使用于食器、裝飾上外，陶瓷在科學(xué)、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演著重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過淬取而成。而粘土的性質(zhì)具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可幾乎完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性，在今日文化科技中有各種創(chuàng)意的應(yīng)用。發(fā)明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。陶瓷的發(fā)展史是中華文明史的一個(gè)重要的組成部分，中國作為四大文明古國之一，為人類社會的進(jìn)步和發(fā)展做出了卓越的貢獻(xiàn)，其中陶瓷的發(fā)明和發(fā)展更具有獨(dú)特的意義，中國歷史上各朝各代有著不同藝術(shù)風(fēng)格和不同技術(shù)特點(diǎn)。英文中的"china"既有中國的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中國就是〃陶瓷的故鄉(xiāng)"。早在歐洲人掌握瓷器制造技術(shù)一千多年前，漢族就已經(jīng)制造出很精美的陶瓷器。中國是世界上最早應(yīng)用陶器的國家之一，而中國瓷器因其極高的實(shí)用性和藝術(shù)性而備受世人的推崇。在陶瓷的加工過程中，需要用到粉碎機(jī)對原料進(jìn)行粉碎，一般的粉碎機(jī)不能滿足現(xiàn)代化陶瓷加工的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種陶瓷生產(chǎn)用高效粉碎機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種陶瓷生產(chǎn)用高效粉碎機(jī)，包括第一粉碎腔、電加熱層、入料漏斗、第一轉(zhuǎn)軸、螺旋刀片、出風(fēng)管、抽風(fēng)機(jī)、干燥裝置、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)、消音罩、下料管、第二粉碎腔、粉碎臺、粉碎輥、錐形擋料盤、粉碎間隙、第二轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)、支撐架、支撐板、伸縮桿和液壓缸，所述第一粉碎腔外壁上覆蓋有電加熱層，第一粉碎腔上側(cè)連接有入料漏斗，第一粉碎腔內(nèi)部軸心處豎直設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸外壁上均勻設(shè)有螺旋刀片，第一粉碎腔下側(cè)外壁左端水平設(shè)有出風(fēng)管，出風(fēng)管左端連接抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)左端通過管道連接干燥裝置，第一轉(zhuǎn)軸底端伸出第一粉碎腔外側(cè)并與第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)外側(cè)設(shè)有消音罩，所述第一粉碎腔下側(cè)左右兩端都設(shè)有下料管，第一粉碎腔下側(cè)設(shè)有第二粉碎腔，兩個(gè)下料管分別與第二粉碎腔的兩個(gè)進(jìn)料口連接，第二粉碎腔內(nèi)部設(shè)有粉碎臺，第二粉碎腔內(nèi)部設(shè)有粉碎輥，粉碎輥外壁與粉碎臺的側(cè)壁平行設(shè)置，粉碎輥與粉碎臺之間設(shè)有粉碎間隙，粉碎輥上側(cè)設(shè)有錐形擋料盤，粉碎輥下側(cè)連接第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸下側(cè)連接第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，第二粉碎腔兩側(cè)都設(shè)有支撐架，第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)下側(cè)水平設(shè)有支撐板，支撐板兩端上側(cè)都連接伸縮桿，伸縮桿頂端與液壓缸連接。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述電加熱層為電阻加熱絲。
[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述干燥裝置內(nèi)部填充有生石灰干燥劑。
[0008]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述粉碎輥為倒置的圓錐形凸臺。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:物料由入料漏斗進(jìn)入第一粉碎腔內(nèi)部，第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動螺旋刀片轉(zhuǎn)動對物料進(jìn)行粉碎，粉碎效果好，消音罩能夠有效降低電機(jī)工作時(shí)的噪音，減小了污染，改善了操作工的工作環(huán)境，電加熱層對物料進(jìn)行加熱烘干，集烘干與粉碎功能于一體，保證了加工成品的質(zhì)量，抽風(fēng)機(jī)將烘干過程中產(chǎn)生的濕蒸汽抽入干燥裝置中進(jìn)行干燥實(shí)現(xiàn)對第一粉碎腔內(nèi)部的排濕，提高了烘干效果和烘干效率；經(jīng)過第一粉碎腔粉碎的物料由下料管進(jìn)入第二粉碎腔的粉碎間隙中，第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動粉碎輥轉(zhuǎn)動對物料進(jìn)行充分的粉碎，粉碎時(shí)間長、粉碎效果好，液壓缸通過伸縮桿帶動粉碎輥上下運(yùn)動，從而改變粉碎輥與粉碎臺之間粉碎間隙的寬度，實(shí)現(xiàn)了對粉碎后物料顆粒大小的控制，操作簡單，提高了粉碎機(jī)的實(shí)用性。
【附圖說明】
[0010]圖1為陶瓷生產(chǎn)用高效粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種陶瓷生產(chǎn)用高效粉碎機(jī)，包括第一粉碎腔1、電加熱層2、入料漏斗3、第一轉(zhuǎn)軸4、螺旋刀片5、出風(fēng)管6、抽風(fēng)機(jī)7、干燥裝置8、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)9、消音罩10、下料管11、第二粉碎腔12、粉碎臺13、粉碎輥14、錐形擋料盤15、粉碎間隙16、第二轉(zhuǎn)軸17、第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)18、支撐架19、支撐板20、伸縮桿21和液壓缸22，所述第一粉碎腔I外壁上覆蓋有電加熱層2，所述電加熱層2為電阻加熱絲，第一粉碎腔I上側(cè)連接有入料漏斗3，第一粉碎腔I內(nèi)部軸心處豎直設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸4，第一轉(zhuǎn)軸4外壁上均勻設(shè)有螺旋刀片5，第一粉碎腔I下側(cè)外壁左端水平設(shè)有出風(fēng)管6，出風(fēng)管6左端連接抽風(fēng)機(jī)7，抽風(fēng)機(jī)7左端通過管道連接干燥裝置8，所述干燥裝置8內(nèi)部填充有生石灰干燥劑，第一轉(zhuǎn)軸4底端伸出第一粉碎腔I外側(cè)并與第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)9連接，第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)9外側(cè)設(shè)有消音罩10，物料由入料漏斗3進(jìn)入第一粉碎腔I內(nèi)部，第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)9帶動螺旋刀片5轉(zhuǎn)動對物料進(jìn)行粉碎，粉碎效果好，消音罩10能夠有效降低電機(jī)工作時(shí)的噪音，減小了污染，改善了操作工的工作環(huán)境，電加熱層2對物料進(jìn)行加熱烘干，集烘干與粉碎功能于一體，保證了加工成品的質(zhì)量，抽風(fēng)機(jī)7將烘干過程中產(chǎn)生的濕蒸汽抽入干燥裝置8中進(jìn)行干燥實(shí)現(xiàn)對第一粉碎腔I內(nèi)部的排濕，提高了烘干效果和烘干效率