一種二自由度柱式超濾膜澆注平臺(tái)及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于水處理技術(shù)中柱式超濾膜澆注設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種二自由度柱式超濾膜澆注平臺(tái)及使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]超濾膜是一種具有微孔的薄膜，可允許水及小分子物質(zhì)通過(guò)，是水處理的過(guò)濾材料，膜的形態(tài)大都為中空纖維，中空纖維柱式超濾膜外殼呈圓筒狀，其中含有若干中空管狀的超濾膜絲，兩端需要澆注密封，以使內(nèi)部的膜絲束與柱式膜殼成為一體，以確保密封性與牢固性。
[0003]傳統(tǒng)注膠密封時(shí)使用靜態(tài)澆注法，具體做法是:在注膠時(shí)先將柱式膜殼豎直固定，將膠注入嵌套在柱式膜殼上的注膠圓盤(pán)，膠硬化后將柱式膜殼和膜絲粘結(jié)為一個(gè)整體，此時(shí)卸下圓盤(pán)平放柱式膜殼，平放于平臺(tái)上沿柱式膜殼端面切割膠柱使其內(nèi)部封住的膜絲露出管狀小孔，此時(shí)重復(fù)上述步驟直至柱式膜殼另一端澆注完成。這種方法的存在著操作復(fù)雜，由于柱式膜殼體積大，拆卸次數(shù)一旦過(guò)多，就會(huì)增加工作難度，搬動(dòng)困難，對(duì)工人的體能要求高，且澆注和切膠須在不同工位進(jìn)行操作，占地面積大，空間利用率小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種二自由度柱式超濾膜澆注平臺(tái)及使用方法，操作簡(jiǎn)單方便，在同一工位完成澆注和切割工序，且澆注和切割工序的轉(zhuǎn)換過(guò)程簡(jiǎn)單，不需要搬動(dòng)柱式膜殼，提高空間利用率和工作效率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種二自由度柱式超濾膜澆注平臺(tái)，包括長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)的機(jī)架、水平卡槽、豎直卡槽、旋轉(zhuǎn)裝置和膜絲束升降裝置，所述機(jī)架包括組成長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)的后支撐柱和前支撐柱，所述后支撐柱和所述前支撐柱位于對(duì)側(cè)，所述水平卡槽設(shè)置在所述后支撐柱的后側(cè)面上部，所述前支撐柱的前側(cè)面上部和下部分別設(shè)有所述豎直卡槽，所述后支撐柱和所述前支撐柱上在對(duì)應(yīng)所述水平卡槽的槽孔位置處開(kāi)有前后貫通同心的轉(zhuǎn)軸孔，且所述轉(zhuǎn)軸孔位于上下兩個(gè)所述豎直卡槽之間，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸套、后定位桿和前定位桿，所述轉(zhuǎn)軸套連接于所述轉(zhuǎn)軸孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸貫穿連接在所述轉(zhuǎn)軸套內(nèi)，所述前定位桿和所述后定位桿分別垂直連接于所述轉(zhuǎn)軸的前后兩端，所述后定位桿可對(duì)應(yīng)卡接進(jìn)所述水平卡槽內(nèi)，所述前定位桿可對(duì)應(yīng)卡接進(jìn)所述豎直卡槽內(nèi)，所述前定位桿的前側(cè)兩端各連接有一個(gè)用于快速卡接超濾膜的柱式膜殼的快速卡具，所述膜絲束升降裝置用于垂直升降調(diào)節(jié)膜絲束在柱式膜殼內(nèi)的位置。
[0007]進(jìn)一步的，所述膜絲束升降裝置包括絞盤(pán)橫梁，手搖絞盤(pán)、定輪支架、定滑輪和鋼絲繩，所述絞盤(pán)橫梁垂直焊接于所述后支撐柱和所述前支撐柱的側(cè)面中部，所述手搖絞盤(pán)固定連接在所述絞盤(pán)橫梁上，所述定輪支架沿所述前支撐柱向上延伸，呈現(xiàn)“7”形，所述定輪支架的下側(cè)連接有所述定滑輪，所述鋼絲繩盤(pán)卷于所述手搖絞盤(pán)內(nèi)，所述鋼絲繩的上端穿過(guò)所述定滑輪后連接膜絲束。
[0008]進(jìn)一步的，所述機(jī)架、所述水平卡槽、所述豎直卡槽、所述前定位桿和所述后定位桿都由相同型號(hào)的方管構(gòu)成，所述水平卡槽由上下平行的方管構(gòu)成，所述豎直卡槽由左右平行的方管構(gòu)成。
[0009]進(jìn)一步的，所述水平卡槽的槽孔寬度設(shè)置為比所述后定位桿的寬度寬1_。
[0010]進(jìn)一步的，所述豎直卡槽的槽孔寬度設(shè)置為比所述前定位桿的寬度寬1_。
[0011]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸和所述轉(zhuǎn)軸套之間設(shè)有潤(rùn)滑油層。
[0012]進(jìn)一步的，所述機(jī)架的底部端面設(shè)有防滑膠墊。
[0013]—種二自由度柱式超濾膜澆注平臺(tái)的使用方法，包括以下步驟:
[0014]第一步，將超濾膜的柱式膜殼對(duì)應(yīng)鎖合固定在所述前定位桿上的所述快速卡具上;
[0015]第二步，將所述旋轉(zhuǎn)裝置向所述前支撐柱推進(jìn)，即將所述前定位桿推向所述豎直卡槽，在推進(jìn)過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸，直到所述前定位桿平行于所述前支撐柱，再推進(jìn)所述前定位桿卡合到所述豎直卡槽的槽孔內(nèi)，此時(shí)就將超濾膜的柱式膜殼鎖定在豎直位置，搖動(dòng)所述手搖絞盤(pán)控制所述鋼絲繩將膜絲束垂直懸置在柱式膜殼內(nèi)，加裝注膠圓盤(pán)后，再在上端加膠澆注；
[0016]第三步，待膠硬化后，卸下注膠圓盤(pán)，將所述旋轉(zhuǎn)裝置向所述后支撐柱拉近，旋轉(zhuǎn)所述后定位桿至與所述后支撐柱垂直，再將所述后定位桿卡合到所述水平卡槽的槽孔內(nèi)，此時(shí)就將柱式膜殼鎖定在水平位置，切割下柱式膜殼所澆注一端的多余密封膠以及部分膜絲束，平齊地露出膜絲束的膜絲孔；
[0017]第四步，切膠工序完成后，再向內(nèi)推進(jìn)所述旋轉(zhuǎn)裝置，同時(shí)旋轉(zhuǎn)所述轉(zhuǎn)軸，將柱式膜殼未澆注的一端旋轉(zhuǎn)到上面，將所述前定位桿卡合進(jìn)所述豎直卡槽，在未澆注的一端加裝注膠圓盤(pán)后，再加膠澆注；
[0018]第五步，待膠硬化后，卸下注膠圓盤(pán)，將所述旋轉(zhuǎn)裝置向所述后支撐柱拉近，旋轉(zhuǎn)至所述后定位桿卡合到所述水平卡槽的槽孔內(nèi)，再切割下柱式膜殼所澆注一端的多余密封膠以及部分膜絲束，平齊地露出膜絲束的膜絲孔；
[0019]第六步，將澆注完成的柱式超濾膜從所述快速卡具上卸下。
[0020]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的二自由度柱式超濾膜澆注平臺(tái)及使用方法具有以下優(yōu)勢(shì):
[0021](I)本發(fā)明在柱式超濾膜的兩端澆注密封的過(guò)程中，澆注工序和切割工序都是在一個(gè)工位上完成，不會(huì)過(guò)多地占用空間，而且澆注和切割工序之間的轉(zhuǎn)換僅僅需要將旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)固定到豎直和水平方位就可以實(shí)現(xiàn)，克服了傳統(tǒng)靜態(tài)澆注法中需要將膜柱從設(shè)備上拆卸下來(lái)的繁瑣，而且膜柱的重量大，省去拆卸過(guò)程大大提高了工作效率，又幫助工人節(jié)省搬運(yùn)體力。
[0022](2)本發(fā)明的膜絲束升降裝置通過(guò)使用手搖絞盤(pán)和定滑輪實(shí)現(xiàn)了控制鋼絲繩垂直升降膜絲束，僅僅需要搖動(dòng)手搖絞盤(pán)，操作方便，而且能有控制地將膜絲束懸置在柱式膜殼內(nèi)，在注膠時(shí)還能調(diào)節(jié)膜絲束的位置，提高了澆注后產(chǎn)品的合格率；轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸套之間設(shè)有的潤(rùn)滑油層，有助于潤(rùn)滑轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)軸套內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)和推拉的運(yùn)動(dòng)，更加節(jié)省工人體力；機(jī)架的底部端面設(shè)有的防滑膠墊，有助于提高本發(fā)明裝備放置的穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0023]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0024]圖1為柱式膜殼位于豎直位置時(shí)，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為柱式膜殼位于水平位置時(shí)，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0027]1-機(jī)架，2-水平卡槽，3-豎直卡槽，4-旋轉(zhuǎn)裝置，5-膜絲束升降裝置，6_柱式膜殼，7-膜絲束，11-后支撐柱，12-前支撐柱，13-轉(zhuǎn)軸孔，41-轉(zhuǎn)軸，42-轉(zhuǎn)軸套，43-后定位桿，44-前定位桿，441-快速卡具，51-絞盤(pán)橫梁，52-手搖絞盤(pán)，53-定輪支架，54-定滑輪，55-鋼絲繩。
【具體實(shí)施方式】
[0028]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0029]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0030]二自由度是指本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)裝置4可沿轉(zhuǎn)軸41做軸向直線運(yùn)動(dòng)及繞轉(zhuǎn)軸41做圓周運(yùn)動(dòng)。
[0031]如圖1、2所示，本發(fā)明提供一種二自由度柱式超濾膜澆注平臺(tái)，包括長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)的機(jī)架1、水平卡槽2、豎直卡槽3、旋轉(zhuǎn)裝置4和膜絲束升降裝置5，所述機(jī)架I包括組成長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)的后支撐柱11和前支撐柱12，所述水平卡槽2設(shè)置在所述后支撐柱11的后側(cè)面上部，所述前支撐柱12的前側(cè)面上部和下部分別設(shè)有所述豎直卡槽3，所述后支撐柱11和所述前支撐柱12上在對(duì)應(yīng)所述水平卡槽2的槽孔位置處開(kāi)有前后貫通同心的轉(zhuǎn)軸孔13，且所述轉(zhuǎn)軸孔13位于上下兩個(gè)所述豎直卡槽3之間，所述旋轉(zhuǎn)裝置4包括轉(zhuǎn)軸41、轉(zhuǎn)軸套42、后定位桿43和前定位桿44，所述轉(zhuǎn)軸套42連接于所述轉(zhuǎn)軸孔13內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸41貫穿連接在所述轉(zhuǎn)軸套42內(nèi)，所述前定位桿44和所述后定位桿43分別垂直連接于所述轉(zhuǎn)軸41的前后兩端，所述后定位桿43可對(duì)應(yīng)卡接進(jìn)所述水平卡槽2內(nèi)，所述