一種多類谷物攪拌倉的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及谷物攪拌設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種多類谷物攪拌倉。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，食品加工企業(yè)、養(yǎng)殖企業(yè)(戶)或廣大群眾等在生產(chǎn)生活中都經(jīng)常需要對(duì)大量谷物進(jìn)行均勻混合后進(jìn)行再加工，現(xiàn)有谷物攪拌機(jī)的攪拌槳葉在葉片形狀和位置上都比較單一，當(dāng)一次性攪拌的谷物量較大時(shí)，不能充分?jǐn)嚢韫任?，以致難以達(dá)到充分混合均勻的目的，甚至有時(shí)候需要人工輔助進(jìn)行再攪動(dòng)，不僅影響攪拌效率，而且增加了生產(chǎn)事故的發(fā)生幾率。
[0003]且當(dāng)需要對(duì)多種谷物進(jìn)行攪拌時(shí)，要么人們需要用多臺(tái)攪拌機(jī)同時(shí)工作攪拌，攪拌成本上升，要么需要先攪拌好一種，再將攪拌機(jī)清理后攪拌其他谷物，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，攪拌效率低，而現(xiàn)有技術(shù)中尚沒有一種同時(shí)攪拌多種谷物的谷物攪拌倉，所以現(xiàn)急需一種適應(yīng)多種攪拌多種谷物，且谷物攪拌效果好的攪拌倉。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種多類谷物攪拌倉，其彌補(bǔ)了現(xiàn)有谷物攪拌機(jī)攪拌效果不好，不能同時(shí)攪拌多種谷物的缺陷。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種多類谷物攪拌倉，包括主倉、攪料倉、攪拌裝置和放料裝置，所述的主倉為圓柱殼體結(jié)構(gòu)，攪料倉位于主倉內(nèi)部，所述的攪拌裝置貫穿攪料倉，所述的放料裝置位于主倉下部。
[0006]所述的攪料倉為圓柱殼體結(jié)構(gòu)，攪料倉有四個(gè)，且四個(gè)攪料倉沿主倉中心軸線均勻布置，各攪料倉底部設(shè)置有開口，開口用于谷物的漏出。
[0007]所述的攪拌裝置包括電機(jī)、主軸、大齒輪、攪拌軸和小齒輪，所述的電機(jī)固定安裝在主倉下端面，所述的主軸固定安裝在主倉中心軸線處，主軸下部設(shè)置有大齒輪，電機(jī)與主軸之間通過皮帶相連接，工作時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的攪拌軸固定安裝在各攪料倉的中心軸線處，且攪拌軸下部均設(shè)置有小齒輪，各小齒輪與大齒輪相嚙合，工作時(shí)，大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)各小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)各攪拌軸在各攪料倉內(nèi)攪料。
[0008]所述的放料裝置包括支座、隔板、氣缸和擋板，所述的支座設(shè)置在主倉下部邊緣，所述的隔板位于各攪料倉下部開口的周圍，所述的氣缸呈水平安裝，且氣缸底部固定安裝在支座上，氣缸頂部固定安裝有扁平擋板，擋板上表面與開口下表面相接觸，且擋板與各隔板相貼合，攪拌時(shí)，氣缸伸出，擋板完全遮擋住開口，谷物無法從開口落下，攪拌結(jié)束后，氣缸收縮，擋板向支座的方向運(yùn)動(dòng)，擋板無法遮擋住開口，谷物從開口落下。
[0009]所述的攪拌軸沿軸線從下往上依次設(shè)置有一對(duì)長(zhǎng)條形刮板、一號(hào)螺旋葉片、圓柱形的一號(hào)攪料棒、二號(hào)螺旋葉片和圓柱形的二號(hào)攪料棒，且所述的刮板底部與攪料倉底面相接觸，刮板用于攪動(dòng)攪拌倉最下部的谷物，一號(hào)螺旋葉片與二號(hào)螺旋葉片均起到將谷物從下往上運(yùn)送以及翻動(dòng)谷物的作用，一號(hào)攪料棒與二號(hào)攪料棒均起攪拌谷物的作用。
[0010]本發(fā)明的一種多類谷物攪拌倉，其采用主倉與多個(gè)分倉的結(jié)構(gòu)，一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)多個(gè)分倉同時(shí)工作進(jìn)行攪拌，從而實(shí)現(xiàn)了不同谷物的同時(shí)攪拌，且攪拌軸上采用多種不同的結(jié)構(gòu)對(duì)谷物進(jìn)行攪拌，攪拌效果好。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明從下網(wǎng)上看的平面示意圖；
[0014]圖3是本發(fā)明從下網(wǎng)上看的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本發(fā)明的傳動(dòng)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是本發(fā)明的攪拌倉的剖視圖；
[0017]圖中:主倉1、攪料倉2、攪拌裝置3、放料裝置4、電機(jī)31、主軸32、大齒輪33、攪拌軸34、小齒輪35、支座41、隔板42、氣缸43、擋板44、刮板341、一號(hào)螺旋葉片342、一號(hào)攪料棒343、二號(hào)螺旋葉片344、二號(hào)攪料棒345。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0019]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本發(fā)明所述的一種多類谷物攪拌倉，包括主倉1、攪料倉2、攪拌裝置3和放料裝置4，所述的主倉I為圓柱殼體結(jié)構(gòu)，攪料倉2位于主倉I內(nèi)部，所述的攪拌裝置3貫穿攪料倉2，所述的放料裝置4位于主倉I下部。
[0020]所述的攪料倉2為圓柱殼體結(jié)構(gòu)，攪料倉2有四個(gè)，且四個(gè)攪料倉2沿主倉I中心軸線均勻布置，各攪料倉2底部設(shè)置有開口，開口用于谷物的漏出。
[0021]所述的攪拌裝置3包括電機(jī)31、主軸32、大齒輪33、攪拌軸34和小齒輪35，所述的電機(jī)31固定安裝在主倉I下端面，所述的主軸32固定安裝在主倉I中心軸線處，主軸32下部設(shè)置有大齒輪33，電機(jī)31與主軸32之間通過皮帶相連接，工作時(shí)，電機(jī)31轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主軸32轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)大齒輪33轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的攪拌軸34固定安裝在各攪料倉2的中心軸線處，且攪拌軸34下部均設(shè)置有小齒輪35，各小齒輪35與大齒輪33相嚙合，工作時(shí)，大齒輪33轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)各小齒輪35轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)各攪拌軸34在各攪料倉2內(nèi)攪料。
[0022]所述的放料裝置4包括支座41、隔板42、氣缸43和擋板44，所述的支座41設(shè)置在主倉I下部邊緣，所述的隔板42位于各攪料倉2下部開口的周圍，所述的氣缸43呈水平安裝，且氣缸43底部固定安裝在支座41上，氣缸43頂部固定安裝有扁平擋板44，擋板44上表面與開口下表面相接觸，且擋板44與各隔板42相貼合，攪拌時(shí)，氣缸43伸出，擋板44完全遮擋住開口，谷物無法從開口落下，攪拌結(jié)束后，氣缸43收縮，擋板44向支座41的方向運(yùn)動(dòng)，擋板44無法遮擋住開口，谷物從開口落下。
[0023]所述的攪拌軸34沿軸線從下往上依次設(shè)置有一對(duì)長(zhǎng)條形刮板341、一號(hào)螺旋葉片342、圓柱形的一號(hào)攪料棒343、二號(hào)螺旋葉片344和圓柱形的二號(hào)攪料棒345，且所述的刮板341底部與攪料倉2底面相接觸，刮板341用于攪動(dòng)攪拌倉2最下部的谷物，一號(hào)螺旋葉片342與二號(hào)螺旋葉片344均起到將谷物從下往上運(yùn)送以及翻動(dòng)谷物的作用，一號(hào)攪料棒343與二號(hào)攪料棒345均起攪拌谷物的作用。
[0024]初始狀態(tài)下，放料裝置4的氣缸43處于伸長(zhǎng)狀態(tài)，此時(shí)，擋板44完全遮住開口，工作時(shí)，將需要攪拌的不同類谷物放置在不同的攪拌倉2內(nèi)，接著，攪拌裝置3工作，電機(jī)31轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主軸32轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)大齒輪33轉(zhuǎn)動(dòng)，大齒輪33轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)各小齒輪35轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)各攪拌軸34在各攪料倉2內(nèi)攪料。攪拌完成以后，放料裝置4開始工作，各攪拌倉2下部的氣缸43收縮，擋板44向支座41的方向運(yùn)動(dòng)，擋板44無法遮擋住開口，各谷物從各攪拌倉2的開口落下。
[0025]于此同時(shí)，攪拌過程中，在攪拌倉2內(nèi)攪拌軸34的作用下，在攪拌倉2最下部的谷物被刮板刮起，接著部分谷物被一號(hào)螺旋葉片342傳送到攪拌倉2中部，同時(shí)谷物被翻滾，谷物在攪拌倉2中部被一號(hào)攪拌棒343攪拌，之后，部分谷物被二號(hào)螺旋葉片344傳送到攪拌倉2的上部，同時(shí)谷物被翻滾，谷物在攪拌倉2上部被二號(hào)攪拌棒345攪拌，經(jīng)過上述過程，谷物得以充分?jǐn)嚢琛?br>[0026]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多類谷物攪拌倉，包括主倉(I)、攪料倉(2)、攪拌裝置(3)和放料裝置(4)，其特征在于:所述的主倉⑴為圓柱殼體結(jié)構(gòu)，攪料倉⑵位于主倉⑴內(nèi)部，所述的攪拌裝置(3)貫穿攪料倉(2)，所述的放料裝置(4)位于主倉(I)下部；其中: 所述的攪料倉⑵為圓柱殼體結(jié)構(gòu)，攪料倉⑵有四個(gè)，且四個(gè)攪料倉⑵沿主倉(I)中心軸線均勻布置，各攪料倉(2)底部設(shè)置有開口 ； 所述的攪拌裝置(3)包括電機(jī)(31)、主軸(32)、大齒輪(33)、攪拌軸(34)和小齒輪(35)，所述的電機(jī)(31)固定安裝在主倉(I)下端面，所述的主軸(32)固定安裝在主倉(I)中心軸線處，主軸(32)下部設(shè)置有大齒輪(33)，電機(jī)(31)與主軸(32)之間通過皮帶相連接，所述的攪拌軸(34)固定安裝在各攪料倉(2)的中心軸線處，且攪拌軸(34)下部均設(shè)置有小齒輪(35)，各小齒輪(35)與大齒輪(33)相嚙合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多類谷物攪拌倉，其特征在于:所述的放料裝置(4)包括支座(41)、隔板(42)、氣缸(43)和擋板(44)，所述的支座(41)設(shè)置在主倉(I)下部邊緣，所述的隔板(42)位于各攪料倉(2)下部開口的周圍，所述的氣缸(43)呈水平安裝，且氣缸(43)底部固定安裝在支座(41)上，氣缸(43)頂部固定安裝有扁平擋板(44)，擋板(44)上表面與開口下表面相接觸，且擋板(44)與各隔板(42)相貼合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多類谷物攪拌倉，其特征在于:所述的攪拌軸(34)沿軸線從下往上依次設(shè)置有一對(duì)長(zhǎng)條形刮板(341)、一號(hào)螺旋葉片(342)、圓柱形的一號(hào)攪料棒(343)、二號(hào)螺旋葉片(344)和圓柱形的二號(hào)攪料棒(345)，且所述的刮板(341)底部與攪料倉(2)底面相接觸。
【專利摘要】本發(fā)明涉及谷物攪拌設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種多類谷物攪拌倉，包括主倉、攪料倉、攪拌裝置和放料裝置，所述的主倉為圓柱殼體結(jié)構(gòu)，攪料倉位于主倉內(nèi)部，所述的攪拌裝置包括電機(jī)、主軸、大齒輪、攪拌軸和小齒輪，所述的放料裝置包括支座、隔板、氣缸和擋板，所述的攪拌軸沿軸線從下往上依次設(shè)置有一對(duì)長(zhǎng)條形刮板、一號(hào)螺旋葉片、圓柱形的一號(hào)攪料棒、二號(hào)螺旋葉片和圓柱形的二號(hào)攪料棒。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了不同谷物的同時(shí)攪拌，且攪拌軸上采用多種不同的結(jié)構(gòu)對(duì)谷物進(jìn)行攪拌，攪拌效果好。
【IPC分類】B01F13/10, B01F7/16
【公開號(hào)】CN105013369
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510293126
【發(fā)明人】湯曉業(yè)
【申請(qǐng)人】樅陽縣田園面業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年5月31日