一種廢氣凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種凈化裝置，尤其是一種廢氣凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前餐飲、塑料制品、冶金、化工等行業(yè)在加工生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，有的不經(jīng)過處理就排放在大氣中，給環(huán)境造成污染，有的雖然經(jīng)過一些處理，但處理效果不好，達(dá)不到排放要求；如餐飲行業(yè)在加工過程中產(chǎn)生大量的油煙廢氣，有的是將油煙排入下水道中，造成二次污染；有的雖然采用抽油煙機(jī)，但只能清除油煙中的油成份，對(duì)油煙廢氣中的其它異味卻清除不了，排放后，仍然給環(huán)境造成污染；對(duì)塑料制品行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣，目前還沒有好的處理方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明目的是提供一種能夠有效對(duì)廢氣進(jìn)行降溫，并凈化的一種廢氣凈化裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]—種廢氣凈化裝置，特征在于，其包括，
[0006]-不銹鋼桶，其內(nèi)設(shè)有螺旋進(jìn)氣口和螺旋出氣口，所述螺旋進(jìn)氣口和所述螺旋出氣口與所述不銹鋼桶內(nèi)壁之間填充有相變吸熱材料；
[0007]-霧化箱體，其與所述螺旋進(jìn)氣口和所述螺旋出氣口相通，其內(nèi)設(shè)有若干噴流管，該噴流管水流噴射方向與氣流方向垂直；
[0008]-冷水箱，其設(shè)置于所述霧化箱體的兩側(cè)，包括左冷水箱和右冷水箱，其內(nèi)均設(shè)置有呈“S”形的氣流管，氣流管內(nèi)壁涂覆有吸附涂層，該氣流管包括設(shè)置于左冷水箱中的左氣流管和設(shè)置于右冷水箱中的右氣流管，所述左、右氣流管的進(jìn)氣口均與所述螺旋出氣口外端連通，且與該連通位置處設(shè)有抽氣機(jī)，所述左、右氣流管的出氣口相互連通并經(jīng)過一吸附箱體與外部連通；
[0009]-水栗，其設(shè)置于所述冷水箱內(nèi)部，包括與所述霧化箱體左側(cè)的噴流管連通的左水栗和與所述霧化箱體右側(cè)的噴流管連通的右水栗；
[0010]-水流凈化箱體，其設(shè)置于所述霧化箱體的一側(cè)，與該霧化箱體底部連通，該水流凈化箱體一側(cè)設(shè)有出水龍頭和連通管，該連通管與所述冷水箱的進(jìn)水口連通。
[0011]優(yōu)選地，上述的一種廢氣凈化裝置，其中所述相變吸熱材料為二十二烷相變材料。
[0012]優(yōu)選地，上述的一種廢氣凈化裝置，其中所述氣流管為鋁管。
[0013]優(yōu)選地，上述的一種廢氣凈化裝置，其中所述氣流管外壁連接有若干散熱翅片。
[0014]優(yōu)選地，上述的一種廢氣凈化裝置，其中所述散熱翅片向內(nèi)延伸伸入至所述氣流管內(nèi)，其與氣流管連接處密封固接，所述散熱翅片傾斜交錯(cuò)設(shè)置。
[0015]本發(fā)明的技術(shù)效果主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
[0016](I)本發(fā)明中高溫廢氣經(jīng)過螺旋進(jìn)氣口進(jìn)入霧化箱體，高溫廢氣在經(jīng)過不銹鋼桶過程中，不銹鋼桶內(nèi)的相變吸熱材料相態(tài)發(fā)生變化，開始吸熱，對(duì)經(jīng)過螺旋進(jìn)氣口的廢氣進(jìn)行第一次降溫處理，在霧化箱體內(nèi)經(jīng)過水栗揚(yáng)起的水流經(jīng)過噴流管噴射而出，使得霧化箱體的氣流呈紊流狀態(tài)，霧化的水與廢氣充分混合并進(jìn)行了第二次降溫處理，同時(shí)還清除廢氣中大分子污染物質(zhì)，此時(shí)抽風(fēng)機(jī)開始作用，將霧化箱體內(nèi)的紊流氣體通過螺旋出氣口導(dǎo)入至呈“ S ”形的氣流管中，廢氣再一次經(jīng)過不銹鋼桶，不銹鋼桶內(nèi)的相變吸熱材料對(duì)廢氣進(jìn)行第三次降溫處理，并在氣流管中經(jīng)過吸附涂層對(duì)小分子污染物質(zhì)進(jìn)行吸附清除，最后經(jīng)過吸附箱體排出，廢氣在氣流管內(nèi)與水箱內(nèi)的冷水進(jìn)行熱傳遞，進(jìn)行第四次降溫處理，其有效保證了排出的氣流達(dá)標(biāo)排放。
[0017](2)本發(fā)明中散熱翅片向內(nèi)延伸伸入至氣流管內(nèi)，其與氣流管連接處密封固接，散熱翅片傾斜交錯(cuò)設(shè)置，其通過散熱翅片能夠進(jìn)一步加快熱傳遞，加快降溫過程，同時(shí)傾斜交錯(cuò)設(shè)置的散熱翅片還對(duì)氣流起到阻擋作用，起到輔助吸附涂層吸附小分子污染物質(zhì)的作用。
【附圖說明】
[0018]圖1:本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；
[0019]圖2:本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳述，以使本發(fā)明技術(shù)方案更易于理解和掌握。
[0021]如圖1至圖2所示，一種廢氣凈化裝置，其包括，
[0022]-不銹鋼桶1，其內(nèi)設(shè)有螺旋進(jìn)氣口2和螺旋出氣口 3，所述螺旋進(jìn)氣口 2和所述螺旋出氣口 3與所述不銹鋼桶I內(nèi)壁之間填充有相變吸熱材料4 ;
[0023]-霧化箱體5，其與所述螺旋進(jìn)氣口2和所述螺旋出氣口 3相通，其內(nèi)設(shè)有若干噴流管6，該噴流管6水流噴射方向與氣流方向垂直；
[0024]-冷水箱，其設(shè)置于所述霧化箱體5的兩側(cè)，包括左冷水箱7和右冷水箱8，其內(nèi)均設(shè)置有呈“S”形的氣流管，氣流管內(nèi)壁涂覆有吸附涂層，該氣流管包括設(shè)置于左冷水箱7中的左氣流管9和設(shè)置于右冷水箱8中的右氣流管10，所述左、右氣流管(9，10)的進(jìn)氣口均與所述螺旋出氣口 3外端連通，且與該連通位置處設(shè)有抽氣機(jī)11，所述左、右氣流管(9，10)的出氣口相互連通并經(jīng)過一吸附箱體12與外部連通；
[0025]-水栗，其設(shè)置于所述冷水箱內(nèi)部，包括與所述霧化箱體5左側(cè)的噴流管6連通的左水栗13和與所述霧化箱體5右側(cè)的噴流管6連通的右水栗14 ；
[0026]-水流凈化箱體15，其設(shè)置于所述霧化箱體5的一側(cè)，與該霧化箱體5底部連通，該水流凈化箱15體一側(cè)設(shè)有出水龍頭16和連通管17，該連通管17與所述冷水箱的進(jìn)水口18連通。
[0027]其中所述相變吸熱材料為二十二烷相變材料。
[0028]另外，氣流管，包括左、右氣流管(9，10)均為鋁管，氣流管外壁連接有若干散熱翅片。
[0029]其中所述散熱翅片向內(nèi)延伸伸入至所述氣流管(9，10)內(nèi)，其與氣流管連接處密封固接，所述散熱翅片傾斜交錯(cuò)設(shè)置。
[0030]該技術(shù)方案中高溫廢氣經(jīng)過螺旋進(jìn)氣口進(jìn)入霧化箱體，高溫廢氣在經(jīng)過不銹鋼桶過程中，不銹鋼桶內(nèi)的相變吸熱材料相態(tài)發(fā)生變化，開始吸熱，對(duì)經(jīng)過螺旋進(jìn)氣口的廢氣進(jìn)行第一次降溫處理，在霧化箱體內(nèi)經(jīng)過水栗揚(yáng)起的水流經(jīng)過噴流管噴射而出，使得霧化箱體的氣流呈紊流狀態(tài)，霧化的水與廢氣充分混合并進(jìn)行了第二次降溫處理，同時(shí)還清除廢氣中大分子污染物質(zhì)，此時(shí)抽風(fēng)機(jī)開始作用，將霧化箱體內(nèi)的紊流氣體通過螺旋出氣口導(dǎo)入至呈“ S ”形的氣流管中，廢氣再一次經(jīng)過不銹鋼桶，不銹鋼桶內(nèi)的相變吸熱材料對(duì)廢氣進(jìn)行第三次降溫處理，并在氣流管中經(jīng)過吸附涂層對(duì)小分子污染物質(zhì)進(jìn)行吸附清除，最后經(jīng)過吸附箱體排出，廢氣在氣流管內(nèi)與水箱內(nèi)的冷水進(jìn)行熱傳遞，進(jìn)行第四次降溫處理，其有效保證了排出的氣流達(dá)標(biāo)排放。
[0031]另外，散熱翅片向內(nèi)延伸伸入至氣流管內(nèi)，其與氣流管連接處密封固接，散熱翅片傾斜交錯(cuò)設(shè)置，其通過散熱翅片能夠進(jìn)一步加快熱傳遞，加快降溫過程，同時(shí)傾斜交錯(cuò)設(shè)置的散熱翅片還對(duì)氣流起到阻擋作用，起到輔助吸附涂層吸附小分子污染物質(zhì)的作用。
[0032]當(dāng)然，以上所述僅本發(fā)明典型應(yīng)用的示例性說明，通過對(duì)相同或相似技術(shù)特征的組合與替換，可以形成多種具體方案，這些方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢氣凈化裝置，特征在于，其包括， -不銹鋼桶，其內(nèi)設(shè)有螺旋進(jìn)氣口和螺旋出氣口，所述螺旋進(jìn)氣口和所述螺旋出氣口與所述不銹鋼桶內(nèi)壁之間填充有相變吸熱材料； -霧化箱體，其與所述螺旋進(jìn)氣口和所述螺旋出氣口相通，其內(nèi)設(shè)有若干噴流管，該噴流管水流噴射方向與氣流方向垂直； -冷水箱，其設(shè)置于所述霧化箱體的兩側(cè)，包括左冷水箱和右冷水箱，其內(nèi)均設(shè)置有呈“S”形的氣流管，氣流管內(nèi)壁涂覆有吸附涂層，該氣流管包括設(shè)置于左冷水箱中的左氣流管和設(shè)置于右冷水箱中的右氣流管，所述左、右氣流管的進(jìn)氣口均與所述螺旋出氣口外端連通，且與該連通位置處設(shè)有抽氣機(jī)，所述左、右氣流管的出氣口相互連通并經(jīng)過一吸附箱體與外部連通； -水栗，其設(shè)置于所述冷水箱內(nèi)部，包括與所述霧化箱體左側(cè)的噴流管連通的左水栗和與所述霧化箱體右側(cè)的噴流管連通的右水栗； -水流凈化箱體，其設(shè)置于所述霧化箱體的一側(cè)，與該霧化箱體底部連通，該水流凈化箱體一側(cè)設(shè)有出水龍頭和連通管，該連通管與所述冷水箱的進(jìn)水口連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣凈化裝置，其特征在于:所述相變吸熱材料為二十二烷相變材料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣凈化裝置，其特征在于:所述氣流管為鋁管。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種廢氣凈化裝置，其特征在于:所述氣流管外壁連接有若干散熱翅片。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廢氣凈化裝置，其特征在于:所述散熱翅片向內(nèi)延伸伸入至所述氣流管內(nèi)，其與氣流管連接處密封固接，所述散熱翅片傾斜交錯(cuò)設(shè)置。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種廢氣凈化裝置，包括設(shè)有螺旋進(jìn)氣口和螺旋出氣口的不銹鋼桶，不銹鋼桶內(nèi)填充有相變吸熱材料；霧化箱體，其設(shè)有噴流管；冷水箱，包括左冷水箱和右冷水箱，其內(nèi)均設(shè)置有呈“S”形的氣流管，氣流管內(nèi)壁涂覆有吸附涂層，氣流管包括左氣流管和右氣流管，左、右氣流管的進(jìn)氣口均與螺旋出氣口外端連通，連通位置處設(shè)有抽氣機(jī)，左、右氣流管的出氣口相互連通經(jīng)過吸附箱體與外部連通；水泵，其設(shè)置于冷水箱內(nèi)部，包括左水泵和右水泵；水流凈化箱體，與霧化箱體底部連通，其一側(cè)設(shè)有出水龍頭和連通管，連通管與所述冷水箱的進(jìn)水口連通。其能夠有效對(duì)廢氣進(jìn)行降溫，并凈化。
【IPC分類】B01D53/04, F28D21/00, B01D53/18, B01D53/00, F28C3/06
【公開號(hào)】CN105056692
【申請?zhí)枴緾N201510429748
【發(fā)明人】楊海霞, 呂碧升, 陳巨根
【申請人】陳巨根
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月21日