機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的閃蒸式分離器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械裝備領域，具體是涉及一種應用于制藥、食品、化工、環(huán)保等多行業(yè)的蒸發(fā)器的分離器。
【背景技術】
[0002]目前，機械式蒸汽再壓縮(簡稱MVR)蒸發(fā)器是重復利用二次蒸汽加熱原理使蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)的料液維持沸騰狀態(tài)，提高料液的濃度以達到技術要求，其包括進料栗、冷凝水栗、出料栗、加熱器、分離器、壓縮機，針對分離器的二次蒸汽管道采用從分離器的頂部或者底部呈90度的直角出汽，既容易使二次蒸汽在該二次蒸汽管道內(nèi)阻力加大，又使物料進入分離器蒸發(fā)不充分，工作效率較低，還可能影響到提取料液的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種能使物料實現(xiàn)快速、充分蒸發(fā)的機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的閃蒸式分離器。
[0004]本發(fā)明的目的通過如下技術方案來實現(xiàn):機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的閃蒸式分離器，包括分離器筒體、進料口、二次蒸汽管道，所述進料口與分離器筒體的內(nèi)壁之間的角度呈切線式設置，所述二次蒸汽管道的出氣口處于分離器筒體的底部并采用傾斜40-50度設置。
[0005]采用本發(fā)明后，沿切線式進料使物料在分離器筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)分離而產(chǎn)生離心力，使物料蒸發(fā)面積增大能實現(xiàn)快速降壓閃蒸。且二次蒸汽管道的傾斜管道能擋住物料使其停止旋轉(zhuǎn)，裹在里面的高溫物料受到?jīng)_擊能夠浮出來而進行閃蒸。從而使物料實現(xiàn)快速、充分蒸發(fā)，提高蒸發(fā)效率，較大幅度地提升了蒸發(fā)工作效率和提取料液的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0006]下面結合附圖與實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細描述。
[0007]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]參照圖1，本發(fā)明機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的閃蒸式分離器，包括分離器筒體33、進料口 32、二次蒸汽管道31，所述進料口 32與分離器筒體33的內(nèi)壁之間的角度呈切線式設置，所述二次蒸汽管道31的出氣口 34處于分離器筒體33的底部并采用傾斜40-50度(指該二次蒸汽管道31的出氣口 34所在的傾斜管道35與該分離器筒體33的對稱中軸線B之間的夾角A)設置。
[0009]其中，二次蒸汽管道31由直管道36 (其與該分離器筒體33的對稱中軸線B平行)、傾斜管道35 (采用傾斜40-50度設置)、出氣口 34組成。
[0010]采用傾斜角度的二次蒸汽管道，其氣流阻力小于直角管道的氣流阻力。該分離器的進料口采用沿切線式進料，使物料在分離器筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)分離而產(chǎn)生離心力，使物料濃度高的下沉、濃度低的在上面而成漩渦狀，使物料在分離器筒體內(nèi)蒸發(fā)面積增大能實現(xiàn)快速降壓閃蒸。由于物料進入分離器筒體有一定的速度，加上是沿切線進料、旋轉(zhuǎn)分離，那樣物料在分離器筒體內(nèi)的速度是很快的，有些高溫物料來不及閃蒸就又被上面的物料給掩埋，下面又有循環(huán)栗在打循環(huán)，這樣容易造成熱量浪費。二次蒸汽管道在傾斜角度位置，物料在分離器內(nèi)以很快的速度旋轉(zhuǎn)分離時，大概走完分離器四分之三的外圍，二次蒸汽管道的傾斜管道擋住物料而停止旋轉(zhuǎn)，裹在里面的高溫物料受到?jīng)_擊能夠浮出來進行閃蒸。從而實現(xiàn)了整個系統(tǒng)蒸發(fā)充分快速、運行穩(wěn)定的目的。
[0011]在所述分離器筒體33內(nèi)裝有絲網(wǎng)式除沫組件37 (在上層)、板塊錯位式除沫組件38 (在下層)。所述板塊錯位式除沫組件38的多層板塊39 (板塊至少兩層以上并呈上下放置)上的氣流孔30是相互錯開。對于分離器筒體內(nèi)分離出的氣體，第一級采用板塊錯位式除沫組件，采用多層不銹鋼板塊，其上的氣流孔相互錯位，使蒸汽呈螺旋式上升使大液滴的大泡沫得到消除，第二級采用傳統(tǒng)的絲網(wǎng)式除沫組件，可以進一步分離細小的液滴而達到除沫干凈。設計兩級除沫組件清洗方便，清洗也更加徹底，而且除沫效果理想。
[0012]本發(fā)明所應用的蒸發(fā)器設備能耗低、蒸發(fā)充分、運行平穩(wěn)、安全性能高。其廣泛應用于制藥、食品、化工、環(huán)保、制酒、制奶、飲料、制糖等多個行業(yè)。
【主權項】
1.機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的閃蒸式分離器，包括分離器筒體(33)、進料口(32)、二次蒸汽管道(31)，其特征在于:所述進料口(32)與分離器筒體(33)的內(nèi)壁之間的角度呈切線式設置，所述二次蒸汽管道(31)的出氣口(34)處于分離器筒體(33)的底部并采用傾斜40-50度設置。2.如權利要求1所述的機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的閃蒸式分離器，其特征在于:在所述分離器筒體(33)內(nèi)裝有絲網(wǎng)式除沫組件(37)、板塊錯位式除沫組件(38)。3.如權利要求2所述的機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的閃蒸式分離器，其特征在于:所述板塊錯位式除沫組件(38)的多層板塊(39)上的氣流孔(30)是相互錯開。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器的閃蒸式分離器，包括分離器筒體(33)、進料口(32)、二次蒸汽管道(31)，所述進料口與分離器筒體的內(nèi)壁之間的角度呈切線式設置，所述二次蒸汽管道的出氣口(34)處于分離器筒體的底部并采用傾斜40-50度設置。本發(fā)明沿切線式進料使物料在分離器筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)分離而產(chǎn)生離心力，使高濃度物料迅速下降，低濃度物料上升，成漩渦狀，增加了蒸發(fā)面積能實現(xiàn)快速閃蒸。且二次蒸汽管道的傾斜管道能擋住物料使其停止旋轉(zhuǎn)，裹在里面的高溫物料受到?jīng)_擊能夠浮出來而進行閃蒸。從而使物料實現(xiàn)快速、充分蒸發(fā)，提高蒸發(fā)效率，較大幅度地提升了蒸發(fā)工作效率和提取料液的品質(zhì)。
【IPC分類】B01D1/30, B01D1/00, B01D3/06
【公開號】CN105148546
【申請?zhí)枴緾N201510534920
【發(fā)明人】何小創(chuàng), 黃宗玉, 鄭禮榮, 曾琴妃, 曾朝光, 尤勝利
【申請人】浙江森力機械科技股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月17日