一種內(nèi)置流化床的三流體噴槍再造粒裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種再造粒裝置，具體的說是一種內(nèi)置流化床的三流體噴槍再造粒裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]噴霧造粒，就是采用噴霧干燥機借助于霧化及熱量的作用，使?jié){料霧滴中的溶劑蒸發(fā)獲得干燥粉料的方法。噴霧干燥過程就是漿料經(jīng)過霧化器使?jié){料滴迅速烘干變成顆粒粉粒的過程。噴霧干燥不僅在傳統(tǒng)陶瓷、有機及無機化工、粉末冶金、食品、醫(yī)藥工業(yè)中廣泛應用，而且已在各種現(xiàn)代電子、功能陶瓷工業(yè)中得到廣泛應用。
[0003]目前，一般的噴霧干燥機生產(chǎn)的顆粒粉粒的粒徑有限，無法生產(chǎn)更大的顆粒。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種內(nèi)置流化床的三流體噴槍再造粒裝置，可以使原有的小顆粒團聚再造粒，從而增加產(chǎn)品的粒徑。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]一種內(nèi)置流化床的三流體噴槍再造粒裝置，包括干燥塔錐體與內(nèi)置流化床，內(nèi)置流化床為長方形，干燥塔錐體的下方連接內(nèi)置流化床，還包括三流體噴槍，內(nèi)置流化床的一側(cè)設有三流體噴槍，三流體噴槍包括噴槍流道與噴頭，噴槍流道為水平設置的，噴槍流道的一端位于內(nèi)置流化床的外側(cè)，噴槍流道一端的端口為漿料入口，噴槍流道一端的上方設有兩個壓縮空氣入口，噴槍流道的另一端設有噴頭并穿過內(nèi)置流化床的內(nèi)壁，位于內(nèi)置流化床的內(nèi)側(cè)。
[0007]進一步地，漿料入口的方向為水平向右。
[0008]進一步地，壓縮空氣入口的方向為豎直向下。
[0009]進一步地，壓縮空氣入口與噴槍流道連通。
[0010]進一步地，噴頭的噴出方向為豎直向下。
[0011]本發(fā)明一種內(nèi)置流化床的三流體噴槍再造粒裝置，在干燥塔錐體下方的內(nèi)置流化床一側(cè)增加三流體噴槍，使霧化均勻，提高造粒的均勻，且使原有的小顆粒團聚再造粒，以此增加產(chǎn)品的粒徑，以適應更多的產(chǎn)品需求。
【附圖說明】
[0012]附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0013]圖1是本發(fā)明一種內(nèi)置流化床的三流體噴槍再造粒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0015]如圖1所示一種內(nèi)置流化床的三流體噴槍再造粒裝置，包括干燥塔錐體1、內(nèi)置流化床2與三流體噴槍3，干燥塔錐體I的下方連接內(nèi)置流化床2，內(nèi)置流化床2為長方形，內(nèi)置流化床2的一側(cè)設有三流體噴槍3，三流體噴槍3包括噴槍流道31與噴頭32，噴槍流道31為水平設置的，噴槍流道31的一端位于內(nèi)置流化床2的外側(cè)，噴槍流道31 —端的端口為漿料入口 311，漿料入口 311的方向為水平向右，噴槍流道31 一端的上方設有兩個壓縮空氣入口 312，壓縮空氣入口 312的方向為豎直向下且與噴槍流道31連通，噴槍流道31的另一端設有噴頭32并穿過內(nèi)置流化床2的內(nèi)壁，位于內(nèi)置流化床2的內(nèi)側(cè)，噴32頭的噴出方向為豎直向下。
[0016]本發(fā)明一種內(nèi)置流化床的三流體噴槍再造粒裝置，其工作原理:干燥后的小顆粒物料從干燥塔錐體I處排出，落入內(nèi)置流化床2的床層上，漿料從漿料入口 311進入，壓縮空氣從兩個壓縮空氣入口 312進入，在噴槍流道31中壓縮空氣將漿料均勻霧化后，從噴頭32中噴出，噴到內(nèi)置流化床2床層上的小顆粒物料上，使小顆粒物料團聚再造粒，干燥后變成大粒徑的物料。因此，在干燥塔錐體I下方的內(nèi)置流化床2 —側(cè)增加三流體噴槍3，使霧化均勻，提高造粒的均勻，且使原有的小顆粒團聚再造粒，以此增加產(chǎn)品的粒徑，以適應更多的產(chǎn)品需求。
[0017]最后應說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)置流化床的三流體噴槍再造粒裝置，包括干燥塔錐體與內(nèi)置流化床，內(nèi)置流化床為長方形，干燥塔錐體的下方連接內(nèi)置流化床，其特征在于:還包括三流體噴槍，所述內(nèi)置流化床的一側(cè)設有所述三流體噴槍，所述三流體噴槍包括噴槍流道與噴頭，所述噴槍流道為水平設置的，所述噴槍流道的一端位于所述內(nèi)置流化床的外側(cè)，所述噴槍流道一端的端口為漿料入口，所述噴槍流道一端的上方設有兩個壓縮空氣入口，所述噴槍流道的另一端設有噴頭并穿過所述內(nèi)置流化床的內(nèi)壁，位于所述內(nèi)置流化床的內(nèi)側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置流化床的三流體噴槍再造粒裝置，其特征在于:所述漿料入口的方向為水平向右。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置流化床的三流體噴槍再造粒裝置，其特征在于:所述壓縮空氣入口的方向為豎直向下。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種內(nèi)置流化床的三流體噴槍再造粒裝置，其特征在于:所述壓縮空氣入口與所述噴槍流道連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)置流化床的三流體噴槍再造粒裝置，其特征在于:所述噴頭的噴出方向為豎直向下。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種內(nèi)置流化床的三流體噴槍再造粒裝置，包括干燥塔錐體與內(nèi)置流化床，內(nèi)置流化床為長方形，干燥塔錐體的下方連接內(nèi)置流化床，還包括三流體噴槍，內(nèi)置流化床的一側(cè)設有三流體噴槍，三流體噴槍包括噴槍流道與噴頭，噴槍流道為水平設置的，噴槍流道的一端位于內(nèi)置流化床的外側(cè)，噴槍流道一端的端口為漿料入口，噴槍流道一端的上方設有兩個壓縮空氣入口，噴槍流道的另一端設有噴頭并穿過內(nèi)置流化床的內(nèi)壁，位于內(nèi)置流化床的內(nèi)側(cè)。本發(fā)明一種內(nèi)置流化床的三流體噴槍再造粒裝置，在干燥塔錐體下方的內(nèi)置流化床一側(cè)增加三流體噴槍，使霧化均勻，提高造粒的均勻，且使原有的小顆粒團聚再造粒，以此增加產(chǎn)品的粒徑，以適應更多的產(chǎn)品需求。<pb pnum="1" />
【IPC分類】B01J2/00
【公開號】CN105013393
【申請?zhí)枴緾N201410177043
【發(fā)明人】邊方元, 邊文陽
【申請人】無錫市陽光干燥設備有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2014年4月23日