一種多級復(fù)合型過濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于過濾凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多級復(fù)合型過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，農(nóng)業(yè)灌溉領(lǐng)域上應(yīng)用的過濾器主要有疊片過濾器、砂石介質(zhì)過濾器、離心過濾器和網(wǎng)式過濾器等形式，應(yīng)用時主要采用組合形式過濾，例如砂石介質(zhì)過濾器配合疊片過濾器、離心過濾器配合疊片過濾器或砂石過濾器配合網(wǎng)式過濾器等。單體過濾器只能夠?qū)崿F(xiàn)單一的過濾功能，組合應(yīng)用后才能夠滿足實際過濾需求。但是，組合應(yīng)用的過濾器組存在許多弊端，過濾級數(shù)的增加，必然增加管道連接難度，管件繁雜多樣，增加了系統(tǒng)成本，同時增大了設(shè)備占用的空間。管件增多，管道增長，水流流道的彎曲，增大了過濾系統(tǒng)的水頭損失，使得首部配套水栗功率增加。同時，多級過濾器經(jīng)過一段時間過濾后，要進行反沖洗，級數(shù)越多，單獨沖洗所消耗的水越多，增加了沖洗頻率的同時也造成了大量的水資源浪費，使得設(shè)備的使用效率降低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供了一種將砂石介質(zhì)過濾器與楔形網(wǎng)自清洗過濾器組合起來的多級復(fù)合型過濾裝置。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案，一種多級復(fù)合型過濾裝置，其特征在于包括多個相互并聯(lián)連接的罐體，罐體的內(nèi)部從上到下依次由上隔板和下隔板分隔成砂石介質(zhì)過濾腔、楔形網(wǎng)過濾腔和清水集水腔，其中砂石介質(zhì)過濾腔的上方設(shè)有與進水口相連通的布水器，進水口與進水口水動三向閥相連，進水口水動三向閥的另外兩個接口分別與排污管和進水管相連，砂石介質(zhì)過濾腔的內(nèi)部通過腔體側(cè)壁上的裝砂孔填充有砂石介質(zhì)過濾層，在砂石介質(zhì)過濾層的底部設(shè)有一層濾帽，該濾帽固定于上隔板的上側(cè)，與濾帽相對的上隔板上設(shè)有過濾孔；楔形網(wǎng)過濾腔位于上隔板與下隔板之間，其中楔形濾網(wǎng)的上端密封，楔形濾網(wǎng)的下端固定于下隔板上，與楔形濾網(wǎng)相對的下隔板上設(shè)有過濾孔，楔形網(wǎng)過濾腔的上部設(shè)有用于收集砂石介質(zhì)過濾腔出水的一級過濾集水腔，該一級過濾集水腔與下隔板下方的清水集水腔通過導(dǎo)流管相連通，楔形網(wǎng)過濾腔的側(cè)壁上設(shè)有出水口，出水口與出水管相連，出水管與集水倉相連；清水集水腔的頂部設(shè)有與下隔板過濾孔相對且與下隔板滑動配合的U型排污管，該U型排污管通過聯(lián)軸器固定于轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸依次穿過楔形網(wǎng)過濾腔和砂石介質(zhì)過濾腔與罐體頂部的減速機相連，減速機與電機相連，U型排污管與排污總管相連，該排污總管通過設(shè)置于清水集水腔底部的軸座延伸至罐體的外部，并且該排污總管通過排污電磁閥與污水池相連；罐體的外側(cè)分別設(shè)有上壓差開關(guān)、下壓差開關(guān)和控制柜，其中上壓差開關(guān)的一端通過連接管與砂石介質(zhì)過濾層上方的砂石介質(zhì)過濾腔相連通，上壓差開關(guān)的另一端通過連接管與砂石介質(zhì)過濾層底部的砂石介質(zhì)過濾腔相連通，下壓差開關(guān)的一端通過連接管與楔形濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)相連通，下壓差開關(guān)的另一端通過連接管與楔形濾網(wǎng)的外側(cè)相連通，控制柜內(nèi)設(shè)有中央控制器和顯示屏，該中央控制器分別通過線路與顯示屏、上壓差開關(guān)、下壓差開關(guān)、進水口水動三向閥、排污電磁閥和電機相連。
[0005]進一步限定，所述的罐體底部設(shè)有泄水閥門，清水集水腔的側(cè)壁上設(shè)有檢修孔，罐體的底部設(shè)有支撐架。
[0006]本發(fā)明所述的多級復(fù)合型過濾裝置的具體運行過程為:首先將多個罐體通過進水管和出水管實現(xiàn)并聯(lián)連接，正常過濾過程，由中央控制器控制切換進水口水動三向閥開啟進水方向通道，底部電磁排污閥處于關(guān)閉狀態(tài)，水通過布水器分布于砂石介質(zhì)過濾層進行一級過濾，過濾后的水經(jīng)過濾帽進入一級過濾集水腔，然后通過導(dǎo)流管進入清水集水腔，水通過楔形濾網(wǎng)過濾后進入楔形網(wǎng)過濾腔，再由楔形網(wǎng)過濾腔側(cè)壁上的出水口排入出水管，各個罐體的出水口通過出水管匯集至集水倉，最后由集水倉進入下一級過濾或者直接通往灌溉管網(wǎng)；楔形濾網(wǎng)的反沖洗過程，通過下壓差開關(guān)報警由中央控制器控制待清洗罐體的進水口水動三向閥關(guān)閉，排污電磁閥開啟，與待清洗罐體并聯(lián)的其它罐體的部分出水由待清洗罐體的出水口進入楔形網(wǎng)過濾腔，通過反沖洗楔形濾網(wǎng)將附著在楔形濾網(wǎng)內(nèi)壁上的雜質(zhì)沖洗掉并由U型排污管和排污總管排出，通過中央控制器控制電機帶動U型排污管旋轉(zhuǎn)以完成不同楔形濾網(wǎng)的清洗過程；砂石介質(zhì)過濾層的反沖洗過程，通過上壓差開關(guān)報警由中央控制器將待清洗罐體的進水口水動三向閥與排污管相連通的通道切換至開啟狀態(tài)，進水通道處于關(guān)閉狀態(tài)，底部排污電磁閥處于關(guān)閉狀態(tài)，與待清洗罐體并聯(lián)的其它罐體的部分出水由待清洗罐體的出水口進入楔形網(wǎng)過濾腔，再由楔形網(wǎng)過濾腔進入清水集水腔，然后通過導(dǎo)流管進入一級過濾集水腔，在濾帽的配水作用下對砂石介質(zhì)過濾層進行清洗，污水通過砂石介質(zhì)過濾腔側(cè)壁上的進水口進入排污管。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:過濾裝置體積小、減少了設(shè)備用地的土建投資；過濾裝置清洗時無需停水，解決了單罐砂石過濾器不能清洗的問題；通過控制不同閥門的啟閉可以實現(xiàn)三種運行模式，轉(zhuǎn)換過程簡單，根據(jù)不同的水質(zhì)狀況選擇使用，適用范圍更加廣泛。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中楔形網(wǎng)過濾腔的橫向剖視圖。
[0009]圖面說明:1、罐體，2、上隔板，3、下隔板，4、砂石介質(zhì)過濾腔，5、楔形網(wǎng)過濾腔，6、清水集水腔，7、進水口，8、布水器，9、裝砂孔，10、濾帽，11、楔形濾網(wǎng)，12、一級過濾集水腔，13、導(dǎo)流管，14、出水口，15、U型排污管，16、轉(zhuǎn)軸，17、減速機，18、電機，19、排污總管，20、軸座，21、排污電磁閥，22、泄水閥門，23、檢修孔，24、支撐架。
【具體實施方式】
[0010]結(jié)合附圖詳細描述本發(fā)明的技術(shù)方案。如圖1-2所示，一種多級復(fù)合型過濾裝置，包括多個相互并聯(lián)連接的罐體1，罐體I的內(nèi)部從上到下依次由上隔板2和下隔板3分隔成砂石介質(zhì)過濾腔4、楔形網(wǎng)過濾腔5和清水集水腔6，其中砂石介質(zhì)過濾腔4的上方設(shè)有與進水口 7相連通的布水器8，進水口 7與進水口水動三向閥相連，進水口水動三向閥的另外兩個接口分別與排污管和進水管相連，砂石介質(zhì)過濾腔4的內(nèi)部通過腔體側(cè)壁上的裝砂孔9填充有砂石介質(zhì)過濾層，在砂石介質(zhì)過濾層的底部設(shè)有一層濾帽10，該濾帽10固定于上隔板2的上側(cè)，與濾帽10相對的上隔板2上設(shè)有過濾孔；楔形網(wǎng)過濾腔5位于上隔板2與下隔板3之間，其中楔形濾網(wǎng)11的上端密封，楔形濾網(wǎng)11的下端固定于下隔板3上，與楔形濾網(wǎng)11相對的下隔板3上設(shè)有過濾孔，楔形網(wǎng)過濾腔5的上部設(shè)有用于收集砂石介質(zhì)過濾腔4出水的一級過濾集水腔12，該一級過濾集水腔12與下隔板3下方的清水集水腔6通過導(dǎo)流管13相連通，楔形網(wǎng)過濾腔5的側(cè)壁上設(shè)有出水口 14，出水口 14與出水管相連，出水管與集水倉相連；清水集水腔6的頂部設(shè)有與下隔板3過濾孔相對且與下隔板3滑動配合的U型排污管15，該U型排污管15通過聯(lián)軸器固定于轉(zhuǎn)軸16上，轉(zhuǎn)軸16依次穿過楔形網(wǎng)過濾腔5和砂石介質(zhì)過濾腔4與罐體I頂部的減速機17相連，減速機17與電機18相連，U型排污管15與排污總管19相連，該排污總管19通過設(shè)置于清水集水腔6底部