脫除方法及其裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于煙氣中細(xì)顆粒物的控制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種濕法脫硫過(guò)程中pm2.5 脫除的方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，我國(guó)環(huán)境狀況總體惡化的趨落后勢(shì)尚未得到根本遏制，環(huán)境矛盾日益凸顯， 環(huán)保壓力持續(xù)加大。部分區(qū)域和城市大氣霧霾現(xiàn)象突出。2005年的研究資料顯示，燃煤電 廠直接排放的PM2.5約占全國(guó)PM2.5排放量的10%左右，加之由燃煤產(chǎn)生的二次顆粒物，燃煤 電廠排放PM2.5占全國(guó)PM2.5比例還會(huì)更高。
[0003] 在傳統(tǒng)濕法煙氣脫硫（WFGD)過(guò)程中，一方面，通過(guò)脫硫漿液的洗滌作用可協(xié)同脫 除煙氣中的顆粒物；同時(shí)，由于存在脫硫漿液霧化夾帶、脫硫產(chǎn)物結(jié)晶析出，以及脫硫劑/ 微細(xì)顆粒物與煙氣中的SO2等氣態(tài)組分之間的復(fù)雜非均相反應(yīng)過(guò)程，本身又可能會(huì)形成直 徑小于或等于2. 5微米的PM2.5微細(xì)顆粒物。因此，目前燃煤電廠常見的濕法煙氣脫硫工程 中對(duì)PM2.5的處理效果往往不佳。
[0004] 目前在脫硫過(guò)程中控制煙氣pm2.5排放量的途徑主要有兩種：1.利用蒸汽相變微 細(xì)顆粒凝結(jié)長(zhǎng)大，如"一種濕法煙氣脫硫中微細(xì)顆粒物的脫除方法及裝置"，耗費(fèi)了一定蒸 汽，同時(shí)蒸汽相變區(qū)及碰撞區(qū)增加了煙道阻力，提高了了引風(fēng)機(jī)的電耗；2.通過(guò)降低入口 煙氣溫度來(lái)降低硫酸銨顆粒物生成量，如"一種有效降低氨法脫硫中硫酸銨顆粒物生成"， 該方法對(duì)降低硫酸銨顆粒物生成量有一定促進(jìn)，但對(duì)燃煤超細(xì)顆粒物的脫除無(wú)明顯效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種工藝簡(jiǎn)單、PM2.5脫除效果好、節(jié) 能降耗、生產(chǎn)成本和設(shè)備投資成本低的濕法脫硫過(guò)程中PM2.5脫除方法。
[0006] 本發(fā)明還提供一種用于上述方法的濕法脫硫過(guò)程中PM2.5脫除裝置。
[0007] 本發(fā)明所述方法包括下述步驟：
[0008] (1)除塵設(shè)備除塵后的鍋爐煙氣進(jìn)入脫硫吸收塔，經(jīng)原煙氣入口進(jìn)入塔內(nèi)后上行， 與脫硫吸收塔的中段的脫硫液噴淋層噴出的脫硫液及絮凝劑霧化噴淋層噴出的絮凝劑液 體逆向接觸，脫硫液脫除鍋爐煙氣中SO2，鍋爐煙氣中PM2.5在絮凝劑絮凝作用下團(tuán)聚長(zhǎng)大， 其中部分形成絮狀物；
[0009] (2)鍋爐煙氣中的所述絮狀物進(jìn)入脫硫液中隨脫硫液下行進(jìn)入脫硫吸收塔的下 段，其它未形成絮狀物的顆粒物隨脫硫后的鍋爐煙氣一起上升，在穿過(guò)脫硫吸收塔上段的 除霧器時(shí)被除霧器脫除，凈化后的鍋爐煙氣從脫硫塔頂部的凈煙氣出口排出。
[0010] (3)含有絮狀物的脫硫液經(jīng)脫硫吸收塔下段的絮凝物過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾出絮狀物。
[0011] 所述鍋爐煙先與脫硫液噴淋層噴出的脫硫液逆向接觸后上升，再與絮凝劑霧化噴 淋層噴出的絮凝劑液體逆向接觸。
[0012] 絮凝劑儲(chǔ)液箱內(nèi)的絮凝劑經(jīng)絮凝劑儲(chǔ)液箱、流量調(diào)節(jié)閥和所述絮凝劑霧化噴淋層 的絮凝劑進(jìn)口連接。
[0013] 所述吸收塔下段的脫硫液循環(huán)出口經(jīng)漿液循環(huán)栗與脫硫液進(jìn)口連接。
[0014] 所述絮凝劑由0. 2 %~3 %的殼聚糖溶液和0. 1 %~0. 8 %的多疏水基有機(jī)聚合物 GSK-588溶液以混合質(zhì)量比1:1混合而成。
[0015] 所述吸收塔內(nèi)由絮凝劑霧化噴淋層霧化噴入的絮凝劑質(zhì)量為煙氣質(zhì)量的3. 5%~ 6 %，，絮凝劑霧化后的體積流量為煙氣體積流量的5-9%。。
[0016] 用于上述方法的濕法脫硫過(guò)程中PM2.5脫除裝置，包括設(shè)有原煙氣進(jìn)口、凈煙氣出 口的脫硫吸收塔，所述脫硫吸收塔的中段設(shè)有脫硫液噴淋層，所述脫硫液噴淋層的上方設(shè) 有絮凝劑霧化噴淋層；所述脫硫吸收塔的上段設(shè)有至少一層除霧器，所述吸收塔的下段液 面以下設(shè)有絮凝物過(guò)濾網(wǎng)。
[0017] 所述絮凝劑霧化噴淋層的絮凝劑進(jìn)口經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥和絮凝劑輸送栗與絮凝劑儲(chǔ) 液箱的出口連接。
[0018] 所述脫硫液噴淋層的脫硫液進(jìn)口經(jīng)漿液循環(huán)栗與吸收塔下段的脫硫液循環(huán)出口 連接。
[0019] 針對(duì)【背景技術(shù)】中存在的問(wèn)題，發(fā)明人對(duì)現(xiàn)有的脫硫吸塔進(jìn)行了改進(jìn)，利用絮凝劑 對(duì)鍋爐煙氣中的PM2.5進(jìn)行團(tuán)聚，促進(jìn)行其長(zhǎng)大形成較大的顆粒物甚至絮狀物，以有利于后 續(xù)的脫除。進(jìn)一步的，為了提高脫除效果，絮凝劑霧化噴淋層應(yīng)位于脫硫液噴淋層上方，因 為在脫硫時(shí)產(chǎn)生的硫酸銨顆粒物也有部分會(huì)進(jìn)入鍋爐煙氣中，此時(shí)繼續(xù)向鍋爐煙氣中霧化 噴入絮凝劑能夠?qū)Π蛩徜@顆粒物在內(nèi)的所有小顆粒物均有絮凝作用，提高脫除效果。
[0020] 本申請(qǐng)中，所述絮凝劑可以采用現(xiàn)有常用的絮凝劑，如專利"一種燃煤超細(xì)顆粒化 學(xué)團(tuán)聚促進(jìn)劑（200910060778)"中涉及的TritonXlOO+黃原膠、十二烷基苯磺酸鈉+非 離子型聚丙烯酰胺等，為了提高絮凝效果，本發(fā)明針對(duì)鍋爐煙氣中PM2.5的特點(diǎn)，優(yōu)選采用特 別研制的絮凝劑，所述絮凝劑由〇. 2%~3%的殼聚糖溶液和0. 1 %~0. 8%的多疏水基有 機(jī)聚合物GSK-588溶液以質(zhì)量比1:1混合而成，其中，殼聚糖溶液具有架橋左右，將煙氣中 顆粒物團(tuán)聚在一起，增大粒徑，與TritonXIOO相比，殼聚糖具有溶解性好，團(tuán)聚力突出的特 點(diǎn)；多疏水基有機(jī)聚合物GSK-588溶液具有增加顆粒物潤(rùn)濕，使顆粒物加速團(tuán)聚的效果，兩 者以1:1混合從而達(dá)到顆粒物潤(rùn)濕、團(tuán)聚最終脫除的效果。多疏水基有機(jī)聚合物GSK-588 作為一種新型的潤(rùn)濕劑，其潤(rùn)濕性能更優(yōu)。
[0021] 所述吸收塔內(nèi)由絮凝劑霧化噴淋層霧化噴入的絮凝劑質(zhì)量為煙氣質(zhì)量的3. 5%~ 6%，過(guò)多會(huì)影降低裝置運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，過(guò)少將使團(tuán)聚效果降低，所述絮凝劑霧化后的體積流 量為煙氣體積流量的5~9%。，過(guò)多會(huì)影降低裝置運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性，過(guò)少將使團(tuán)聚效果降低。
[0022] 有益效果：
[0023] 通過(guò)對(duì)脫硫吸收塔進(jìn)行改進(jìn)，或者還可作為PM2. 5吸收塔單獨(dú)建造，通過(guò)在脫硫 液噴淋層上方增加絮凝劑噴霧層，利用絮凝劑的團(tuán)聚作用，將除塵設(shè)備未脫除的燃煤超細(xì) 顆粒及脫硫過(guò)程中產(chǎn)生硫酸銨顆粒物團(tuán)聚長(zhǎng)大，最后由設(shè)置于脫硫吸收塔上部的除霧器脫 除。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、不改現(xiàn)有的工藝流程，控制簡(jiǎn)單、脫除微細(xì)顆粒效果好，經(jīng)本發(fā)明工藝 處理后的煙氣中PM2. 5的含量可降到5mg/Nm3以下，PM2. 5的除塵效率為60%以上，不增加 煙道長(zhǎng)度及阻力，設(shè)備投資和建造費(fèi)用省、高效節(jié)能，環(huán)境友好。
【附圖說(shuō)明】
[0024] 圖1為本發(fā)明流程圖暨裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 圖中，1-脫硫吸收塔；11-凈煙氣出口；12-原煙氣入口；13-工廠空氣入口、14-脫 硫液循環(huán)出口； 15-脫硫液補(bǔ)充口； 112-除霧器；113-除霧器清洗裝置；114-絮凝劑霧化噴 淋層；115-脫硫液噴淋層；116-絮凝物過(guò)濾網(wǎng)；2-絮凝劑儲(chǔ)液箱；211-電動(dòng)攪拌器；3-流 量調(diào)節(jié)閥；4-絮凝液輸送栗；5-漿液循環(huán)栗。
【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明裝置作進(jìn)一步解釋說(shuō)明：
[0027] 濕法脫硫過(guò)程中PM2.5脫除裝置，包括脫硫吸收塔7,所述脫硫吸收塔的頂部設(shè)有 凈煙氣出口 11，上段設(shè)有設(shè)有至少一層除霧器112,每層除霧器112均配有除霧器清洗裝置 113 ;脫硫吸收塔的中段設(shè)原煙氣進(jìn)口 12,原煙氣進(jìn)口 12的上方設(shè)脫硫液噴淋層115,所述 脫硫液噴淋層115的上方設(shè)有絮凝劑霧化噴淋層114,所述絮凝劑霧化噴淋層114具有絮凝 劑進(jìn)口和工廠空氣進(jìn)口 13 ;所述脫硫吸收塔的下段液面以下設(shè)有絮凝物過(guò)濾網(wǎng)116,底部 設(shè)有脫硫液補(bǔ)充口 15。所述絮凝劑霧化噴淋層114的絮凝劑進(jìn)口經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥3