一種齒片型鏈條光感原料粉碎器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種齒片型鏈條光感原料粉碎器，屬于光伏原料粉碎裝置領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的粉碎機(jī)構(gòu)一般通過旋轉(zhuǎn)的粉碎刃或者粉碎棍機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對原料的擊打，從而進(jìn)行粉碎，噪音大，而且對原料的破碎也不夠均勻，同時此種粉碎機(jī)構(gòu)對轉(zhuǎn)動軸的硬度要求較高，如果轉(zhuǎn)動軸硬度低，會使得設(shè)備產(chǎn)生較大的振動，影響設(shè)備的穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中的光感原料粉碎器設(shè)備噪音大，粉碎效果差的問題，提供一種齒片型鏈條光感原料粉碎器。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種齒片型鏈條光感原料粉碎器，包括粉碎腔和收集腔，其中粉碎腔內(nèi)設(shè)置有鏈條粉碎機(jī)構(gòu)，所述鏈條粉碎機(jī)構(gòu)包括一個驅(qū)動輪和一個被動輪，在所述驅(qū)動輪和被動輪之間通過粉碎鏈條傳動連接，驅(qū)動輪與電機(jī)傳動連接，被動輪與粉碎腔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，在所述粉碎腔對應(yīng)驅(qū)動輪和被動輪之間的位置設(shè)置有一個粉碎槽，所述鏈條穿過粉碎槽的中部；
在所述粉碎腔對應(yīng)驅(qū)動輪和被動輪的位置，各設(shè)置有一個防塵罩殼，在所述防塵罩殼內(nèi)設(shè)置有一個用于清理驅(qū)動輪或被動輪的毛刷；
所述收集腔位于粉碎腔的下方，收集腔與粉碎腔相互連通，在所述收集腔與粉碎腔之間設(shè)置有篩料板；
在所述鏈條的鏈節(jié)板之間對應(yīng)鏈條外側(cè)位置設(shè)置有壓料板，在所述壓料板上設(shè)陣列置有若干切割片，所述切割片包括一個與壓料板固定連接的支撐板，以及平行固定在支撐板上的弧形刀刃；
在所述粉碎腔內(nèi)還設(shè)置有一個壓料面，所述壓料面與鏈條支架呈銳角，在所述壓力面上設(shè)置有若干與切割片對應(yīng)的條形開口，所述鏈條朝向銳角的尖端移動。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述篩料板上設(shè)置有一個激振電機(jī)。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過一個鏈條上的壓料板以及粉碎腔的壓料面的配合，實(shí)現(xiàn)對原料的連續(xù)打磨和擠壓，噪音低，打磨頻率高，連貫性好，可以有效提高生產(chǎn)環(huán)境的舒適度；
2、陣列刀刃可以對原料實(shí)現(xiàn)切割和擠壓，從而實(shí)現(xiàn)對原料的粉碎，效率高，相比于擠壓式粉碎，本結(jié)構(gòu)圍護(hù)周期也更長。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是鏈節(jié)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0010]如圖1~2所示，本發(fā)明為一種鏈條式光感原料粉碎器，包括粉碎腔和收集腔8，其中粉碎腔內(nèi)設(shè)置有鏈條粉碎機(jī)構(gòu)，所述鏈條粉碎機(jī)構(gòu)包括一個驅(qū)動輪I和一個被動輪2，在所述驅(qū)動輪I和被動輪2之間通過粉碎鏈條3傳動連接，驅(qū)動輪I與電機(jī)傳動連接，被動輪2與粉碎腔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，在所述粉碎腔對應(yīng)驅(qū)動輪I和被動輪2之間的位置設(shè)置有一個粉碎槽，所述鏈條3穿過粉碎槽的中部；
在所述粉碎腔對應(yīng)驅(qū)動輪I和被動輪2的位置，各設(shè)置有一個防塵罩殼5，在所述防塵罩殼5內(nèi)設(shè)置有一個用于清理驅(qū)動輪I或被動輪2的毛刷4 ;
所述收集腔8位于粉碎腔的下方，收集腔8與粉碎腔相互連通，在所述收集腔8與粉碎腔之間設(shè)置有篩料板7，所述篩料板7上設(shè)置有一個激振電機(jī)；
在所述鏈條3的鏈節(jié)板之間對應(yīng)鏈條3外側(cè)位置設(shè)置有壓料板，如圖2所示，在所述壓料板上設(shè)陣列置有若干切割片9，所述切割片包括一個與壓料板固定連接的支撐板，以及平行固定在支撐板上的弧形刀刃；
在所述粉碎腔內(nèi)還設(shè)置有一個壓料面6，所述壓料面6與鏈條3支架呈銳角，在壓料面6上設(shè)置有若干與切割片對應(yīng)的條形開口，所述鏈條3朝向銳角的尖端移動。
[0011]原料從粉碎腔頂部的開口進(jìn)入，在高速鏈條3的帶動下朝向壓料面6移動，在移動的同時，原料顆?；蛘甙蹇ㄊ艿綌D壓破碎，同時通過鏈條3上壓料板的不斷摩擦，產(chǎn)生粉末，并通過鏈節(jié)的間隙和毛刷4的清理進(jìn)入到收集腔8內(nèi)，大塊的無法粉碎徹底的原料則掉落在篩料板7上。
[0012]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種齒片型鏈條光感原料粉碎器，其特征是:包括粉碎腔和收集腔，其中粉碎腔內(nèi)設(shè)置有鏈條粉碎機(jī)構(gòu)，所述鏈條粉碎機(jī)構(gòu)包括一個驅(qū)動輪和一個被動輪，在所述驅(qū)動輪和被動輪之間通過粉碎鏈條傳動連接，驅(qū)動輪與電機(jī)傳動連接，被動輪與粉碎腔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，在所述粉碎腔對應(yīng)驅(qū)動輪和被動輪之間的位置設(shè)置有一個粉碎槽，所述鏈條穿過粉碎槽的中部； 在所述粉碎腔對應(yīng)驅(qū)動輪和被動輪的位置，各設(shè)置有一個防塵罩殼，在所述防塵罩殼內(nèi)設(shè)置有一個用于清理驅(qū)動輪或被動輪的毛刷； 所述收集腔位于粉碎腔的下方，收集腔與粉碎腔相互連通，在所述收集腔與粉碎腔之間設(shè)置有篩料板； 在所述鏈條的鏈節(jié)板之間對應(yīng)鏈條外側(cè)位置設(shè)置有壓料板，在所述壓料板上設(shè)陣列置有若干切割片，所述切割片包括一個與壓料板固定連接的支撐板，以及平行固定在支撐板上的弧形刀刃； 在所述粉碎腔內(nèi)還設(shè)置有一個壓料面，所述壓料面與鏈條支架呈銳角，在所述壓力面上設(shè)置有若干與切割片對應(yīng)的條形開口，所述鏈條朝向銳角的尖端移動。2.如權(quán)利要求1所述的一種齒片型鏈條光感原料粉碎器，其特征是:所述篩料板上設(shè)置有一個激振電機(jī)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種齒片型鏈條光感原料粉碎器，包括粉碎腔和收集腔，其中粉碎腔內(nèi)設(shè)有鏈條粉碎機(jī)構(gòu)，鏈條粉碎機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動輪和被動輪，在驅(qū)動輪和被動輪之間通過粉碎鏈條傳動連接，驅(qū)動輪與電機(jī)傳動連接，被動輪與粉碎腔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，在粉碎腔內(nèi)設(shè)有粉碎槽，鏈條穿過粉碎槽的中部；驅(qū)動輪和被動輪的位置，設(shè)有防塵罩殼，在防塵罩殼內(nèi)設(shè)有用于清理驅(qū)動輪或被動輪的毛刷；收集腔位于粉碎腔的下方，收集腔與粉碎腔相互連通，在收集腔與粉碎腔之間設(shè)有篩料板；在鏈條的鏈節(jié)板之間對應(yīng)鏈條外側(cè)位置設(shè)有壓料板，在壓料板上設(shè)有若干切割片；在粉碎腔內(nèi)還設(shè)有壓料面，壓料面與鏈條支架呈銳角，在壓料面上設(shè)有若干與切割片對應(yīng)的條形開口。
【IPC分類】B08B1/02, B02C18/14, B02C18/18, B02C23/16
【公開號】CN105080682
【申請?zhí)枴緾N201510537694
【發(fā)明人】朱賢紅
【申請人】無錫德貝爾光電材料有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年8月28日