一種高效的工業(yè)用制砂破碎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及砂石破碎技術領域，具體為一種高效的工業(yè)用制砂破碎機。
【背景技術】
[0002]工業(yè)砂可以利用巖石、礦石等石料進行破碎后制成，用來代替天然砂石的使用，市面上出現了各種類型的制砂裝置來大規(guī)模進行工業(yè)砂的制造來滿足市場的需要。但是，目前市面上的制砂裝置由于結構復雜，操作繁瑣，體型龐大使得占地面積大、制砂的效率低，同時由于制砂的措施不完善，粉碎的效果差，導致生產出來的工業(yè)砂顆粒粒度不均勻，顆粒偏大，從而影響工業(yè)砂的品質，難以適應市場的使用需求。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高效的工業(yè)用制砂破碎機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:一種高效的工業(yè)用制砂破碎機，包括筒體，所述筒體的頂部一側銜接有投料臺，所述筒體的內腔左、右兩側均連接有打擊座，所述筒體的內腔底部中間設有軸承座，所述軸承座的頂部連接有主軸，所述主軸的中間外圍設有反擊轉輪，所述筒體的內腔底部左、右兩側均設有出料口，所述筒體的底部設有粉碎腔室，所述粉碎腔室的內腔左、右兩側分別設有第一粉碎輪和第二粉碎輪，所述粉碎腔室的底部設有機體，所述機體的正面設有控制面板，所述機體的底部左、右兩側均連接有滾動輪，所述機體的頂部左、右兩側分別設有第一電機和第二電機，所述第一電機和第二電機的正面均設有機圈，所述機體的左側頂部設有驅動電機，所述驅動電機的頂部連接有電機轉軸。
[0005]優(yōu)選的，所述驅動電機的左、右兩側均連接有方形加固支快。
[0006]優(yōu)選的，所述打擊座的頂部和底部均設有托座。
[0007]優(yōu)選的，所述主軸的頂部外圍設有皮帶輪，所述皮帶輪的外圍通過皮帶連接有電機轉軸。
[0008]優(yōu)選的，所述機體的中間頂部設有集料槽，所述集料槽的一側連接有拉桿。
[0009]與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:該高效的工業(yè)用制砂破碎機，構造簡單，使用方便，筒體、粉碎腔室和集料槽均垂直放置在同一垂線上，能利用制砂原料自身的重力快速順利的進行粉碎作業(yè)，即避免筒體出現堵塞的現象，又提高了投料、原料粉碎和產品收集的速度，同時利用反擊轉輪與打擊座的反復破碎，加上第一粉碎輪和第二粉碎輪的高速切割粉碎，能快速有效的粉碎制砂原料，從而提高了制砂的效率，使得產品的粒度更加精細更加均勻。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明正面結構示意圖。
[0011]圖中:1筒體、2投料臺、3打擊座、4托座、5軸承座、6主軸、7反擊轉輪、8皮帶輪、9出料口、10粉碎腔室、11第一粉碎輪、12第二粉碎輪、13機體、14滾動輪、15控制面板、16集料槽、17拉桿、18第一電機、19第二電機、20機圈、21驅動電機、22電機轉軸、23皮帶、24方形加固支快。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術方案:一種高效的工業(yè)用制砂破碎機，包括筒體1，筒體I的頂部一側銜接有投料臺2，筒體I的內腔左、右兩側均連接有打擊座3，打擊座3的頂部和底部均設有托座4，托座4的設置提高了打擊座3的穩(wěn)固性，筒體I的內腔底部中間設有軸承座5，軸承座5的頂部連接有主軸6，主軸6的中間外圍設有反擊轉輪7，反擊轉輪7的設置能高速的圓周旋轉產生離心力將制砂原料甩向打擊座3，在反彈力的作用下進行反擊破碎原料，筒體I的內腔底部左、右兩側均設有出料口 9，筒體I的底部設有粉碎腔室10，粉碎腔室10的內腔左、右兩側分別設有第一粉碎輪11和第二粉碎輪12，第一粉碎輪11和第二粉碎輪12的設置進一步對經過筒體I內粉碎的制砂原料進行粉碎，使得產品的顆粒更加的細致均勻，粉碎腔室10的底部設有機體13，機體13的正面設有控制面板15，機體13的底部左、右兩側均連接有滾動輪14，滾動輪14的設置便于設備的搬運和使用，機體13的中間頂部設有集料槽16，集料槽16的一側連接有拉桿17，拉桿17的設置便于集料槽16的放置和拿取操作，機體13的頂部左、右兩側分別設有第一電機18和第二電機19，第一電機18和第二電機19的正面均設有機圈20，機體13的左側頂部設有驅動電機21，驅動電機21的頂部連接有電機轉軸22，主軸6的頂部外圍設有皮帶輪8，皮帶輪8的外圍通過皮帶23連接有電機轉軸22，驅動電機21的左、右兩側均連接有方形加固支快24，方形加固支快24的設置使得驅動電機21更加穩(wěn)固，從而提高了設備使用的安全系數，首先接通電源，利用控制面板15啟動驅動電機21、第一電機18和第二電機19運行，通過投料臺2往筒體I內投入制砂原料，此時驅動電機21運作帶動電機轉軸22在高速旋轉，電機轉軸22外圍的皮帶輪8通過皮帶23帶動反擊轉輪7高速旋轉，制砂原料在自重作用下自動落入筒體I的內腔中，先落在反擊轉輪7上，利用離心力將制砂原料甩向打擊座3上，在反彈力的作用下進行反擊破碎，制砂原料在重力和離心力的共同作用下做螺旋向下運動，在無數次的撞擊破碎后，制砂原料的粒度減小后從出料口 9落入粉碎腔室10內經過第一粉碎輪11和第二粉碎輪12的進一步粉碎后，粒度不斷變小后落入集料槽16內進行后級使用，完成工業(yè)砂的制作。
[0014]盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種高效的工業(yè)用制砂破碎機，包括筒體(I)，其特征在于:所述筒體(I)的頂部一側銜接有投料臺(2)，所述筒體(I)的內腔左、右兩側均連接有打擊座(3)，所述筒體(I)的內腔底部中間設有軸承座(5)，所述軸承座(5)的頂部連接有主軸￠)，所述主軸￠)的中間外圍設有反擊轉輪(7)，所述筒體(I)的內腔底部左、右兩側均設有出料口(9)，所述筒體(I)的底部設有粉碎腔室(10)，所述粉碎腔室(10)的內腔左、右兩側分別設有第一粉碎輪(II)和第二粉碎輪(12)，所述粉碎腔室(10)的底部設有機體(13)，所述機體(13)的正面設有控制面板(15)，所述機體(13)的底部左、右兩側均連接有滾動輪(14)，所述機體(13)的頂部左、右兩側分別設有第一電機(18)和第二電機(19)，所述第一電機(18)和第二電機(19)的正面均設有機圈(20)，所述機體(13)的左側頂部設有驅動電機(21)，所述驅動電機(21)的頂部連接有電機轉軸(22)。2.根據權利要求1所述的一種高效的工業(yè)用制砂破碎機，其特征在于:所述驅動電機(21)的左、右兩側均連接有方形加固支快(24)。3.根據權利要求1所述的一種高效的工業(yè)用制砂破碎機，其特征在于:所述打擊座(3)的頂部和底部均設有托座(4)。4.根據權利要求1所述的一種高效的工業(yè)用制砂破碎機，其特征在于:所述主軸(6)的頂部外圍設有皮帶輪(8)，所述皮帶輪(8)的外圍通過皮帶(23)連接有電機轉軸(22)。5.根據權利要求1所述的一種高效的工業(yè)用制砂破碎機，其特征在于:所述機體(13)的中間頂部設有集料槽(16)，所述集料槽(16)的一側連接有拉桿(17)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高效的工業(yè)用制砂破碎機，包括筒體，所述筒體的頂部一側銜接有投料臺，所述筒體的內腔左、右兩側均連接有打擊座，所述筒體的內腔底部中間設有軸承座，所述軸承座的頂部連接有主軸，所述主軸的中間外圍設有反擊轉輪，所述筒體的內腔底部左、右兩側均設有出料口，所述筒體的底部設有粉碎腔室，所述粉碎腔室的內腔左、右兩側分別設有第一粉碎輪和第二粉碎輪，該高效的工業(yè)用制砂破碎機，利用反擊轉輪與打擊座的反復破碎，加上第一粉碎輪和第二粉碎輪的高速切割粉碎，能快速有效的粉碎制砂原料，從而提高了制砂的效率，使得產品的粒度更加精細更加均勻。
【IPC分類】B02C4/42, B02C21/00, B02C4/02
【公開號】CN104984809
【申請?zhí)枴緾N201510417354
【發(fā)明人】孟如苗
【申請人】孟如苗
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月16日