一種磨礦機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及永磁體粉末制備領(lǐng)域，特別是涉及一種磨礦機。
【背景技術(shù)】
[0002]我國具有豐富的稀土資源、成熟的技術(shù)以及巨大的市場等，近十年來，永磁體粉末領(lǐng)域取得了飛速的發(fā)展。永磁體粉末材料在計算機技術(shù)、汽車工業(yè)、航天工業(yè)等領(lǐng)域有著日益廣闊的應(yīng)用前景，隨著信息時代的到來，電子產(chǎn)品逐漸向“小型化、薄型化、高性能化”的方向發(fā)展，對永磁體粉末的性能有了更高的需求。
[0003]制備永磁性粉末的過程包括:在速凝厚片爐中熔煉及鑄片，通過調(diào)節(jié)速凝厚片爐的銅輥線速度，可得到不同厚度的合金片，然后將合金片破碎成粉。在將合金片破碎成粉的過程中，磨礦機將粉末破碎到適宜的顆粒尺寸。破碎成粉是提供選別原料的關(guān)鍵工序，對合金片破碎過程的控制情況，將直接影響到永磁性粉末產(chǎn)品的粒度是否能夠達到適宜的粒度，進而影響永磁性粉末的磁性。
[0004]目前，大多數(shù)的磨礦機的作用僅僅是將合金片破碎，沒有對粉碎后的粉末進行過篩，造成生產(chǎn)程序上的復(fù)雜，降低對合金片粉碎的速度，處理量降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種使合金片破碎成粉末并將粉末及時過篩，使顆粒粒徑符合標(biāo)準(zhǔn)的粉末及時排出破礦機的裝置。
[0006]因此，本發(fā)明發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]—種磨礦機，包括:鼓風(fēng)機、殼體、多個破碎珠、振動電機、導(dǎo)料板、篩網(wǎng)、擋板和進料口 ；
[0008]所述殼體為一長方體形且在其一側(cè)的側(cè)下方開有一向下的開口，在所述開口處設(shè)有所述篩網(wǎng)；
[0009]所述擋板為寬度和殼體寬度一致的長方形金屬板，所述擋板設(shè)于所述篩網(wǎng)與殼體底面的相交處；
[0010]所述多個破碎珠放置于所述殼體的底面上；
[0011]所述進料口設(shè)于所述殼體的的頂面上；
[0012]在所述殼體的頂面遠離所述篩網(wǎng)的一端設(shè)有一孔，所述鼓風(fēng)機與所述殼體的頂面相連且鼓風(fēng)機的排風(fēng)口通過所述孔伸入所述殼體內(nèi)，用于將粉末吹到所述篩網(wǎng)上進行過篩；
[0013]所述振動電機安裝在所述殼體的底部；
[0014]所述導(dǎo)料板為一個上端和下端均開口的梯形圓柱腔體，所述導(dǎo)料板放置于所述篩網(wǎng)的下方，用于引導(dǎo)過篩后的粉末。
[0015]優(yōu)選的是，所述擋板的高度為所述破碎珠直徑的2-10倍，擋板的高度太低會擋不住破碎珠，而使破碎珠隨著震動移動到篩網(wǎng)上；擋板高度太高，在擋板和篩網(wǎng)之間的夾角內(nèi)容易積攢粉末。
[0016]優(yōu)選的是，所述擋板和篩網(wǎng)之間的夾角為0-45°。
[0017]優(yōu)選的是，所述進料口上設(shè)有蓋。
[0018]本發(fā)明的磨礦機結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，將對合金片的破碎過程和破碎后對粉末的過篩過程相組合，提高了磨礦機的工作效率。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明的主視圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的磨礦機進行詳細說明。
[0022]如圖1-2，一種磨礦機，包括:鼓風(fēng)機1、殼體2、多個破碎珠3、振動電機4、擋板5、導(dǎo)料板6、篩網(wǎng)7和進料口 8。
[0023]殼體2為一長方體形且在其一側(cè)的側(cè)下方開有一向下的開口，在開口處設(shè)有篩網(wǎng)7，其中，所述殼體2的材料為特厚鋼板。
[0024]擋板5為寬度和殼體2寬度一致的長方形金屬板，所述擋板5設(shè)于篩網(wǎng)7與殼體2底面的相交處，其中，所述擋板5的高度為所述破碎珠3直徑的5倍，擋板的高度太低會擋不住破碎珠，而使破碎珠隨著震動移動到篩網(wǎng)上；擋板高度太高，在擋板和篩網(wǎng)之間的夾角內(nèi)容易積攢粉末。篩網(wǎng)7和擋板5之間的夾角為15°，防止篩網(wǎng)7和擋板5之間角度過大而使篩網(wǎng)7和擋板5之間積存不能過篩的粉末。
[0025]多個破碎珠3放置于殼體2的底面上，其中，破碎珠3為不銹鋼破碎珠3。
[0026]進料口 8設(shè)于所述殼體2的頂面上且在所述殼體2的底面的正上方，防止放料時合金片接觸到篩網(wǎng)7。所述進料口 8上設(shè)有蓋，用于防止粉末擴散到空氣中，污染環(huán)境。
[0027]在所述殼體2的頂面遠離所述篩網(wǎng)7的一端設(shè)有一孔，所述鼓風(fēng)機I與所述殼體2的頂面相連且鼓風(fēng)機I的排風(fēng)口通過所述孔伸入所述殼體2內(nèi)，用于將粉末吹到所述篩網(wǎng)7上進行過篩。振動電機4安裝在殼體2的底部。導(dǎo)料板6為一個上端和下端均開口的梯形圓柱腔體，所述導(dǎo)料板6放置于所述篩網(wǎng)7的下方，用于引導(dǎo)過篩后的粉末。
[0028]將合金片從進料口 8放入磨礦機，打開振動電機4，在振動電機4的作用下，破碎珠3和合金片相互碰撞，將合金片破碎成粉末。在鼓風(fēng)機I的作用下，鼓風(fēng)機I通過其排風(fēng)口，將破碎后的粉末吹到篩網(wǎng)7上進行過篩，符合過篩標(biāo)準(zhǔn)的粉末通過篩網(wǎng)7的過篩后在導(dǎo)料板6的引導(dǎo)下進入到收集裝置(圖中未標(biāo)出)中，不符合過篩標(biāo)準(zhǔn)的粉末隨著振動電機4的震動和自身的重力掉到殼體2底端端面上，重新進行破碎。
【主權(quán)項】
1.一種磨礦機，其特征在于，包括:鼓風(fēng)機、殼體、多個破碎珠、振動電機、導(dǎo)料板、篩網(wǎng)、擋板和進料口 ； 所述殼體為一長方體形且在其一側(cè)的側(cè)下方開有一向下的開口，在所述開口處設(shè)有所述篩網(wǎng)； 所述擋板為寬度和殼體寬度一致的長方形金屬板，所述擋板設(shè)于所述篩網(wǎng)與殼體底面的相交處； 所述多個破碎珠放置于所述殼體的底面上； 所述進料口設(shè)于所述殼體的頂面上； 在所述殼體的頂面遠離所述篩網(wǎng)的一端設(shè)有一孔，所述鼓風(fēng)機與所述殼體的頂面相連且鼓風(fēng)機的排風(fēng)口通過所述孔伸入所述殼體內(nèi)，用于將粉末吹到所述篩網(wǎng)上進行過篩； 所述振動電機安裝在所述殼體的底部； 所述導(dǎo)料板為一個上端和下端均開口的梯形圓柱腔體，所述導(dǎo)料板放置于所述篩網(wǎng)的下方，用于引導(dǎo)過篩后的粉末。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨礦機，其特征在于，所述擋板的高度為所述破碎珠直徑的2-10 倍。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨礦機，其特征在于，所述擋板和篩網(wǎng)之間的夾角為0-45°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨礦機，其特征在于，所述進料口上設(shè)有蓋。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磨礦機，包括：鼓風(fēng)機、殼體、多個破碎珠、振動電機、導(dǎo)料板、篩網(wǎng)、擋板和進料口。殼體為一長方體形且在其一側(cè)的側(cè)下方開有一向下的開口，在所述開口處設(shè)有篩網(wǎng)，擋板設(shè)于所述篩網(wǎng)與殼體底面的相交處；多個破碎珠放置于所述殼體的底面上；進料口設(shè)于所述殼體的頂面上，在殼體的頂面遠離所述篩網(wǎng)的一端設(shè)有一孔，鼓風(fēng)機與殼體的頂面相連且鼓風(fēng)機的排風(fēng)口通過所述孔伸入所述殼體內(nèi)；振動電機安裝在所述殼體的底部。導(dǎo)料板為一個上端和下端均開口的梯形圓柱腔體，導(dǎo)料板放置于所述篩網(wǎng)的下方。本發(fā)明的磨礦機結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，將破碎過程和過篩過程相組合，提高了磨礦機的工作效率。
【IPC分類】B02C17/18, B07B7/06, B02C23/22, B02C17/14
【公開號】CN105107581
【申請?zhí)枴緾N201510600515
【發(fā)明人】王少新, 孫曉東, 張立軍
【申請人】天津阜昭合金材料有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月18日