彩鋼板的帶鋼涂層工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于彩鋼板的制造領(lǐng)域，具體涉及一種彩鋼板的帶鋼涂層工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]帶鋼的涂層工藝作為彩鋼板制造的重要工藝段，采用精涂機對帶鋼進行涂敷，面漆換色時間較長且工藝復雜；生產(chǎn)成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種彩鋼板的帶鋼涂層工藝，生產(chǎn)效率高，安全可靠。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:彩鋼板的帶鋼涂層工藝，包括:(I)帶鋼經(jīng)過化涂烘干爐干燥后，經(jīng)過糾偏對中機進入初涂機，對帶鋼表面進行第一次涂敷；(2)帶鋼涂敷上涂料后進入初涂爐對底漆進行烘干，從初涂爐出來的帶鋼在冷卻裝置中經(jīng)過浸泡對中機冷卻使涂層得到硬化(3)然后帶鋼進入精涂機進行第二次涂敷，在線設(shè)有2臺精涂機，可交替使用；(4)然后進入精涂爐，加熱帶鋼，烘干固化涂層；(5)從精涂冷卻裝置出來的帶鋼，經(jīng)過浸泡對中機冷卻。
[0005]有益效果:在線設(shè)有2臺精涂機，可交替使用，縮短涂料更換時的停機時間。
【具體實施方式】
[0006]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0007]彩鋼板的帶鋼涂層工藝，包括:(I)帶鋼經(jīng)過化涂烘干爐干燥后，經(jīng)過糾偏對中機進入初涂機，對帶鋼表面進行第一次涂敷；(2)帶鋼涂敷上涂料后進入初涂爐對底漆進行烘干，從初涂爐出來的帶鋼在冷卻裝置中經(jīng)過浸泡對中機冷卻使涂層得到硬化(3)然后帶鋼進入精涂機進行第二次涂敷，在線設(shè)有2臺精涂機，可交替使用；(4)然后進入精涂爐，力口熱帶鋼，烘干固化涂層；(5)從精涂冷卻裝置出來的帶鋼，經(jīng)過浸泡對中機冷卻。
[0008]有益效果:在線設(shè)有2臺精涂機，可交替使用，縮短涂料更換時的停機時間。
[0009]上述實施例僅為清楚說明本發(fā)明，并非對其限制。
【主權(quán)項】
1.彩鋼板的帶鋼涂層工藝，包括:(1)帶鋼經(jīng)過化涂烘干爐干燥后，經(jīng)過糾偏對中機進入初涂機，對帶鋼表面進行第一次涂敷；(2)帶鋼涂敷上涂料后進入初涂爐對底漆進行烘干，從初涂爐出來的帶鋼在冷卻裝置中經(jīng)過浸泡對中機冷卻使涂層得到硬化(3)然后帶鋼進入精涂機進行第二次涂敷，在線設(shè)有2臺精涂機，可交替使用；(4)然后進入精涂爐，加熱帶鋼，烘干固化涂層；(5)從精涂冷卻裝置出來的帶鋼，經(jīng)過浸泡對中機冷卻。
【專利摘要】彩鋼板的帶鋼涂層工藝，包括：(1)帶鋼經(jīng)過化涂烘干爐干燥后，經(jīng)過糾偏對中機進入初涂機，對帶鋼表面進行第一次涂敷；(2)帶鋼涂敷上涂料后進入初涂爐對底漆進行烘干，從初涂爐出來的帶鋼在冷卻裝置中經(jīng)過浸泡對中機冷卻使涂層得到硬化(3)然后帶鋼進入精涂機進行第二次涂敷，在線設(shè)有2臺精涂機，可交替使用；(4)然后進入精涂爐，加熱帶鋼，烘干固化涂層；(5)從精涂冷卻裝置出來的帶鋼，經(jīng)過浸泡對中機冷卻。
【IPC分類】B05D7/14, B05D3/02
【公開號】CN105080817
【申請?zhí)枴緾N201410186137
【發(fā)明人】薛惠明, 薛曉磊
【申請人】江蘇藍天彩涂薄板科技有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2014年5月5日