一種制粉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明為工業(yè)制粉領(lǐng)域，特別涉及一種制粉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的工業(yè)制粉中，要得到100目以上的粉，其制粉工藝都是采用把5mm左右的礦石通過球磨機的磨制來完成的，5_左右的顆粒物，是通過一破、二破和精細(xì)破得來的。球磨機工藝耗電、占場地、多人工、噪音重、產(chǎn)能低下、輔助設(shè)備多和需要配套、投資巨大，并且污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、制粉效率高、能耗低、不用水的一種制粉裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種制粉裝置，包括:制粉筒體、轉(zhuǎn)動軸、進(jìn)料口、出料口、軸承、卡件、旋轉(zhuǎn)動力模塊，其特征還在于:制粉筒體、狼牙刀錘臂、前部傾斜刀錘、垂直刀錘、刀錘臂、拆卸架、拆卸架內(nèi)凸起、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)動軸凹槽、卡件、進(jìn)料口、出料口 A、軸承、旋轉(zhuǎn)動力模塊，所述制粉筒體為圓桶形，其上部和下部的中心各用軸承固定；所述轉(zhuǎn)動軸貫穿于兩軸承并與旋轉(zhuǎn)動力模塊連接，轉(zhuǎn)動軸上有轉(zhuǎn)動軸凹槽；所述旋轉(zhuǎn)動力模塊安裝于制粉筒體外，并為轉(zhuǎn)動軸提供大于1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速；所述狼牙刀錘臂由前部傾斜刀錘、垂直刀錘、刀錘臂、拆卸架、拆卸架凸起組成；所述前部傾斜刀錘、垂直刀錘、刀錘臂均為方形，前部傾斜刀錘是傾斜固定在刀錘臂外端的刀錘，刀錘臂的內(nèi)端固定拆卸架，刀錘臂外窄內(nèi)寬，垂直刀錘均勻地固定在刀錘臂中間，刀錘的高度是以前部傾斜刀錘為最高，向中心依次降低；所述拆卸架為環(huán)形，其內(nèi)圓與轉(zhuǎn)動軸相配；所述拆卸架內(nèi)凸起與轉(zhuǎn)動軸凹槽相配；所述狼牙刀錘臂通過拆卸架疊加安裝在轉(zhuǎn)動軸上，且下一根狼牙刀錘臂比上面一根長；所述卡件是固定轉(zhuǎn)動軸上重疊好的狼牙刀錘臂的；所述進(jìn)料口、出料口 A分別安裝于制粉筒體的上部和下部。
[0005]優(yōu)選的，垂直刀錘為I個以上。
[0006]本發(fā)明的有益效果為:打破傳統(tǒng)制粉模式，顛覆了傳統(tǒng)制粉工藝；成本低，經(jīng)濟(jì)效益顯著，能耗低，投入低，制粉效率高；減排、環(huán)保:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、易操作、輕便、占地面積小，不用水；狼牙刀錘臂制粉裝置把5mm的顆粒粉碎成Imm以內(nèi)的顆粒效率最高。
[0007]—種制粉裝置，包括:制粉筒體、狼牙刀錘臂、轉(zhuǎn)動軸、卡件、進(jìn)料口、出料口、軸承、旋轉(zhuǎn)動力模塊，其特征還在于:制粉筒體、狼牙刀片臂、前部傾斜刀片、高硬度耐磨合金、垂直刀錘、刀片臂、拆卸架、拆卸架內(nèi)凸起、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)動軸凹槽、卡件、進(jìn)料口、出料口、軸承、旋轉(zhuǎn)動力模塊，所述制粉筒體為圓桶形，其上部和下部的中心各固定一個軸承；所述轉(zhuǎn)動軸貫穿于兩軸承并與旋轉(zhuǎn)動力模塊連接，轉(zhuǎn)動軸上有轉(zhuǎn)動軸凹槽；所述旋轉(zhuǎn)動力模塊安裝于制粉筒體外，并為轉(zhuǎn)動軸提供大于1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速；所述狼牙刀片臂由前部傾斜刀片、刀片臂、拆卸架、拆卸架凸起組成；所述前部傾斜刀片、刀片臂均為方片形，前部傾斜刀片是傾斜固定在刀片臂外端的刀片，刀片臂的內(nèi)端固定拆卸架，刀片臂外窄內(nèi)寬，垂直刀錘均勻地固定在刀片臂中間，垂直刀錘的高度是以前部傾斜刀片為最高，向中心依次降低；所述拆卸架為環(huán)形，其內(nèi)圓與轉(zhuǎn)動軸相配；所述拆卸架內(nèi)凸起與轉(zhuǎn)動軸凹槽相配；所述狼牙刀片臂通過拆卸架疊加安裝在轉(zhuǎn)動軸上，且下一根狼牙刀片臂比上面一根長；所述卡件是固定轉(zhuǎn)動軸上重疊好的狼牙刀片臂的；所述刀片臂需要在制粉筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)動方向的正面、上面、下面都有高硬度耐磨合金包裹，前部傾斜刀片也和刀片臂一樣的被高硬度耐磨合金三面包裹；所述進(jìn)料口、出料口分別安裝于制粉筒體的上部和下部。
[0008]優(yōu)選的，垂直刀錘為I個以上。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:除上面所述的有益效果外，狼牙刀片臂制粉裝置還能把Imm的顆粒粉碎成100目以上的細(xì)粉，效率還最高。
[0010]一種制粉裝置，其特征還在于包括:制粉筒體、狼牙刀錘臂、前部傾斜刀錘、垂直刀錘、刀錘臂、拆卸架、拆卸架內(nèi)凸起、狼牙刀片臂、前部傾斜刀片、高硬度耐磨合金、刀片臂、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)動軸凹槽、卡件、進(jìn)料口、出料口、軸承、旋轉(zhuǎn)動力模塊、液氮儲存罐、管道、閥門、氮氣輸入孔、氮氣輸出孔、細(xì)微顆粒收集裝置、出料口、進(jìn)料口 ；圓盤斜面出料控制裝置；所述制粉筒體為圓桶形，其上部和下部的中心各固定一個軸承)；所述轉(zhuǎn)動軸貫穿于兩軸承并與旋轉(zhuǎn)動力模塊連接，轉(zhuǎn)動軸上有轉(zhuǎn)動軸凹槽；所述旋轉(zhuǎn)動力模塊安裝于制粉筒體外，并為轉(zhuǎn)動軸提供大于1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速；所述圓盤斜面出料控制裝置為漏斗形，下部圓孔大小可調(diào)，且轉(zhuǎn)動軸也穿過漏斗形下部的圓孔，其安裝于制粉筒體內(nèi)，把制粉筒體分為上下兩個部分，所述狼牙刀片臂由前部傾斜刀片、高硬度耐磨合金、垂直刀錘、刀片臂、拆卸架、拆卸架凸起組成；所述前部傾斜刀片、刀片臂均為方片形，前部傾斜刀片是傾斜固定在刀片臂外端的刀片，刀片臂的內(nèi)端固定拆卸架，刀片臂外窄內(nèi)寬，垂直刀錘均勻地固定在刀片臂中間，垂直刀錘的高度是以前部傾斜刀片為最高，向中心依次降低；所述拆卸架為環(huán)形，其內(nèi)圓與轉(zhuǎn)動軸相配；所述拆卸架內(nèi)凸起與轉(zhuǎn)動軸凹槽相配；所述狼牙刀片臂通過拆卸架疊加安裝在轉(zhuǎn)動軸的圓盤斜面出料控制裝置的下半部分，且下一根狼牙刀片臂比上面一根長；所述卡件是固定轉(zhuǎn)動軸上重疊好的狼牙刀片臂的；所述刀片臂需要在制粉筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)動方向的正面、上面、下面都有高硬度耐磨合金包裹，前部傾斜刀片也和刀片臂一樣的被高硬度耐磨合金三面包裹；所述狼牙刀錘臂由前部傾斜刀錘、垂直刀錘、刀錘臂、拆卸架、拆卸架凸起組成；所述前部傾斜刀錘、垂直刀錘、刀錘臂均為方形，前部傾斜刀錘是傾斜固定在刀錘臂外端的刀錘，刀錘臂的內(nèi)端固定拆卸架，刀錘臂外窄內(nèi)寬，垂直刀錘均勻地固定在刀錘臂中間，刀錘的高度是以前部傾斜刀錘為最高，向中心依次降低；所述拆卸架為環(huán)形，其內(nèi)圓與轉(zhuǎn)動軸相配；所述拆卸架內(nèi)凸起與轉(zhuǎn)動軸凹槽相配；所述狼牙刀錘臂通過拆卸架疊加安裝在轉(zhuǎn)動軸的圓盤斜面出料控制裝置的上半部分，且下一根狼牙刀錘臂比上面一根長；所述卡件是固定轉(zhuǎn)動軸上重疊好的狼牙刀錘臂的；所述氮氣輸入孔，均勻分布在制粉筒體的底部；所述液氮儲存罐、管道、閥門通過氮氣輸入孔為制粉筒體提供適量的低溫氮氣；所述氮氣輸出孔，開在上面一個制粉筒體的頂部，并連接到細(xì)微顆粒收集裝置；所述進(jìn)料口、出料口分別安裝于制粉筒體的上部和下部。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:除上面所述的有益效果外，還能把5mm的顆粒，通過本發(fā)明的制粉裝置，直接一次性的磨制成100目以上的粉。如果把本發(fā)明的設(shè)備，安裝到礦口，前面和礦石的一破、二破和精細(xì)破結(jié)合起來，后面我發(fā)明的選礦設(shè)備(專利證號2015204833546)聯(lián)合使用，在礦山就能直接生產(chǎn)出高品位的礦粉，特別是鐵精粉，節(jié)能、無需用水，生產(chǎn)成本巨降，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
[0012]出的產(chǎn)品，就直接是需要的成品，不知道要節(jié)約多少水、人力、物力、能源、資源和極大的減輕環(huán)境污染的壓力。
[0013]優(yōu)選的，垂直刀錘為I個以上。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的狼牙刀錘臂示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明的一組狼牙刀錘臂組成的制粉裝置的結(jié)構(gòu)爆炸圖
[0016]圖3是本發(fā)明的狼牙刀片臂示意圖；
[0017]圖4是本發(fā)明的一組狼牙刀片臂組成的制粉裝置的結(jié)構(gòu)爆炸圖；
[0018]圖5是本發(fā)明的狼牙刀錘臂和狼牙刀片臂組成的制粉裝置的結(jié)構(gòu)爆炸圖
[0019]圖中:制粉筒體1、狼牙刀錘臂2、前部傾斜刀錘3、垂直刀錘4、刀錘臂5、拆卸架6、拆卸架內(nèi)凸起7、狼牙刀片臂8、前部傾斜刀片9、高硬度耐磨合金10、刀片臂11、轉(zhuǎn)動軸12、轉(zhuǎn)動軸凹槽13、卡件14、進(jìn)料口 15、出料口 16、軸承17、旋轉(zhuǎn)動力模塊18、液氮儲存罐19、管道20、閥門21、氮氣輸入孔22、氮氣輸出孔23、細(xì)微顆粒收集裝置24、圓盤斜面出料控制裝置25。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合附圖1-5對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]實施例1:一種制粉裝置:如圖1、圖2所示，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):狼制粉筒體(I)、狼牙刀錘臂(2)、前部傾斜刀錘(3)、垂直刀錘(4)、刀錘臂(5)、拆卸架(6)、拆卸架內(nèi)凸起(7)、轉(zhuǎn)動軸(12)、轉(zhuǎn)動軸凹槽(13)、卡件(14)、進(jìn)料口(15)、出料口(16)、軸承(17)、旋轉(zhuǎn)動力模塊(18)。
[0022]本實施例進(jìn)一步設(shè)置為:所述制粉筒體為圓桶形(I)，其上部和下部的中心各用軸承固定(17);所述轉(zhuǎn)動軸(12)貫穿于兩軸承并與旋轉(zhuǎn)動力模塊(18)連接，轉(zhuǎn)動軸(12)上有轉(zhuǎn)動軸凹槽(13);所述旋轉(zhuǎn)動力模塊(18)安裝于制粉筒體(I)外，并為轉(zhuǎn)動軸(12)提供大于1000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速；所述狼牙刀錘臂