濾筒式廢氣吸附裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢氣吸附裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種濾筒式廢氣吸附裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]針對(duì)各類(lèi)有機(jī)溶劑廢氣，目前主要采用的處理方法有下列四種:
[0003](I)高空排放法:該方法應(yīng)用最為廣泛，但它只是通過(guò)集中單點(diǎn)排放、保證排空高度等措施來(lái)滿(mǎn)足基本的環(huán)保要求，并不能減少有機(jī)溶劑的排放總量；隨著環(huán)保要求的不斷提高，已不允許有機(jī)廢氣進(jìn)行直接排放，必須經(jīng)凈化處理后方可排放。
[0004](2)活性炭塔(罐)吸附法:其處理大風(fēng)量廢氣時(shí)設(shè)備外形尺寸大、占地面積大、運(yùn)行成本高，較適用于小風(fēng)量有機(jī)廢氣的處理，應(yīng)用受限。
[0005](3)燃燒法:該方法造價(jià)高，能耗大，日常運(yùn)行成本高，且僅適用于中小風(fēng)量、高濃度有機(jī)廢氣的處理，應(yīng)用受限。
[0006](4)活性炭吸附轉(zhuǎn)輪法。該方法適用于大風(fēng)量、低濃度有機(jī)廢氣的處理，但核心技術(shù)由國(guó)外公司掌握，其占地面積大、造價(jià)高、運(yùn)行成本高，不適合在國(guó)內(nèi)大面積推廣。
[0007]目前，市場(chǎng)上針對(duì)大風(fēng)量、低濃度廢氣的處理裝置主要是采用活性炭吸附+催化燃燒法，活性炭層均是塔式平鋪，由于廢氣經(jīng)過(guò)活性炭層時(shí)要求風(fēng)速較小，并要保證相應(yīng)的接觸時(shí)間，導(dǎo)致設(shè)備截面與炭層厚度大，運(yùn)行阻力大，故市場(chǎng)上的廢氣處理裝置占地面積大，造價(jià)高，運(yùn)行成本高，很多企業(yè)無(wú)力承受高昂代價(jià)來(lái)治理，造成一定程度的環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種濾筒式廢氣吸附裝置，實(shí)現(xiàn)在單位空間內(nèi)設(shè)置數(shù)倍于傳統(tǒng)活性炭塔吸附裝置吸附面積的目的，進(jìn)而解決了傳統(tǒng)活性炭吸附裝置在處理大風(fēng)量廢氣時(shí)設(shè)備外形尺寸過(guò)大、占地面積過(guò)大的問(wèn)題。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)方案為:
[0010]濾筒式廢氣吸附裝置，包括有殼體，殼體上設(shè)置有廢氣入口閥門(mén)和廢氣出口閥門(mén)，所述的殼體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)平行布置的活性炭濾筒。
[0011]多個(gè)所述的活性炭濾筒均勻分布于殼體內(nèi)。
[0012]所述的殼體上設(shè)置有脫附用熱空氣/蒸汽入口和脫附用熱空氣/蒸汽出口。
[0013]所述的殼體為立方體結(jié)構(gòu)，所述的多個(gè)活性炭濾筒呈矩陣式排列。
[0014]所述的殼體為圓筒形結(jié)構(gòu)，所述的多個(gè)活性炭濾筒沿圓心擴(kuò)散分布。
[0015]所述的多個(gè)活性炭濾筒水平、豎直或傾斜布置于殼體內(nèi)。
[0016]所述的活性炭濾筒的個(gè)數(shù)和大小根據(jù)處理廢氣量及殼體的大小設(shè)計(jì)，自行調(diào)整。
[0017]本發(fā)明新型的優(yōu)點(diǎn):
[0018]本發(fā)明與傳統(tǒng)的活性炭吸附裝置相比，其在單位空間內(nèi)的吸附面積顯著增加，進(jìn)而使其在處理大風(fēng)量廢氣時(shí)設(shè)備外形尺寸與占地面積均顯著縮減。同時(shí)，又繼承了傳統(tǒng)活性炭吸附裝置可靠實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)，其造價(jià)低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行阻力小，能耗小，運(yùn)行費(fèi)用低，且裝置內(nèi)無(wú)運(yùn)動(dòng)件，可靠耐用，活性炭更換方便。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的主視圖。
[0020]圖2是圖1的K-K剖視圖。
[0021 ] 圖3是本發(fā)明實(shí)施例2的俯視圖。
[0022]圖4是圖3的K-K剖視圖。
[0023]圖5是本發(fā)明實(shí)施例3的俯視圖。
[0024]圖6是圖5的K-K剖視圖。
[0025]圖7是本發(fā)明實(shí)施例4的主視圖。
[0026]圖8是圖7的K-K剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]實(shí)施例1
[0028]見(jiàn)圖1和圖2，濾筒式廢氣吸附裝置，包括有立方體結(jié)構(gòu)的殼體1，殼體I的頂端和底端分別設(shè)置有廢氣入口 2和廢氣出口 3，殼體I上還設(shè)置有相對(duì)布置的脫附用熱空氣/蒸汽入口 4和脫附用熱空氣/蒸汽出口 5，殼體I內(nèi)設(shè)置有多個(gè)水平布置且呈矩陣排列的活性炭濾筒6。
[0029]濾筒式廢氣吸附裝置的工作原理:
[0030]廢氣吸附時(shí)，廢氣入口 2和廢氣出口 3處于開(kāi)啟狀態(tài)，脫附用熱空氣/蒸汽入口 4和脫附用熱空氣/蒸汽出口 5處于關(guān)閉狀態(tài)，廢氣由廢氣入口 2進(jìn)入殼體I內(nèi)，經(jīng)過(guò)活性炭濾筒6吸附凈化后，最終從廢氣出口 3 ;
[0031]脫附再生時(shí)，廢氣入口 2和廢氣出口 3處于關(guān)閉狀態(tài)，脫附用熱空氣/蒸汽入口 4和脫附用熱空氣/蒸汽出口 5處于開(kāi)啟狀態(tài)，脫附用熱空氣/蒸汽由脫附用熱空氣/蒸汽入口 4進(jìn)入，對(duì)活性炭濾筒6進(jìn)行脫附再生后，由脫附用熱空氣/蒸汽出口 5排出進(jìn)行回收或燃燒處理后熱量再利用。
[0032]實(shí)施例2
[0033]見(jiàn)圖3和圖4，濾筒式廢氣吸附裝置，包括有立方體結(jié)構(gòu)的殼體I，殼體I的下部和上部分別設(shè)置有廢氣入口 2和廢氣出口 3，且殼體I的上部和下部分別設(shè)置有脫附用熱空氣/蒸汽入口 4和脫附用熱空氣/蒸汽出口 5 ;殼體I內(nèi)設(shè)置有多個(gè)豎直布置且呈矩陣排列的活性炭濾筒6。
[0034]濾筒式廢氣吸附裝置的工作原理同實(shí)施例1。
[0035]實(shí)施例3
[0036]見(jiàn)圖5和圖6，濾筒式廢氣吸附裝置，包括有圓筒形結(jié)構(gòu)的殼體1，殼體I的上部和下部分別設(shè)置有廢氣入口 2和廢氣出口 3，且殼體I的下部和上部分別設(shè)置有脫附用熱空氣/蒸汽出口 5和脫附用熱空氣/蒸汽入口 4 ;殼體I內(nèi)設(shè)置有多個(gè)豎直布置活性炭濾筒6，其中一個(gè)活性炭濾筒6設(shè)置于圓心處，其余活性炭濾筒6呈環(huán)形均勻布置。
[0037]濾筒式廢氣吸附裝置的工作原理同實(shí)施例1。
[0038]實(shí)施例4
[0039]見(jiàn)圖7和圖8，濾筒式廢氣吸附裝置，包括有立方體結(jié)構(gòu)的殼體1，殼體I的底端和頂端分別設(shè)置有廢氣入口 2和廢氣出口 3，殼體I上還設(shè)置有相對(duì)布置的脫附用熱空氣/蒸汽入口 4和脫附用熱空氣/蒸汽出口 5 ;殼體I內(nèi)設(shè)置有多個(gè)水平傾斜布置且呈矩陣排列的活性炭濾筒6。
[0040]濾筒式廢氣吸附裝置的工作原理同實(shí)施例1。
[0041]應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出顯而易見(jiàn)的若干結(jié)構(gòu)、布置變換或替代以及改型，這些均應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.濾筒式廢氣吸附裝置，包括有殼體，殼體上設(shè)置有廢氣入口閥門(mén)和廢氣出口閥門(mén)，其特征在于:所述的殼體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)平行布置的活性炭濾筒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾筒式廢氣吸附裝置，其特征在于:多個(gè)所述的活性炭濾筒均勾分布于殼體內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾筒式廢氣吸附裝置，其特征在于:所述的殼體上設(shè)置有脫附用熱空氣/蒸汽入口和脫附用熱空氣/蒸汽出口。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濾筒式廢氣吸附裝置，其特征在于:所述的殼體為立方體結(jié)構(gòu)，所述的多個(gè)活性炭濾筒呈矩陣式排列。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濾筒式廢氣吸附裝置，其特征在于:所述的殼體為圓筒形結(jié)構(gòu)，所述的多個(gè)活性炭濾筒沿圓心擴(kuò)散分布。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濾筒式廢氣吸附裝置，其特征在于:所述的多個(gè)活性炭濾筒水平、豎直或傾斜布置于殼體內(nèi)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種濾筒式廢氣吸附裝置，其殼體上設(shè)置有廢氣入口閥門(mén)和廢氣出口閥門(mén)，殼體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)平行布置的活性炭濾筒。本發(fā)明與傳統(tǒng)的活性炭吸附裝置相比，本發(fā)明在單位空間內(nèi)的吸附面積顯著增加，進(jìn)而使其在處理大風(fēng)量廢氣時(shí)設(shè)備外形尺寸與占地面積均顯著縮減。同時(shí)，本發(fā)明又繼承了傳統(tǒng)活性炭吸附裝置可靠實(shí)用等優(yōu)點(diǎn)，其造價(jià)低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行阻力小，能耗小，運(yùn)行費(fèi)用低，且裝置內(nèi)無(wú)運(yùn)動(dòng)件，可靠耐用，活性炭更換方便。
【IPC分類(lèi)】B01D53/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105056705
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510502131
【發(fā)明人】董軍, 周新潔, 張波
【申請(qǐng)人】董軍
【公開(kāi)日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月15日