一種活性炭廢氣處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種活性炭廢氣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的空氣凈化裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，無法對空氣進(jìn)行有效的凈化，凈化效果差且效率低，無法滿足現(xiàn)有的需求。
[0003]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的活性炭廢氣處理裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種活性炭廢氣處理裝置，所述活性炭廢氣處理裝置包括底座、位于所述底座上方的框體、位于所述框體內(nèi)部的過濾裝置、位于所述過濾裝置上方的旋轉(zhuǎn)裝置、位于所述框體右側(cè)的出氣裝置及位于所述框體左側(cè)的進(jìn)氣管，所述底座上設(shè)有第一支撐柱，所述第一支撐柱呈傾斜狀，所述框體上設(shè)有位于右表面上的第一通孔及位于左表面上的第二通孔，所述過濾裝置包括鐵網(wǎng)、位于所述鐵網(wǎng)上方的第一過濾網(wǎng)、設(shè)置于所述第一過濾網(wǎng)上的本體、位于所述本體上方的支撐桿及位于所述支撐桿左右兩側(cè)的隔板，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括支架、設(shè)置于所述支架上的電機(jī)、位于所述電機(jī)下方轉(zhuǎn)軸及位于所述轉(zhuǎn)軸下方的轉(zhuǎn)盤，所述出氣裝置包括出氣管及設(shè)置于所述出氣管上的風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)氣管的右端對準(zhǔn)第二通孔且與所述框體的左表面固定連接，所述進(jìn)氣管上設(shè)有若干圓孔。
[0007]所述第一支撐柱的下表面與所述底座的上表面固定連接，所述第一支撐柱的上表面與所述框體的下表面固定連接。
[0008]所述鐵網(wǎng)包括上端部及下端部，所述上端部呈圓臺狀，所述下端部呈圓柱體。
[0009]所述本體呈圓柱體，所述本體水平放置，所述本體的下表面的鐵網(wǎng)的上表面固定連接。
[0010]所述第一過濾網(wǎng)呈長方體，所述第一過濾網(wǎng)水平放置，所述第一過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述本體貫穿所述第一過濾網(wǎng)的上下表面且與所述第一過濾網(wǎng)固定連接。
[0011]所述支撐桿呈圓環(huán)狀，所述支撐桿的下表面與所述本體的上表面固定連接，所述隔板呈圓柱體，所述隔板的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述隔板與所述支撐桿固定連接，所述隔板上設(shè)有貫穿其上下表面的矩形孔。
[0012]所述轉(zhuǎn)盤呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面接觸，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有貫穿其上下表面的第三通孔。
[0013]所述出氣管的左端對準(zhǔn)所述第一通孔且與所述框體的右表面固定連接。
[0014]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0015]本發(fā)明活性炭廢氣處理裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠使得空氣得到充分的凈化，凈化效果好，使得排出的空氣符合人們生活需求，對人們身體健康有利。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明活性炭廢氣處理裝置的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明:
[0017]圖1為本發(fā)明活性炭廢氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，本發(fā)明活性炭廢氣處理裝置包括底座1、位于所述底座I上方的框體
2、位于所述框體2內(nèi)部的過濾裝置3、位于所述過濾裝置3上方的旋轉(zhuǎn)裝置4、位于所述框體2右側(cè)的出氣裝置5及位于所述框體2左側(cè)的進(jìn)氣管6。
[0019]如圖1所示，所述底座I呈長方體，所述底座I水平放置，所述底座I上設(shè)有第一支撐柱11，所述第一支撐柱11設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述第一支撐柱11呈傾斜狀，所述第一支撐柱11的下表面與所述底座I的上表面固定連接，所述第一支撐柱11的上表面與所述框體2的下表面固定連接。
[0020]所述框體2呈空心的圓柱體，所述框體2豎直放置，所述框體2上設(shè)有位于右表面上的第一通孔21及位于左表面上的第二通孔22。所述第一通孔21呈圓柱體狀，所述第二通孔22呈圓柱體狀。所述第一通孔21位于所述框體2右表面的上方，所述第二通孔22位于所述框體2的左表面的下方。
[0021]如圖1所示，所述過濾裝置3包括鐵網(wǎng)31、位于所述鐵網(wǎng)31上方的第一過濾網(wǎng)32、設(shè)置于所述第一過濾網(wǎng)32上的本體33、位于所述本體33上方的支撐桿35及位于所述支撐桿35左右兩側(cè)的隔板34。所述鐵網(wǎng)31的側(cè)面與所述框體2的內(nèi)表面固定連接。所述鐵網(wǎng)31包括上端部及下端部，所述上端部與所述下端部一體成型，所述上端部呈圓臺狀，所述下端部呈圓柱體。所述本體33呈圓柱體，所述本體33水平放置，所述本體33的下表面的鐵網(wǎng)31的上表面固定連接。所述第一過濾網(wǎng)32呈長方體，所述第一過濾網(wǎng)32水平放置，所述第一過濾網(wǎng)32的側(cè)面與所述框體2的內(nèi)表面固定連接。所述本體33貫穿所述第一過濾網(wǎng)32的上下表面且與所述第一過濾網(wǎng)32固定連接。所述支撐桿35設(shè)有兩個且分別位于左右兩側(cè)，所述支撐桿35呈圓環(huán)狀，所述支撐桿35的下表面與所述本體33的上表面固定連接。所述隔板34呈圓柱體，所述隔板34的側(cè)面與所述框體2的內(nèi)表面固定連接，所述隔板34與所述支撐桿35固定連接，所述隔板34上設(shè)有貫穿其上下表面的矩形孔341，所述矩形孔341呈長方體狀。所述隔板34、支撐桿35及第一過濾網(wǎng)32構(gòu)成封閉的空間，且在該空間內(nèi)放置活性炭。
[0022]如圖1所示，所述旋轉(zhuǎn)裝置4包括支架41、設(shè)置于所述支架41上的電機(jī)42、位于所述電機(jī)42下方轉(zhuǎn)軸43及位于所述轉(zhuǎn)軸43下方的轉(zhuǎn)盤44。所述支架41呈側(cè)放的凹字型，所述支架41的一端與所述框體2的側(cè)面固定連接，所述支架41的另一端與所述電機(jī)42固定連接。所述電機(jī)42位于所述框體2的上方。所述轉(zhuǎn)軸43呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸43的上端與所述電機(jī)42連接，使得所述電機(jī)42帶動所述轉(zhuǎn)軸43旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸43貫穿所述框體2的上表面延伸至所述框體2的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸43的下表面與所述轉(zhuǎn)盤44的上表面固定連接。所述轉(zhuǎn)盤44呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)盤44水平放置，所述轉(zhuǎn)盤44的側(cè)面與所述框體2的內(nèi)表面接觸。所述轉(zhuǎn)盤44上設(shè)有貫穿其上下表面的第三通孔441，所述第三通孔441呈圓柱體狀，所述第三通孔441與所述矩形孔341相對應(yīng)。
[0023]如圖1所示，所述出氣裝置5包括出氣管51及設(shè)置于所述出氣管51上的風(fēng)機(jī)52，所述出氣管51的左端對準(zhǔn)所述第一通孔21且與所述框體2的右表面固定連接。所述風(fēng)機(jī)52設(shè)置于所述出氣管51上。
[0024]如圖1所示，所述進(jìn)氣管6的右端對準(zhǔn)第二通孔22且與所述框體2的左表面固定連接，使得所述進(jìn)氣管6的內(nèi)部與所述框體2的內(nèi)部相通，所述進(jìn)氣管6上設(shè)有若干圓孔61，所述圓孔61呈圓柱體狀，所述圓孔61使得所述進(jìn)氣管6的外部與所述進(jìn)氣管6的內(nèi)部相通。
[0025]如圖1所示，所述本發(fā)明活性肽廢氣處理裝置使用時，首先啟動風(fēng)機(jī)52以及電機(jī)42，使得風(fēng)從所述進(jìn)氣管6的圓孔61進(jìn)入，然后經(jīng)過鐵網(wǎng)31及第一過濾網(wǎng)32的過濾后進(jìn)入到第一過濾網(wǎng)32的上方，并且與活性炭接觸，所述電機(jī)42帶動所述轉(zhuǎn)盤44旋轉(zhuǎn)，當(dāng)所述第三通孔441對準(zhǔn)所述矩形孔341時，空氣從所述矩形孔341及第三通孔441穿過進(jìn)入到轉(zhuǎn)盤44的上方，然后進(jìn)入到出氣管51中然后排出，當(dāng)所述第三通孔441與所述矩形孔341不對應(yīng)時，空氣與活性炭可以充分接觸，從而可以對空氣進(jìn)行充分凈化。
[0026]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種活性炭廢氣處理裝置，其特征在于:所述活性炭廢氣處理裝置包括底座、位于所述底座上方的框體、位于所述框體內(nèi)部的過濾裝置、位于所述過濾裝置上方的旋轉(zhuǎn)裝置、位于所述框體右側(cè)的出氣裝置及位于所述框體左側(cè)的進(jìn)氣管，所述底座上設(shè)有第一支撐柱，所述第一支撐柱呈傾斜狀，所述框體上設(shè)有位于右表面上的第一通孔及位于左表面上的第二通孔，所述過濾裝置包括鐵網(wǎng)、位于所述鐵網(wǎng)上方的第一過濾網(wǎng)、設(shè)置于所述第一過濾網(wǎng)上的本體、位于所述本體上方的支撐桿及位于所述支撐桿左右兩側(cè)的隔板，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括支架、設(shè)置于所述支架上的電機(jī)、位于所述電機(jī)下方轉(zhuǎn)軸及位于所述轉(zhuǎn)軸下方的轉(zhuǎn)盤，所述出氣裝置包括出氣管及設(shè)置于所述出氣管上的風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)氣管的右端對準(zhǔn)第二通孔且與所述框體的左表面固定連接，所述進(jìn)氣管上設(shè)有若干圓孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活性炭廢氣處理裝置，其特征在于:所述第一支撐柱的下表面與所述底座的上表面固定連接，所述第一支撐柱的上表面與所述框體的下表面固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活性炭廢氣處理裝置，其特征在于:所述鐵網(wǎng)包括上端部及下端部，所述上端部呈圓臺狀，所述下端部呈圓柱體。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的活性炭廢氣處理裝置，其特征在于:所述本體呈圓柱體，所述本體水平放置，所述本體的下表面的鐵網(wǎng)的上表面固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活性炭廢氣處理裝置，其特征在于:所述第一過濾網(wǎng)呈長方體，所述第一過濾網(wǎng)水平放置，所述第一過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述本體貫穿所述第一過濾網(wǎng)的上下表面且與所述第一過濾網(wǎng)固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的活性炭廢氣處理裝置，其特征在于:所述支撐桿呈圓環(huán)狀，所述支撐桿的下表面與所述本體的上表面固定連接，所述隔板呈圓柱體，所述隔板的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述隔板與所述支撐桿固定連接，所述隔板上設(shè)有貫穿其上下表面的矩形孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的活性炭廢氣處理裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)面與所述框體的內(nèi)表面接觸，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有貫穿其上下表面的第三通孔。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的活性炭廢氣處理裝置，其特征在于:所述出氣管的左端對準(zhǔn)所述第一通孔且與所述框體的右表面固定連接。
【專利摘要】一種活性炭廢氣處理裝置，包括底座、框體、過濾裝置、旋轉(zhuǎn)裝置、出氣裝置及進(jìn)氣管，底座上設(shè)有第一支撐柱，第一支撐柱呈傾斜狀，框體上設(shè)有第一通孔及第二通孔，過濾裝置包括鐵網(wǎng)、第一過濾網(wǎng)、本體、支撐桿及隔板，旋轉(zhuǎn)裝置包括支架、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸及轉(zhuǎn)盤，出氣裝置包括出氣管及設(shè)置于所述出氣管上的風(fēng)機(jī)，所述進(jìn)氣管的右端對準(zhǔn)第二通孔且與所述框體的左表面固定連接，所述進(jìn)氣管上設(shè)有若干圓孔。本發(fā)明能夠使得空氣得到充分的凈化，凈化效果好，使得排出的空氣符合人們生活需求，對人們身體健康有利。
【IPC分類】B01D53/74, B01D46/10, B01D46/30
【公開號】CN105013264
【申請?zhí)枴緾N201510278141
【發(fā)明人】王楊
【申請人】王楊
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年5月27日