一種改進的稠厚器裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種稠厚器裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]稠厚器是一種利用重力沉降原理從低稠度的半成品晶漿中分離出固定，增加物料稠度的初級晶漿分離設(shè)備。
[0003]申請?zhí)枮?01220743029.5的實用新型專利公開了一種稠厚器，包括兩個封閉的圓柱形筒體，第一筒體的上部設(shè)有進料口，第二筒體的下部設(shè)有出料口，第一筒體與第二筒體之間以抽料管聯(lián)通，抽料管的第一端口和第二端口分別位于第一筒體的下部和第二筒體的上部，第一筒體內(nèi)設(shè)有用于通入壓縮空氣的輸氣管；輸氣管的端口位于第一筒體的下部、抽料管的第一端口附近，第一筒體和第二筒體內(nèi)分別設(shè)有攪拌裝置。
[0004]然而，在制備磷酸的過程中，稠厚器的物料通過進液管直接進入筒體(桶體)內(nèi)，并且進入的物料流速過快，增大了整個稠厚器內(nèi)的物料攪動，致使固態(tài)物不能很好地沉淀，固液不能很好地分離，整個稠厚器都是渾濁的狀態(tài)，不能獲得清澈的原料；為了獲得清澈的原料，就必須減少物料的加入量，如此將降低了稠厚器的生產(chǎn)效率，影響整個系統(tǒng)的產(chǎn)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0005]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題:現(xiàn)有磷制品制備工藝中使用的脫硫稠厚器不能獲得清澈的磷酸，導(dǎo)致稠厚器的生產(chǎn)效率低，降低了整個系統(tǒng)的產(chǎn)量。
[0006]本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種改進的稠厚器裝置，包括筒體部分和上蓋部分，所述上蓋部分封裝在筒體部分的頂部；
[0008]所述上蓋部分包括蓋、進料口、軟管，所述進料口設(shè)置在蓋上，所述軟管安裝在蓋上且連通進料口；
[0009]所述筒體部分包括筒和升降裝置，所述升降裝置位于筒內(nèi)；所述筒底部設(shè)出料口 ；所述升降裝置包括升降導(dǎo)向件、橫板、浮球、軟管安裝件，所述橫板與升降導(dǎo)向件滑動配合，所述浮球安裝在橫板上，所述軟管安裝件安裝在橫板上，所述軟管的頂端連通進料口，軟管的底端安裝在軟管安裝件上，軟管的底端出口正面橫板。
[0010]按上述技術(shù)方案，物料經(jīng)進料口入軟管內(nèi)，物料經(jīng)軟管的出口噴向橫板，之后，物料四散，以此減小整個稠厚器內(nèi)的物料攪動，使固態(tài)物能夠很好地沉淀，固液能夠得到很好的分離。由于橫板上安裝浮球，隨著筒內(nèi)液面的上升，浮球帶動橫板逐漸上升。其中，橫板的重量和浮球的浮力可調(diào)，使橫板位于筒內(nèi)液面以下，如此，使軟管的出口亦位于筒內(nèi)液面之下，在筒內(nèi)液體壓力的作用下，上述設(shè)計可進一步減小進入筒內(nèi)的物料對整個稠厚器內(nèi)的物料攪動。
[0011]作為上述技術(shù)方案的一種詳細(xì)說明，所述筒包括筒上部和筒下部，所述筒上部呈圓筒狀，所述筒下部呈圓錐狀；所述升降導(dǎo)向件的底端固定在筒底面的中央處，所述橫板的中央處設(shè)有與升降導(dǎo)向件滑動配合的第一滑槽，所述軟管安裝件位于橫板的兩端處，所述浮球位于橫板的兩端處，軟管安裝件位于橫板的上方，浮球位于橫板的下方。按上述說明，升降導(dǎo)向件位于筒的中部，橫板在浮球的作用下隨筒內(nèi)液面升降，如此，筒的形狀可被設(shè)計成圓筒狀、圓錐狀、或圓筒狀和圓錐狀的結(jié)合。
[0012]基于上述說明，所述升降導(dǎo)向件的外側(cè)壁上設(shè)有豎直向的凸棱，所述第一滑槽設(shè)有與凸棱滑動配合的凹槽。升降導(dǎo)向件對橫板進行升降導(dǎo)向時，第一滑槽的凹槽在凸棱上作上下移動。凹槽與凸棱的配合可防止橫板左右傾斜或作圓周運動。
[0013]基于上述說明，所述橫板上設(shè)有寬部，所述軟管的底端出口正面寬部。如此設(shè)計，在保證從軟管出口噴出的物料噴在橫板的寬部上的前提下，可縮減橫板其他部位的用料。作為一種改進，所述寬部上設(shè)有緩沖墊，緩沖墊的頂面內(nèi)凹；所述軟管的底端出口正面緩沖墊的頂面。頂面內(nèi)凹的緩沖墊可進一步對從軟管出口噴出的物料進行有效地緩沖。
[0014]作為上述技術(shù)方案的另一種詳細(xì)說明，所述筒呈圓筒狀；所述升降導(dǎo)向件的數(shù)量為兩個，兩個升降導(dǎo)向件對稱地設(shè)置在筒的內(nèi)側(cè)壁上，所述橫板的兩端設(shè)有與升降導(dǎo)向件滑動配合的第二滑槽，所述軟管安裝件接近橫板的兩端處，所述浮球位于橫板的中央處。按上述說明，在筒呈圓筒狀的前提下，兩個升降導(dǎo)向件可對稱地設(shè)置在筒的內(nèi)側(cè)壁上，對橫板的升降進行導(dǎo)向；該種結(jié)構(gòu)設(shè)計可有效避免橫板作圓周運動，提高橫板升降的穩(wěn)定性。
[0015]基于上述說明，所述升降導(dǎo)向件開設(shè)導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的橫截面呈凸字形，所述第二滑槽設(shè)有與導(dǎo)向槽滑動配合的凸部。如此設(shè)計，凸字形導(dǎo)向槽與凸部的配合可進一步提高橫板作升降運動的單一性和穩(wěn)定性。
[0016]基于上述說明，所述橫板上設(shè)有寬部，所述軟管的底端出口正面寬部。如此設(shè)計，在保證從軟管出口噴出的物料噴在橫板的寬部上的前提下，可縮減橫板其他部位的用料。作為一種改進，所述寬部上設(shè)有緩沖墊，緩沖墊的頂面內(nèi)凹；所述軟管的底端出口正面緩沖墊的頂面。頂面內(nèi)凹的緩沖墊可進一步對從軟管出口噴出的物料進行有效地緩沖。
【附圖說明】
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[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
[0018]圖1為本發(fā)明一種改進的稠厚器裝置第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中上蓋部分20的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖1中筒體部分10的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為圖3中從左下方觀察所述筒體部分10所得的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本發(fā)明一種改進的稠厚器裝置第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為圖5中上蓋部分20的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為圖5中筒體部分10的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中符號說明:
[0026]10、筒體部分；11、筒；110、出料口 ；112、筒上部；113、筒下部；12、升降裝置；121、升降導(dǎo)向件；122、橫板；123、浮球；124、軟管安裝件；125、寬部；126、緩沖墊；
[0027]20、上蓋部分；21、蓋；22、進料口 ；23、軟管。
【具體實施方式】
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[0028]第一實施例:
[0029]如圖1，一種改進的稠厚器裝置，包括筒體部分10和上蓋部分20，所述上蓋部分封裝在筒體部分的頂部。
[0030]如圖2，所述上蓋部分20包括蓋21、進料口 22、軟管23，所述進料口設(shè)置在蓋上，
所述軟管安裝在蓋上且連通進料口。
[0031]結(jié)合圖3、圖4，所述筒體部分10包括筒11和升降裝置12。
[0032]上述筒體部分10，結(jié)合圖3、圖4，所述筒11包括筒上部112和筒下部113，所述筒上部呈圓筒狀，所述筒下部呈圓錐狀；所述筒底部設(shè)出料口 110。
[0033]上述筒體部分10，結(jié)合圖3、圖4，所述升降裝