一種磨煤機(jī)磨輥與磨碗襯板間隙快速調(diào)整工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種HP碗式磨煤機(jī)磨輥與磨碗襯板間隙快速調(diào)整工藝，屬于磨煤機(jī)維修工藝技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]磨煤機(jī)是制粉系統(tǒng)的核心設(shè)備，將原煤按工藝要求磨制成所需的煤粉。經(jīng)過一個周期運(yùn)行之后，襯板磨損，磨輥與磨碗襯板之間的間隙增大，大顆粒煤一部分沿風(fēng)環(huán)落入石子煤腔室，由磨碗底部刮板器送入石子煤斗排出，一部分被熱風(fēng)帶起向上升起后與安裝在磨煤機(jī)本體上的氣體折向器碰撞，顆粒較粗的煤粉被反射回磨盤繼續(xù)碾磨，勢必造成煤粉研磨效率的下降。目前的HP碗式磨煤機(jī)磨輥與磨碗襯板之間間隙的調(diào)整，需先關(guān)閉整個制粉系統(tǒng)，在磨煤機(jī)停機(jī)降溫后，打開三個檢修人孔，先松開三個磨輥限位拉桿螺栓上的螺母，逐漸松開限位螺母，使磨輥擱在磨碗襯板上，再旋進(jìn)三個限位螺母，使磨輥逐漸抬高12mm，接著檢修人員撤出磨煤機(jī)，關(guān)閉檢修人孔，啟動磨碗，緩慢松開限位螺母，使磨輥逐漸下降到磨輥套與磨碗襯板剛好連續(xù)碰擦為止，然后順時針轉(zhuǎn)動限位螺母一個半平面即135°，這時磨輥同磨碗襯板之間的間隙約為3mm，三個磨輥整個調(diào)整過程需要9小時，調(diào)整過程比較繁瑣，每年需調(diào)整5至6次，不僅對制粉系統(tǒng)的連續(xù)性工作造成一定的影響，而且整個生產(chǎn)流程需重新進(jìn)行調(diào)整，為安全生產(chǎn)造成不穩(wěn)定因素，同時，因缺失煤粉而造成其它燃料成本的增加，給企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益造成不利影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種磨煤機(jī)磨輥與磨碗襯板間隙快速調(diào)整工藝，采用這種調(diào)整工藝可以縮短磨輥與磨碗襯板間隙調(diào)整時間，提高檢修人員的勞動效率，為磨煤機(jī)的高效生產(chǎn)提供保障，為整個生產(chǎn)流程提供充足的燃料供給。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
一種磨煤機(jī)磨輥與磨碗襯板間隙快速調(diào)整工藝，它采用以下步驟進(jìn)行:
a.磨煤機(jī)停止供煤，關(guān)閉熱風(fēng)截止閥，磨煤機(jī)內(nèi)通入冷風(fēng)，冷卻至40°C以下；
b.關(guān)斷磨煤機(jī)及制粉系統(tǒng)主、控電源；
c.打開磨煤機(jī)三個檢修人孔，清除磨床上殘余煤粉；
d.依次在三個磨輥與磨碗襯板間的縫隙中塞入所需間隙等厚度的板材；
e.拆除限位螺母的止動螺栓，使用磨輥專用限位扳手松開磨輥限位螺母，磨輥限位拉桿內(nèi)縮，磨輥緩慢下落；
f.一人在檢修孔位置來回抽動磨輥下的板材，當(dāng)磨輥碰擦到板材，且板材有輕微的抽動阻力即可，這時磨輥與磨碗襯板間的縫隙就限制在所需的間隙位置；
g.用止動螺栓將磨輥限位螺母固定在磨輥蓋上，如果螺孔無法對準(zhǔn)，允許磨輥限位螺母再順時針轉(zhuǎn)動一個角度，但不得超過45°，最后抽出板材；
h.用上述方法繼續(xù)調(diào)整另外兩個磨輥，就可快速調(diào)整出磨煤機(jī)三個磨輥與磨碗襯板的間隙；
1.關(guān)閉三個檢修人孔，整個調(diào)整過程結(jié)束。
[0005]上述磨煤機(jī)磨輥與磨碗襯板間隙快速調(diào)整工藝，所述板材為石棉板、塑料板、尼龍板，板材的厚度和磨輥與磨碗襯板所需間隙相等，板材的寬度和磨輥寬度相匹配。
[0006]本發(fā)明的有益之處在于:
本發(fā)明采用的板材厚度和磨輥與磨碗襯板所需間隙相等，間隙調(diào)整前先將板材置于磨輥與磨碗襯板之間，接著松開磨輥限位螺母，使其緩慢下落，同時，一人在檢修孔位置來回抽動石棉板，當(dāng)磨輥碰擦到板材，且有輕微的抽動阻力即可，這時磨輥與磨碗襯板間的縫隙就限制在所需的間隙位置。本發(fā)明避免了磨輥的反復(fù)調(diào)整和磨輥間隙的逐次測量、校驗(yàn)，以及磨煤機(jī)頻繁啟磨，不僅降低了職工的勞動強(qiáng)度，而且檢修時間由9小時縮短為4小時，具有很高的實(shí)用價值。
[0007]本發(fā)明在本行業(yè)中屬于首創(chuàng)，工藝精簡、調(diào)整過程一步到位，避免了繁瑣的測調(diào)步驟，縮短了檢修時間，不僅提高了制粉系統(tǒng)的連續(xù)工作性，而且確保了整個生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行，為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供保障，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，有極大的推廣使用價值。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的磨煤機(jī)磨輥與磨輥襯板間隙調(diào)整工藝示意圖。
[0009]圖中標(biāo)記如下:磨煤機(jī)1、磨輥2、石棉板3、磨碗襯板4、磨輥限位螺母5、磨輥限位拉桿6。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本發(fā)明采用板材來限定HP碗式磨煤機(jī)磨輥2與磨碗襯板4之間的間隙，當(dāng)磨輥2下落，碰擦到板材且有輕微抽動阻力即可，從而實(shí)現(xiàn)快速調(diào)整磨輥2與磨碗襯板4間隙的目的。因磨碗呈錐面，在抽動板材到磨輥壓緊時，手持部位必會產(chǎn)生一定的形變，因此要求所用板材具有一定的物理形變特性，如:石棉板、塑料板、尼龍板等。石棉板3具有取材方便、價格低廉，且具有一定物理形變特性的優(yōu)點(diǎn)。
[0011]本發(fā)明的具體步驟如下:
a.磨煤機(jī)I停止供煤，關(guān)閉熱風(fēng)截止閥，磨煤機(jī)I內(nèi)通入冷風(fēng)，冷卻至40°C以下。
[0012]b.關(guān)斷磨煤機(jī)I及制粉系統(tǒng)主、控電源。
[0013]c.打開磨煤機(jī)I三個檢修人孔，清除磨碗襯板4上殘余煤粉。
[0014]d.依次在三個磨輥2與磨碗襯板4間的縫隙中塞入所需間隙等厚度的石棉板3。
[0015]e.拆除磨輥限位螺母5的止動螺栓，使用磨輥專用限位扳手松開磨輥限位螺母5，磨輥限位拉桿6內(nèi)縮，磨輥2緩慢下落。
[0016]f.一人在檢修孔位置來回抽動磨輥2下的石棉板3，當(dāng)磨輥2碰擦到石棉板3，且石棉板3有輕微的抽動阻力即可，這時磨輥2與磨碗襯板4間的縫隙就限制在所需的間隙位置。
[0017]g.用止動螺栓將磨輥限位螺母5固定在磨輥蓋上，如果螺孔無法對準(zhǔn)，允許磨輥限位螺母5再順時針轉(zhuǎn)動一個角度，但不得超過45°，最后抽出石棉板3。
[0018]h.用上述方法繼續(xù)調(diào)整另外兩個磨輥2，就可快速調(diào)整出磨煤機(jī)I的三個磨輥2與磨碗襯板4的間隙。
[0019]1.關(guān)閉三個檢修人孔，整個調(diào)整過程結(jié)束。
[0020]本發(fā)明使用的石棉板3的厚度按照磨輥與磨碗襯板所需間隙進(jìn)行選擇，石棉板3寬度和磨輥2寬度相匹配。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磨煤機(jī)磨輥與磨碗襯板間隙快速調(diào)整工藝，其特征在于:它采用以下步驟進(jìn)行: 磨煤機(jī)(I)停止供煤，關(guān)閉熱風(fēng)截止閥，磨煤機(jī)(I)內(nèi)通入冷風(fēng)，冷卻至40°c以下； 關(guān)斷磨煤機(jī)(I)及制粉系統(tǒng)主、控電源； 打開磨煤機(jī)(I)三個檢修人孔，清除磨碗襯板(4)上殘余煤粉； 依次在三個磨輥(2)與磨碗襯板(4)間的縫隙中塞入所需間隙等厚度的板材； 拆除磨輥限位螺母(5)的止動螺栓，使用磨輥專用限位扳手松開磨輥限位螺母(5)，磨輥限位拉桿(6)內(nèi)縮，磨輥(2)緩慢下落； 一人在檢修孔位置來回抽動磨輥(2)下的板材，當(dāng)磨輥(2)碰擦到板材，且板材有輕微的抽動阻力即可，這時磨輥(3)與磨碗襯板(4)間的縫隙就限制在所需的間隙位置； 用止動螺栓將磨輥限位螺母(5)固定在磨輥蓋上，如果螺孔無法對準(zhǔn)，允許磨輥限位螺母(5)再順時針轉(zhuǎn)動一個角度，但不得超過45°，最后抽出板材； 用上述方法繼續(xù)調(diào)整另外兩個磨輥(2)，就可快速調(diào)整出磨煤機(jī)三個磨輥(2)與磨碗襯板⑷的間隙； 關(guān)閉三個檢修人孔，整個調(diào)整過程結(jié)束。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨煤機(jī)磨輥與磨碗襯板間隙快速調(diào)整工藝，其特征在于:所述板材為石棉板、塑料板、尼龍板，板材的厚度和磨輥與磨碗襯板所需間隙相等，板材的寬度和磨輥寬度相匹配。
【專利摘要】一種磨煤機(jī)磨輥與磨碗襯板間隙快速調(diào)整工藝，屬于磨煤機(jī)維修工藝技術(shù)領(lǐng)域，用于快速調(diào)整磨輥與磨碗襯板之間的間隙。其技術(shù)方案是：本發(fā)明利用石棉板來限定碗式磨煤機(jī)磨輥與磨碗襯板之間的間隙，緩慢落下磨輥，當(dāng)磨輥碰擦到石棉板，且石棉板有輕微的抽動阻力即可，這時磨輥與磨碗襯板間的縫隙就限制在所需的間隙位置，從而實(shí)現(xiàn)快速調(diào)整磨輥與磨碗襯板間隙的目的。本發(fā)明在本行業(yè)中屬于首創(chuàng)，工藝精簡、調(diào)整過程一步到位，避免了繁瑣的測調(diào)步驟，縮短了檢修時間，提高了檢修人員的勞動效率，不僅提高了制粉系統(tǒng)的連續(xù)工作性，而且確保了整個生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行，為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供保障，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益，有極大的推廣使用價值。
【IPC分類】B02C23/00, B02C15/00
【公開號】CN105080664
【申請?zhí)枴緾N201510351070
【發(fā)明人】王力, 徐貴強(qiáng), 劉新尚, 孟建橋, 曹炎輝, 常劉剛, 馬增美
【申請人】舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月24日