一種對置式渦輪無塵粉碎器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于感光原料粉碎的設(shè)備，屬于一種對置式渦輪無塵粉碎器。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的粉碎機(jī)構(gòu)一般通過旋轉(zhuǎn)的粉碎刃或者粉碎棍機(jī)構(gòu)實現(xiàn)對原料的擊打，從而進(jìn)行粉碎，噪音大，而且對原料的破碎也不夠均勻，同時此種粉碎機(jī)構(gòu)對轉(zhuǎn)動軸的硬度要求較高，如果轉(zhuǎn)動軸硬度低，會使得設(shè)備產(chǎn)生較大的振動，影響設(shè)備的穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中的光感原料粉碎器設(shè)備噪音大，粉碎效果差的問題，提供一種對置式渦輪無塵粉碎器。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種對置式渦輪無塵粉碎器，包括封閉的桶狀粉碎器外殼，在所述粉碎器的外殼外部設(shè)置有連通粉碎器外殼內(nèi)部空間頂部和底部的外部風(fēng)道，外部風(fēng)道通過過濾網(wǎng)A與粉碎器外殼內(nèi)部空腔連通；
在所述粉碎器外殼內(nèi)包括一個粉碎空腔和兩個鼓風(fēng)空腔，兩個鼓風(fēng)空腔對稱設(shè)置在粉碎空腔的軸向兩側(cè)，粉碎空腔和鼓風(fēng)空腔之間通過過濾網(wǎng)B連通；
粉碎空腔的側(cè)壁設(shè)置有一個進(jìn)料口，所述進(jìn)料口通過一個連通管連接到外部風(fēng)道的外壁面上，在所述進(jìn)料口上設(shè)置有密封蓋；
所述鼓風(fēng)空腔包括一個朝向粉碎空腔吹風(fēng)的渦輪風(fēng)機(jī)，其中外部風(fēng)道的兩個通風(fēng)口均對應(yīng)的設(shè)置在兩個鼓風(fēng)空腔的周圍；
在所述粉碎空腔內(nèi)壁陣列設(shè)置有若干粉碎桿。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述渦輪風(fēng)機(jī)包括一個設(shè)置在鼓風(fēng)空腔底部的驅(qū)動軸，在所述驅(qū)動軸上陣列設(shè)置有若干渦輪葉片。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述過濾網(wǎng)A為環(huán)形。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述過濾網(wǎng)A的截面為朝向鼓風(fēng)空腔突出的弧形。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過兩個鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)，使得感光原材料在粉碎空腔內(nèi)發(fā)生高速循環(huán)，使得原料不斷的被拋起，落下，實現(xiàn)粉碎。
[0009]2、粉碎桿可以對原料進(jìn)行擊打，保證粉碎的效率。
[0010]3、弧形的過濾網(wǎng)C保證了過濾面積，同時可以有效防止過濾網(wǎng)C的堵塞。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明為一種對置式渦輪無塵粉碎器，包括封閉的桶狀粉碎器外殼1，在所述粉碎器的外殼外部設(shè)置有連通粉碎器外殼I內(nèi)部空間頂部和底部的外部風(fēng)道2，外部風(fēng)道2通過過濾網(wǎng)A5與粉碎器外殼I內(nèi)部空腔連通；
在所述粉碎器外殼I內(nèi)包括一個粉碎空腔和兩個鼓風(fēng)空腔，兩個鼓風(fēng)空腔對稱設(shè)置在粉碎空腔的軸向兩側(cè)，粉碎空腔和鼓風(fēng)空腔之間通過過濾網(wǎng)B3連通；
粉碎空腔的側(cè)壁設(shè)置有一個進(jìn)料口 8，所述進(jìn)料口 8通過一個連通管連接到外部風(fēng)道2的外壁面上，在所述進(jìn)料口 8上設(shè)置有密封蓋；
所述鼓風(fēng)空腔包括一個朝向粉碎空腔吹風(fēng)的渦輪風(fēng)機(jī)，其中外部風(fēng)道2的兩個通風(fēng)口6均對應(yīng)的設(shè)置在兩個鼓風(fēng)空腔的周圍；
在所述粉碎空腔內(nèi)壁陣列設(shè)置有若干粉碎桿；
所述渦輪風(fēng)機(jī)包括一個設(shè)置在鼓風(fēng)空腔底部的驅(qū)動軸4，在所述驅(qū)動軸4上陣列設(shè)置有若干渦輪葉片7 ;
所述過濾網(wǎng)A5為環(huán)形，所述過濾網(wǎng)A5的截面為朝向鼓風(fēng)空腔突出的弧形；
將原料從進(jìn)料口 8內(nèi)投入，通過兩個鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)，使得感光原材料在粉碎空腔內(nèi)發(fā)生高速循環(huán)，使得原料不斷的被拋起，落下，實現(xiàn)粉碎。
[0015]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種對置式渦輪無塵粉碎器，其特征是:包括封閉的桶狀粉碎器外殼，在所述粉碎器的外殼外部設(shè)置有連通粉碎器外殼內(nèi)部空間頂部和底部的外部風(fēng)道，外部風(fēng)道通過過濾網(wǎng)A與粉碎器外殼內(nèi)部空腔連通； 在所述粉碎器外殼內(nèi)包括一個粉碎空腔和兩個鼓風(fēng)空腔，兩個鼓風(fēng)空腔對稱設(shè)置在粉碎空腔的軸向兩側(cè)，粉碎空腔和鼓風(fēng)空腔之間通過過濾網(wǎng)B連通； 粉碎空腔的側(cè)壁設(shè)置有一個進(jìn)料口，所述進(jìn)料口通過一個連通管連接到外部風(fēng)道的外壁面上，在所述進(jìn)料口上設(shè)置有密封蓋； 所述鼓風(fēng)空腔包括一個朝向粉碎空腔吹風(fēng)的渦輪風(fēng)機(jī)，其中外部風(fēng)道的兩個通風(fēng)口均對應(yīng)的設(shè)置在兩個鼓風(fēng)空腔的周圍； 在所述粉碎空腔內(nèi)壁陣列設(shè)置有若干粉碎桿。2.如權(quán)利要求1所述的一種對置式渦輪無塵粉碎器，其特征是:所述渦輪風(fēng)機(jī)包括一個設(shè)置在鼓風(fēng)空腔底部的驅(qū)動軸，在所述驅(qū)動軸上陣列設(shè)置有若干渦輪葉片。3.如權(quán)利要求1所述的一種對置式渦輪無塵粉碎器，其特征是:所述過濾網(wǎng)A為環(huán)形。4.如權(quán)利要求3所述的一種對置式渦輪無塵粉碎器，其特征是:所述過濾網(wǎng)A的截面為朝向鼓風(fēng)空腔突出的弧形。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種對置式渦輪無塵粉碎器，包括封閉的桶狀粉碎器外殼，在粉碎器的外殼外部設(shè)置有連通粉碎器外殼內(nèi)部空間頂部和底部的外部風(fēng)道，外部風(fēng)道通過過濾網(wǎng)A與粉碎器外殼內(nèi)部空腔連通；在粉碎器外殼內(nèi)包括一個粉碎空腔和兩個鼓風(fēng)空腔，兩個鼓風(fēng)空腔對稱設(shè)置在粉碎空腔的軸向兩側(cè)，粉碎空腔和鼓風(fēng)空腔之間通過過濾網(wǎng)B連通；粉碎空腔的側(cè)壁設(shè)置有一個進(jìn)料口，進(jìn)料口通過一個連通管連接到外部風(fēng)道的外壁面上，在進(jìn)料口上設(shè)置有密封蓋；鼓風(fēng)空腔包括一個朝向粉碎空腔吹風(fēng)的渦輪風(fēng)機(jī)，其中外部風(fēng)道的兩個通風(fēng)口均對應(yīng)的設(shè)置在兩個鼓風(fēng)空腔的周圍；在粉碎空腔內(nèi)壁陣列設(shè)置有若干粉碎桿。
【IPC分類】B02C19/06, B02C19/00, B02C23/16
【公開號】CN105057065
【申請?zhí)枴緾N201510538048
【發(fā)明人】朱賢紅
【申請人】無錫德貝爾光電材料有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月28日