齒輥?zhàn)赞D(zhuǎn)碾壓礦粉機(jī)裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:齒輥?zhàn)赞D(zhuǎn)碾壓礦粉機(jī)裝置，是屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中的設(shè)備裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:公知，礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中的球磨機(jī)，是將旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)的鋼球旋轉(zhuǎn)至一定高度后，利用重力加速度的物理原理，使鋼球垂落下來(lái)，以鋼球垂落下來(lái)的重力擊打礦石粉，由于鋼球在下落的過(guò)程中，鋼球與鋼球進(jìn)行擊打和磨損，大量的能量被浪費(fèi)掉，這是球磨機(jī)浪費(fèi)能量的最大課題。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:為解決【背景技術(shù)】中的課題，本裝置目的是提供一種齒輥?zhàn)赞D(zhuǎn)碾壓礦粉機(jī)裝置，該裝置是以旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)設(shè)有齒輥?zhàn)赞D(zhuǎn)，以齒輥的齒頂端碾壓礦石粉，使礦石粉碾壓成精細(xì)的粉末，該裝置大大的節(jié)省電能，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本裝置所采用的技術(shù)方案:齒輥?zhàn)赞D(zhuǎn)碾壓礦粉機(jī)裝置，是以機(jī)底板、托輥架板、托輥、滾筒、托輥軸、堵板、隔板及齒輥所組成，機(jī)底板是矩形鋼板；托輥架板是長(zhǎng)條形鋼板，在長(zhǎng)條形鋼板的上部設(shè)一通孔；托輥是圓柱形鋼體，在圓柱形鋼體的中心設(shè)一通孔；滾筒是圓筒形鋼體；托輥軸是圓柱形鋼體；堵板與隔板均是圓環(huán)形鋼板；齒輥是圓柱形齒輥，在圓柱形齒輥的中心設(shè)一通孔；該裝置的構(gòu)成:以機(jī)底板前、后上表面的兩側(cè)，分別設(shè)有成對(duì)站立，有間距的托輥架板；托輥軸的兩端分別裝進(jìn)在托輥架板上部的通孔中，托輥軸的中間裝進(jìn)在托輥的中心孔中；滾筒坐落在托輥的上方，滾筒兩端內(nèi)圓邊沿分別與堵板外圓進(jìn)行固定；多個(gè)隔板外圓有間距的固定在滾筒內(nèi)圓上；齒輥裝進(jìn)在滾筒內(nèi)的堵板、隔板之間的空間。
[0005]該裝置的有益效果:該裝置的滾筒自轉(zhuǎn)時(shí)，滾筒內(nèi)的齒輥產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)V粉的石粒被齒輥碾壓的過(guò)程中，由于齒輥的齒牙頂端壓在滾筒內(nèi)壁的面積小，碾壓石粉的壓力集中，使石粉碾壓成細(xì)粉末，該裝置碾壓石粉效率高，節(jié)省電能。
【附圖說(shuō)明】
:
[0006]圖1是齒輥?zhàn)赞D(zhuǎn)碾壓礦粉機(jī)裝置的主視結(jié)構(gòu)原理圖
[0007]圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)原理圖
[0008]圖3是圖2的A-A剖面右視結(jié)構(gòu)原理圖
[0009]【具體實(shí)施方式】:結(jié)合圖1至圖3進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，在圖1至圖3中，齒輥?zhàn)赞D(zhuǎn)碾壓礦粉機(jī)裝置，是以機(jī)底板1、托輥架板2、托輥3、滾筒4、托輥軸5、堵板6、隔板7及齒輥8所組成，機(jī)底板I是矩形鋼板；托輥架板2是長(zhǎng)條形鋼板，在長(zhǎng)條形鋼板的上部設(shè)一通孔；托輥3是圓柱形鋼體，在圓柱形鋼體的中心設(shè)一通孔；滾筒4是圓筒形鋼體；托輥軸5是圓柱形鋼體；堵板6與隔板7是圓環(huán)形鋼板；齒輥8是圓柱形齒輥，圓柱形齒輥的中心設(shè)一通孔；該裝置的構(gòu)成:以機(jī)底板I前、后上表面的兩側(cè)，分別設(shè)有成對(duì)站立、有間距的托輥架板2 ;托輥軸5的兩端分別裝進(jìn)在托輥架板2上部的通孔中，托輥軸5的中間裝進(jìn)在托輥3的中心孔中。滾筒4坐落在托輥3的上方；滾筒4兩端內(nèi)圓邊沿分別與堵板6外圓進(jìn)行固定；多個(gè)隔板7外圓有間距的固定在滾筒4內(nèi)圓上；齒輥8裝進(jìn)在滾筒4內(nèi)的堵板6、隔板7之間的空間。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.齒輥?zhàn)赞D(zhuǎn)碾壓礦粉機(jī)裝置，是以機(jī)底板(I)、托輥架板(2)、托輥(3)、滾筒(4)、托輥軸(5)、堵板￠)、隔板(7)及齒輥(8)所組成，其特征在于:以機(jī)底板(I)前、后上表面的兩偵牝分別設(shè)有成對(duì)站立、有間距的托輥架板(2);托輥軸(5)的中間裝進(jìn)在托輥(3)的中心孔中，滾筒⑷坐落在托輥的⑶的上方；滾筒⑷兩端內(nèi)圓邊沿分別與堵板(6)外圓進(jìn)行固定；隔板(7)外圓有間距的固定在滾筒⑷內(nèi)圓上；齒輥8裝進(jìn)在滾筒(4)內(nèi)的堵板(6)、隔板(7)之間的空間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輥?zhàn)赞D(zhuǎn)碾壓礦粉機(jī)裝置，其特征在于:齒輥(8)是圓柱形齒輥(8)，圓柱形齒輥(8)的中心設(shè)一通孔。
【專利摘要】齒輥?zhàn)赞D(zhuǎn)碾壓礦粉機(jī)裝置，是屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中的裝置，該裝置是以機(jī)底板、托輥架板、托輥、滾筒、托輥軸、堵板、隔板及齒輥所組成，其結(jié)構(gòu)是：以機(jī)底板前、后上表面的兩側(cè)，分別設(shè)有成對(duì)站立、有間距的托輥架板；托輥軸的兩端分別裝進(jìn)在托輥架板上部的圓孔中，滾筒坐落在托輥的上方，滾筒兩端內(nèi)圓邊沿分別與堵板外圓進(jìn)行固定；多個(gè)隔板外圓有間距的固定在滾筒內(nèi)圓上；齒輥裝進(jìn)在滾筒內(nèi)的堵板、隔板之間的空間；該裝置的滾筒自轉(zhuǎn)時(shí)，滾筒內(nèi)的齒輥產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，由于齒輥的齒頂端壓在滾筒內(nèi)壁的面積小，碾壓石粉的壓力集中，使石粉碾壓成細(xì)粉末，該裝置生產(chǎn)石粉效率高，節(jié)省電能。
【IPC分類】B02C15/00
【公開號(hào)】CN105057040
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510572059
【發(fā)明人】毛國(guó)武, 毛新宇
【申請(qǐng)人】毛國(guó)武
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日