一種多管降膜結(jié)晶器及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明為一種多管降膜結(jié)晶器及方法，屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
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[0002]作為一種重要的化工單元操作，結(jié)晶在產(chǎn)品的分離純化過程中具有重要的作用。結(jié)晶過程一般分為溶液結(jié)晶、熔融結(jié)晶、沉淀結(jié)晶和升華結(jié)晶四類。降膜結(jié)晶作為熔融結(jié)晶的一種，是根據(jù)分離物質(zhì)之間的凝固點的不同而實現(xiàn)分離的結(jié)晶過程，液體物料在結(jié)晶器中經(jīng)過結(jié)晶、發(fā)汗后得到高純產(chǎn)品，具有可分離出高純產(chǎn)品、操作溫度低、污染小、節(jié)能等優(yōu)點，常被廣泛應用于石油、化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域產(chǎn)品的精制提純。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的在于提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、效率高、操作彈性大、能實現(xiàn)實驗室快速確定結(jié)晶條件的多管降膜結(jié)晶器及方法。
[0004]一種多管降膜結(jié)晶器，包括:隔熱層(1)、換熱筒(2)、換熱介質(zhì)入口(4)、入口測溫套管(5)、換熱介質(zhì)出口(6)、出口測溫套管(7)及N個降膜結(jié)晶組(3)，其中，N彡2，其特征在于:所述隔熱層(I)附著在換熱筒(2)上，所述換熱筒(2)頂部開設(shè)有換熱介質(zhì)出口(6)，換熱筒(2)底部開設(shè)有換熱介質(zhì)入口(4)，所述換熱介質(zhì)出口(6)附近設(shè)有出口測溫套管(7)，所述換熱介質(zhì)入口(4)附近設(shè)有入口測溫套管(5)。
[0005]所述的降膜結(jié)晶組(3)由結(jié)晶管(8)、上接頭(9)、下接頭(10)及U型換熱管(11)組成，U型換熱管(11)的進出口穿過上接頭(9)并與上接頭(9)連為一體，N個降膜結(jié)晶組
(3)均勻分布在換熱筒(2)的中心。
[0006]—種多管降膜結(jié)晶方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0007]步驟一:將換熱循環(huán)裝置的出口與換熱介質(zhì)入口(4)相連，換熱循環(huán)裝置的入口與換熱介質(zhì)出口(6)相連，設(shè)定換熱循環(huán)裝置的工作溫度，通過入口測溫套管(5)和出口測溫套管(7)中測溫元件的溫度監(jiān)測換熱筒(2)中溫度是否恒溫；
[0008]步驟二:將4個U型換熱管(11)串聯(lián)之后與另一臺換熱循環(huán)裝置相連或者將4個U型換熱管(11)分別與另外四臺換熱循環(huán)裝置相連，設(shè)定換熱循環(huán)裝置的工作溫度；
[0009]步驟三:在結(jié)晶管⑶中放入結(jié)晶母液，根據(jù)控制換熱筒(2)和U型換熱管(11)中的溫度不同實現(xiàn)結(jié)晶分離過程。
[0010]本發(fā)明提供的一種多管降膜結(jié)晶器及方法具有如下優(yōu)點:這種多管降膜結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，N個降膜結(jié)晶組(3)均放在同一個換熱筒(2)中，結(jié)晶管(8)外壁控溫均勻，而且只需要一個換熱循環(huán)裝置，節(jié)約了成本，同時，U型換熱管(11)的進出口可以單獨外接換熱循環(huán)裝置，考察不同溫度差下結(jié)晶的效果，也可以相互串聯(lián)之后再與外循環(huán)裝置相接，考察實驗的平行性，操作彈性大。
【附圖說明】
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[0011]圖1為一種多管降膜結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
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[0012]為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細說明如下，但本發(fā)明并不限于此。
[0013]實施例1:
[0014]本發(fā)明提供了一種多管降膜結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，為一種四管降膜結(jié)晶器的連接結(jié)構(gòu)示意圖。隔熱層(I)附著在換熱筒(2)上，換熱筒(2)頂部開設(shè)有換熱介質(zhì)出口(6)，換熱介質(zhì)出口(6)附近設(shè)有出口測溫套管(7)，換熱筒(2)底部開設(shè)有換熱介質(zhì)入口(4)，換熱介質(zhì)入口⑷附近設(shè)有入口測溫套管(5)，降膜結(jié)晶組(3)由結(jié)晶管(8)、上接頭(9)、下接頭(10)及U型換熱管(11)組成，U型換熱管(11)的進出口穿過上接頭(9)并與上接頭(9)連為一體，4個降膜結(jié)晶組(3)均勻分布在換熱筒(2)的中心。
[0015]根據(jù)以上一種多管降膜結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)，而采用的一種多管降膜結(jié)晶方法，包括以下步驟:
[0016]步驟一:將換熱循環(huán)裝置的出口與換熱介質(zhì)入口(4)相連，換熱循環(huán)裝置的入口與換熱介質(zhì)出口(6)相連，設(shè)定換熱循環(huán)裝置的工作溫度為30°C，通過入口測溫套管(5)和出口測溫套管(7)中測溫元件的溫度監(jiān)測換熱筒(2)中換熱介質(zhì)的溫度；
[0017]步驟二:將4個U型換熱管(11)串聯(lián)之后與另一臺換熱循環(huán)裝置相連，設(shè)定換熱循環(huán)裝置的工作溫度為10°C ;
[0018]步驟三:在結(jié)晶管(8)中加入2g/L的對氯甲苯的結(jié)晶母液，根據(jù)控制換熱筒(2)和U型換熱管(11)中的溫度不同實現(xiàn)結(jié)晶分離過程。
[0019]以上方法所提到的溫度、轉(zhuǎn)速及壓力不是固定的，是根據(jù)具體的工藝要求而定。
【主權(quán)項】
1.一種多管降膜結(jié)晶器，包括:隔熱層(1)、換熱筒(2)、換熱介質(zhì)入口(4)、入口測溫套管(5)、換熱介質(zhì)出口(6)、出口測溫套管(7)及N個降膜結(jié)晶組(3)，其中，N彡2，其特征在于:所述隔熱層(I)附著在換熱筒(2)上，所述換熱筒(2)頂部開設(shè)有換熱介質(zhì)出口(6)，換熱筒(2)底部開設(shè)有換熱介質(zhì)入口(4)，所述換熱介質(zhì)出口(6)附近設(shè)有出口測溫套管(7)，所述換熱介質(zhì)入口(4)附近設(shè)有入口測溫套管(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多管降膜結(jié)晶器，其特征在于:所述的降膜結(jié)晶組(3)由結(jié)晶管(8)、上接頭(9)、下接頭(10)及U型換熱管(11)組成，U型換熱管(11)的進出口穿過上接頭(9)并與上接頭(9)連為一體，N個降膜結(jié)晶組(3)均勻分布在換熱筒(2)的中心。3.—種多管降膜結(jié)晶方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一:將換熱循環(huán)裝置的出口與換熱介質(zhì)入口(4)相連，換熱循環(huán)裝置的入口與換熱介質(zhì)出口(6)相連，設(shè)定換熱循環(huán)裝置的工作溫度，通過入口測溫套管(5)和出口測溫套管(7)中測溫元件的溫度監(jiān)測換熱筒(2)中溫度是否恒溫； 步驟二:將4個U型換熱管(11)串聯(lián)之后與另一臺換熱循環(huán)裝置相連或者將4個U型換熱管(11)分別與另外四臺換熱循環(huán)裝置相連，設(shè)定換熱循環(huán)裝置的工作溫度； 步驟三:在結(jié)晶管(8)中放入結(jié)晶母液，根據(jù)控制換熱筒(2)和U型換熱管(11)中的溫度不同實現(xiàn)結(jié)晶分離過程。
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種多管降膜結(jié)晶器，包括隔熱層(1)、換熱筒(2)、換熱介質(zhì)入口(4)、入口測溫套管(5)、換熱介質(zhì)出口(6)、出口測溫套管(7)及N個降膜結(jié)晶組(3)。本發(fā)明通過控制結(jié)晶管(8)內(nèi)外的溫度差實現(xiàn)結(jié)晶條件的研究，即分別控制換熱筒(2)和U型換熱管(11)中的溫度。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高、操作彈性大、能實現(xiàn)實驗室結(jié)晶條件的快速確定等優(yōu)點。
【IPC分類】B01D9/02
【公開號】CN105031966
【申請?zhí)枴緾N201510514877
【發(fā)明人】喬冠東
【申請人】天津市鵬翔科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月17日