一種反應(yīng)釜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及合成樹(shù)脂制造領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種反應(yīng)釜。
【背景技術(shù)】
[0002]合成樹(shù)脂是通過(guò)反應(yīng)釜在一定溫度、一定壓力下經(jīng)過(guò)縮聚反應(yīng)或加聚反應(yīng)來(lái)完成的。反應(yīng)釜是樹(shù)脂生產(chǎn)的主要設(shè)備。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。其中，對(duì)于合成樹(shù)脂，分餾柱、冷凝器、分水器、兌稀釜被用作為反應(yīng)釜的配套設(shè)備。
[0003]在樹(shù)脂、漆料等產(chǎn)品生產(chǎn)中，反應(yīng)釜被廣泛應(yīng)用。反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)一般由反應(yīng)容器(釜體)、傳熱裝置、攪拌裝置和相應(yīng)的傳動(dòng)、密封裝置以及其他附件組成。
[0004]其中，反應(yīng)容器(釜體)制作材質(zhì)一般為不銹鋼、碳鋼或者搪玻璃；傳熱裝置有夾套和內(nèi)外盤(pán)管等，采用有機(jī)熱載體循環(huán)(導(dǎo)熱油)或電、蒸汽等方式加熱；攪拌裝置多樣，如對(duì)槳、錨槳、渦輪槳、雙螺旋槳等；密封裝置有機(jī)械密封、填料密封以及迷宮密封等。
[0005]但是，現(xiàn)有的反應(yīng)釜無(wú)法實(shí)現(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及混配各項(xiàng)功能的總體優(yōu)化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在上述缺陷，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及混配各項(xiàng)功能的總體優(yōu)化的反應(yīng)釜。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種反應(yīng)釜，包括:反應(yīng)容器、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸以及葉片；其中，所述電機(jī)布置在所述反應(yīng)容器上端，并且所述轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)連接且延伸至所述反應(yīng)容器內(nèi)部；所述反應(yīng)容器包括依次連接的上封頭、中間體以及下封頭；其中在所述中間體的外周布置有螺旋半圓管夾套；而且，在所述轉(zhuǎn)軸的處于中間體的頂部的位置處布置有第一葉片；在所述轉(zhuǎn)軸的處于中間體的中部的位置處布置有第二葉片；而且所述第一葉片的面向所述第二葉片的一側(cè)形成有多個(gè)攪拌釘。
[0008]優(yōu)選地，所述多個(gè)攪拌釘均勻布置。
[0009]由此，本發(fā)明提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及混配各項(xiàng)功能的總體優(yōu)化的反應(yīng)釜。而且，本發(fā)明能夠提高釜體壁厚，提高釜體的承載能力。
【附圖說(shuō)明】
[0010]結(jié)合附圖，并通過(guò)參考下面的詳細(xì)描述，將會(huì)更容易地對(duì)本發(fā)明有更完整的理解并且更容易地理解其伴隨的優(yōu)點(diǎn)和特征，其中:
[0011]圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)。
[0012]需要說(shuō)明的是，附圖用于說(shuō)明本發(fā)明，而非限制本發(fā)明。注意，表示結(jié)構(gòu)的附圖可能并非按比例繪制。并且，附圖中，相同或者類(lèi)似的元件標(biāo)有相同或者類(lèi)似的標(biāo)號(hào)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更加清楚和易懂，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0014]圖1示意性地示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)。
[0015]具體地說(shuō)，如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的反應(yīng)釜包括:反應(yīng)容器、電機(jī)2、轉(zhuǎn)軸3以及葉片(即,第一葉片31和第二葉片32)。
[0016]其中，所述電機(jī)2布置在所述反應(yīng)容器上端，并且所述轉(zhuǎn)軸3與所述電機(jī)2連接且延伸至所述反應(yīng)容器內(nèi)部。
[0017]所述反應(yīng)容器I包括依次連接的上封頭11、中間體12以及下封頭13 ;其中在所述中間體12的外周布置有螺旋半圓管夾套122。
[0018]而且，在所述轉(zhuǎn)軸3的處于中間體12的頂部的位置處布置有第一葉片31 ;在所述轉(zhuǎn)軸3的處于中間體12的中部的位置處布置有第二葉片32 ;而且所述第一葉片31的面向所述第二葉片32的一側(cè)(即，下側(cè))形成有多個(gè)攪拌釘311。
[0019]優(yōu)選地，所述多個(gè)攪拌311釘均勻布置。
[0020]首先，所述轉(zhuǎn)軸的處于中間體的頂部的位置處的配置有攪拌釘?shù)牡谝蝗~片的形成提高了攪拌效果，進(jìn)而提高了加熱、蒸發(fā)、冷卻的效果。
[0021]而且，配置了螺旋半圓管夾套的反應(yīng)釜能減少釜體(反應(yīng)容器)壁厚，提高釜體的承載能力。反應(yīng)釜的內(nèi)筒體需同時(shí)承受內(nèi)外壓的作用，而半管內(nèi)的壓力對(duì)釜體所加的外壓可以忽略不計(jì)，而且因釜外焊有多圈半管，還能提高釜體承受內(nèi)壓的能力和增加釜體的剛性，所以在設(shè)計(jì)反應(yīng)釜釜體壁厚和封頭壁厚時(shí)，僅考慮釜內(nèi)壓力即可。在同等工藝條件下釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄40% -50% (按12m3反應(yīng)釜為例，直徑Φ2200，釜內(nèi)設(shè)計(jì)壓力-0.1MPa，夾套設(shè)計(jì)壓力0.4MPa，設(shè)計(jì)溫度260°C內(nèi)筒材質(zhì)0Crl8Ni9，平滑型夾套爸內(nèi)筒體的計(jì)量壁厚為18mm,而半管爸的壁厚為1mm)。
[0022]由此，本發(fā)明提供了一種能夠?qū)崿F(xiàn)加熱、蒸發(fā)、冷卻及混配各項(xiàng)功能的總體優(yōu)化的反應(yīng)釜。而且，本發(fā)明能夠提高釜體壁厚，提高釜體的承載能力。
[0023]此外，需要說(shuō)明的是，除非特別說(shuō)明或者指出，否則說(shuō)明書(shū)中的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”等描述僅僅用于區(qū)分說(shuō)明書(shū)中的各個(gè)組件、元素、步驟等，而不是用于表示各個(gè)組件、元素、步驟之間的邏輯關(guān)系或者順序關(guān)系等。
[0024]可以理解的是，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例披露如上，然而上述實(shí)施例并非用以限定本發(fā)明。對(duì)于任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反應(yīng)釜，其特征在于包括:反應(yīng)容器、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸以及葉片；其中，所述電機(jī)布置在所述反應(yīng)容器上端，并且所述轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)連接且延伸至所述反應(yīng)容器內(nèi)部；所述反應(yīng)容器包括依次連接的上封頭、中間體以及下封頭；其中在所述中間體的外周布置有螺旋半圓管夾套；而且，在所述轉(zhuǎn)軸的處于中間體的頂部的位置處布置有第一葉片；在所述轉(zhuǎn)軸的處于中間體的中部的位置處布置有第二葉片；而且所述第一葉片的面向所述第二葉片的一側(cè)形成有多個(gè)攪拌釘。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)釜，其特征在于，所述多個(gè)攪拌釘均勻布置。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種反應(yīng)釜，包括：反應(yīng)容器、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸以及葉片；其中，所述電機(jī)布置在所述反應(yīng)容器上端，并且所述轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)連接且延伸至所述反應(yīng)容器內(nèi)部；所述反應(yīng)容器包括依次連接的上封頭、中間體以及下封頭；其中在所述中間體的外周布置有螺旋半圓管夾套；而且，在所述轉(zhuǎn)軸的處于中間體的頂部的位置處布置有第一葉片；在所述轉(zhuǎn)軸的處于中間體的中部的位置處布置有第二葉片；而且所述第一葉片的面向所述第二葉片的一側(cè)形成有多個(gè)攪拌釘。
【IPC分類(lèi)】B01J19/18
【公開(kāi)號(hào)】CN105080456
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410196587
【發(fā)明人】郭慧梅
【申請(qǐng)人】上海中半科技發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2014年5月9日