一種廣譜型除味濾網(wǎng)及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于空氣凈化領(lǐng)域的除味濾網(wǎng)及其制備方法,涉及抗菌與植物提取物的復(fù) 配應(yīng)用和濾網(wǎng)的復(fù)合工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展不可避免的帶來了環(huán)境污染問題,采用空氣凈化器來潔凈室內(nèi)小 環(huán)境的消費(fèi)觀念已經(jīng)逐步形成。濾網(wǎng)作為凈化器的核心會(huì)直接影響凈化器的效率和效果。 在相對密閉的房間內(nèi)含硫、氮的異味小分子會(huì)不斷增加,此外抽煙所致的煙臭、寵物身上的 異味、潮濕所致的霉味和室外進(jìn)入的有害氣味都會(huì)成為我們室內(nèi)環(huán)境的"隱形健康殺手"。 現(xiàn)在市面上普通的氣味濾網(wǎng)只是通過簡單的物理吸附作用去除有害氣體,存在飽和解吸的 現(xiàn)象;或者采用酸堿中和改性原理加工的濾料只能對單一異味源產(chǎn)生作用。另外,在濾網(wǎng)結(jié) 構(gòu)方面,當(dāng)前主要有以下兩種類型,第一種:用蜂窩網(wǎng)為支撐體,活性炭等顆粒狀吸附濾料 在蜂窩網(wǎng)中很難裝填均勻,在使用時(shí)每個(gè)蜂窩網(wǎng)格的空氣阻力有差異,容易形成空氣偏流, 接觸過濾不充分,影響使用效果。第二種:借助高發(fā)泡通孔聚酯海綿或PU海綿為載體,大量 的粘合劑包覆在活性炭表面,嚴(yán)重堵塞活性炭的微孔結(jié)構(gòu),嚴(yán)重影響活性炭的吸附過濾功 能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)高效廣譜的異味去除效果,針對現(xiàn)有產(chǎn)品存在的吸附效率低、吸 附種類單一和濾料與氣流接觸不充分等不足,提出一種廣譜型除味濾網(wǎng)及其制備方法,通 過對濾料進(jìn)行性能改性,并采用熱熔膠纖維復(fù)合工藝保證濾片的通氣均勻和充分接觸。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種廣譜型除味濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)是將無機(jī)抗菌 劑、除味劑負(fù)載于顆粒狀吸附濾料上得到改性顆粒濾料,再經(jīng)噴膠工藝將改性顆粒濾料復(fù) 合在網(wǎng)格狀基材上制成。
[0005] 作為優(yōu)選,所述抗菌劑為納米銀系、納米鋅系抗菌劑中的一種;所述的除味劑為天 然多羥基酚類化合物中的一種或幾種的混合,特別是指柿單寧、茶多酚和蓖麻油酸鋅中的 一種或幾種的混合。
[0006] 又一優(yōu)選為,所述顆粒狀吸附濾料是由多孔性有機(jī)或無機(jī)吸附材料制成,特別是 指顆粒粒度在4-40目的活性炭、分子篩、活性氧化鋁、無機(jī)硅膠和甲殼素類吸附材料中的 一種、兩種或兩種以上的混合物。
[0007] 又一優(yōu)選為,所述網(wǎng)格狀基材是指網(wǎng)孔大小為2~40目,厚度為0. 3~3mm的塑 料網(wǎng)。
[0008] 本發(fā)明還提供另一技術(shù)方案:一種廣譜型除味濾網(wǎng)的制備方法,所述制備方法的 步驟如下:
[0009] (1)顆粒狀吸附濾料的改性:分別采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)0. 1 %~5%的無菌抗菌劑溶液, 通過噴淋或浸漬的方式處理顆粒狀吸附濾料并烘干得到抗菌濾料,采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)1 %~ 10%的除味劑處理顆粒狀吸附濾料并烘干得到除味濾料,兩種處理過程分開進(jìn)行,最終按 照抗菌濾料:除味濾料=0. 5~1:1的質(zhì)量比進(jìn)行混合得到改性混合的顆粒狀吸附濾料;
[0010] (2)噴膠復(fù)合工藝:采用熔融紡絲原理,將熱熔膠以短纖的形式涂覆在塑料網(wǎng)格 上,接著通過撒粉設(shè)備將改性混合的顆粒狀吸附濾料均勻粘附在塑料網(wǎng)格上,從而完成噴 膠復(fù)合工藝;
[0011] (3)壓輥整理:完成噴膠復(fù)合整理的片狀除味濾網(wǎng),通過一對熱輥對片材的平整 度和粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行增強(qiáng),保證后續(xù)應(yīng)用效果,其熱輥溫度為40-90°C,作用壓力為10-100N ;
[0012] (4)扎切應(yīng)用:復(fù)合整理完成的片狀除味濾網(wǎng),按照實(shí)際應(yīng)用產(chǎn)品的需求尺寸進(jìn) 行扎切處理,可以制成片狀濾網(wǎng)或卷繞成筒式濾網(wǎng)。
[0013] 本發(fā)明采用幾種從植物提取的多羥基酚類化合物作為異味分子的除味劑,具有廣 譜的作用效果,可以同時(shí)消除酸性、堿性和中性異味分子,作用效果迅速;更為重要的是,本 發(fā)明借助纖維噴膠工藝將除味濾材制成片層,可以保證通過氣流的均勻穩(wěn)定和接觸效果的 充分,同時(shí)片狀的吸附濾材具有更加靈活的后續(xù)加工選擇。
【附圖說明】
[0014] 圖1為片狀除味濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 以下通過【具體實(shí)施方式】和配方對本發(fā)明進(jìn)行具體說明,本發(fā)明包括,但不限于以 下所列實(shí)施例。
[0016] 實(shí)施例1 :
[0017] 在本實(shí)施例中,采用質(zhì)量百分比為0. 5 %的無機(jī)納米銀抗菌劑處理10-20目的球 狀分子篩,質(zhì)量百分比為10 %的柿單寧處理20-40目的椰殼活性炭,兩種顆粒濾料的混合 質(zhì)量比為1: 1,經(jīng)充分混合后,經(jīng)纖維噴膠復(fù)合工藝,將上述兩種混合濾料負(fù)載于網(wǎng)孔4目 的塑料網(wǎng)格上,扎切成500mmX500mm的正方形片材,制成板式濾網(wǎng)。采用異味檢測管法+ 嗅聞法進(jìn)行除異味測試,具體測試效果見表1。
[0018] 實(shí)施例2 :
[0019] 在本實(shí)施例中,采用質(zhì)量百分比為0. 1%的無機(jī)納米銀和1%的無機(jī)納米鋅抗菌 劑處理30-40目的甲殼素類吸附劑,質(zhì)量百分比為1%的柿單寧和5%的茶多酚處理40目 的球形活性氧化鋁,兩種顆粒濾料的混合質(zhì)量比為0.5:1,經(jīng)充分混合后,經(jīng)纖維噴膠復(fù)合 工藝,將上述兩種混合濾料負(fù)載于網(wǎng)孔40目的塑料網(wǎng)格上,扎切成500mmX 500mm的正方形 片材,制成板式濾網(wǎng)。采用異味檢測管法+嗅聞法進(jìn)行除異味測試,具體測試效果見表1。
[0020] 實(shí)施例3 :
[0021] 在本實(shí)施例中,采用質(zhì)量百分比為5%的無機(jī)納米鋅抗菌劑處理4-8目的無機(jī)硅 膠吸附劑,質(zhì)量百分比為10%的蓖麻油酸鋅處理10-20目的球形分子篩,兩種顆粒濾料的 混合質(zhì)量比為0.6:1,經(jīng)充分混合后,經(jīng)纖維噴膠復(fù)合工藝,將上述兩種混合濾料負(fù)載于網(wǎng) 孔2目的塑料網(wǎng)格上,扎切成500mmX500mm的正方形片材,經(jīng)卷繞制成筒式濾網(wǎng)。采用異 味檢測管法+嗅聞法進(jìn)行除異味測試,具體測試效果見表1。
[0022] 實(shí)施例4 :
[0023] 在本實(shí)施例中,采用質(zhì)量百分比為0. 5 %的無機(jī)納米銀和2 %的無機(jī)納米鋅抗菌 劑處理10-30目的果殼活性炭,質(zhì)量百分比為10%的茶多酚處理20目的煤質(zhì)活性炭,兩種 顆粒濾料的混合質(zhì)量比為〇. 8: 1,經(jīng)充分混合后,經(jīng)纖維噴膠復(fù)合工藝,將上述兩種混合濾 料負(fù)載于網(wǎng)孔8目的塑料網(wǎng)格上,扎切成500mmX 500mm的正方形片材,經(jīng)卷繞制成筒式濾 網(wǎng)。采用異味檢測管法+嗅聞法進(jìn)行除異味測試,具體測試效果見表1。
[0024] 表1性能測試結(jié)果
[0025]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種廣譜型除味濾網(wǎng),其特征在于,所述濾網(wǎng)是將無機(jī)抗菌劑、除味劑負(fù)載于顆粒狀 吸附濾料上得到改性顆粒濾料,再經(jīng)噴膠工藝將改性顆粒濾料復(fù)合在網(wǎng)格狀基材上制成。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廣譜型除味濾網(wǎng),其特征在于,所述抗菌劑為納米銀系、 納米鋅系抗菌劑中的一種;所述的除味劑為天然多羥基酚類化合物中的一種或幾種的混 合,特別是指柿單寧、茶多酚和蓖麻油酸鋅中的一種或幾種的混合。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廣譜型除味濾網(wǎng),其特征在于,所述顆粒狀吸附濾料是 由多孔性有機(jī)或無機(jī)吸附材料制成,特別是指顆粒粒度在4-40目的活性炭、分子篩、活性 氧化鋁、無機(jī)硅膠和甲殼素類吸附材料中的一種、兩種或兩種以上的混合物。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廣譜型除味濾網(wǎng),其特征在于,所述網(wǎng)格狀基材是指網(wǎng) 孔大小為2~40目,厚度為0. 3~3mm的塑料網(wǎng)。5. -種權(quán)利要求1-4所述的一種廣譜型除味濾網(wǎng)的制備方法,其特征在于,所述制備 方法的步驟如下: (1) 顆粒狀吸附濾料的改性:分別采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)〇. 1%~5%的無菌抗菌劑溶液,通過 噴淋或浸漬的方式處理顆粒狀吸附濾料并烘干得到抗菌濾料,采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)1 %~10%的 除味劑處理顆粒狀吸附濾料并烘干得到除味濾料,兩種處理過程分開進(jìn)行,最終按照抗菌 濾料:除味濾料=〇. 5~1:1的質(zhì)量比進(jìn)行混合得到改性混合的顆粒狀吸附濾料; (2) 噴膠復(fù)合工藝:采用熔融紡絲原理,將熱熔膠以短纖的形式涂覆在塑料網(wǎng)格上,接 著通過撒粉設(shè)備將改性混合的顆粒狀吸附濾料均勻粘附在塑料網(wǎng)格上,從而完成噴膠復(fù)合 工藝; (3) 壓輥整理:完成噴膠復(fù)合整理的片狀除味濾網(wǎng),通過一對熱輥對片材的平整度和 粘結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行增強(qiáng),保證后續(xù)應(yīng)用效果,其熱輥溫度為40-90°C,作用壓力為10-100N ; (4) 扎切應(yīng)用:復(fù)合整理完成的片狀除味濾網(wǎng),按照實(shí)際應(yīng)用產(chǎn)品的需求尺寸進(jìn)行扎 切處理,可以制成片狀濾網(wǎng)或卷繞成筒式濾網(wǎng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廣譜型除味濾網(wǎng)及其制備方法,將無機(jī)抗菌劑、除味劑負(fù)載于顆粒狀吸附濾料上得到改性顆粒濾料,再經(jīng)噴膠工藝將改性顆粒濾料復(fù)合在網(wǎng)格狀基材上,再壓輥整理和扎切應(yīng)用得到廣譜型除味濾網(wǎng)。本發(fā)明采用幾種從植物提取的多羥基酚類化合物作為異味分子的除味劑,具有廣譜的作用效果,可以同時(shí)消除酸性、堿性和中性異味分子,作用效果迅速;更為重要的是,本發(fā)明借助纖維噴膠工藝將除味濾材制成片層,可以保證通過氣流的均勻穩(wěn)定和接觸效果的充分,同時(shí)片狀的吸附濾材具有更加靈活的后續(xù)加工選擇。
【IPC分類】B01D53/04, A61L9/00, B01J20/18, B01J20/08, B01J20/20, B01J20/28, A61L9/012, A61L9/013, A61L9/014, A61L101/56, B01D39/14, B01J20/24, B01J20/10, A61L101/02
【公開號】CN105126444
【申請?zhí)枴緾N201510379670
【發(fā)明人】劉玉桂, 臧濟(jì)文, 王瑞
【申請人】桐鄉(xiāng)市健民過濾材料有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月29日